Рис. 59

КНОПКА «ВНИЗ» (SB2 рис. 59)

Кнопка типа «оператор присутствует», напряжение 24 В. При нажатии включает магниты замков безопасности и электроклапана спуска на гидравлической станции.

КНОПКА «ОСТАНОВ» (SB3 рис. 59)

Кнопка типа «оператор присутствует», напряжение 24 В. При нажатии включает электроклапан спуска на гидравлической подстанции и останавливает платформы.

ПОДЪЕМ

Установите главный выключатель (QS) в ПОЛОЖЕНИЕ «1» и нажимайте КНОПКУ «Вверх», пока платформа не достигнет желаемой высоты.

В течение подъема, отжимной рычаг замка безопасности остается в положении "отдыха" так, чтобы замок автоматически западал в каждый паз линейки безопасности.

ОСТАНОВКА

Когда транспортное средство остановлено в поднятом положении, груз никогда не должен поддерживаться тросами подъемника, груз должен удерживаться замками в пазах на линейках безопасности.

Когда Вы достигаете желательной высоты, нажимайте кнопку «Останов» (SB3). Платформа начнет двигаться вниз. Движение будет остановлено автоматически как только замки безопасности войдут в ближайшие пазы линеек безопасности.

ОПУСКАНИЕ

Нажимайте кнопку «Вниз» (SB2), при этом автоматически расцепляются замки безопасности и активизируется электроклапан, подъемник опускается. Опускание останавливается микровыключателем. Чтобы завершить опускание, нужно отпустить кнопку (SB2) и нажать кнопку (SB3). Во время последней стадии опускания зазвучит звуковая сирена для предтвращения травмы ног.

Если платформа сталкивается с преградой в течение ее понижения, датчики тросов реагируют на провисание троса и останавливают движение.

В этой ситуации подъемник можно включить только на подъем, транспортное средство обеспечивается контролем замков безопасности вкупе с датчиком провисания тросов

ГЛАВА 6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ: Техобслуживание должно выполняться только квалифицированным специалистом, который хорошо знаком с данным оборудованием.

При техобслуживании подъемника необходимо принять все меры предосторожности, чтобы избежать непредвиденного его запуска:

·  выключатель на щите подъемника должен быть заблокирован в положении «0» при помощи замка – см. рис. 61;

·  ключ от замка должен находиться у специалиста, выполняющего техобслуживание, в течение всей процедуры

 
 

Подпись:
 

Рис. 60

Учитывайте:

·  основные возможные риски;

·  правила техники безопасности, изложенные в главе 3.

РИСК ПОРАЖЕНИЯ ТОКОМ

от зажимной коробки питания подъемника.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВОДИТЬ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И СМАЗКУ ДВИЖУЩИХСЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ. ПОСЛЕ КАЖДОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ ОБРАТНО И ВКЛЮЧИТЬ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА, СНЯТЫЕ ДЛЯ УДОБСТВА РАБОТЫ.

Для хорошего техобслуживания важно:

·  пользоваться только запчастями производителя и инструментами в рабочем состоянии;

·  соблюдать рекомендуемую в настоящем руководстве частоту проведения техобслуживания; периодичность указана как максимально возможная;

·  при проведении техобслуживания не отвлекаться от выполняемой работы и следить за подъемником, своевременно выявлять причину возможных аномалий, излишних шумов, перегревов, просачивания жидкостей и т. д.

Особенное внимание следует уделять:

·  состоянию подвесных элементов (тросов, цилиндра, подстанции);

·  устройствам безопасности (микровыключатели, замки безопасности).

Для правильного выполнения техобслуживания следует пользоваться следующими документами, поставляемыми производителем оборудования:

·  функциональная электросхема с указанием вспомогательного оборудования и мест подключения питания;

·  гидравлическая схема с описанием компонентов и значениями давления калибровки;

·  чертежи с необходимой информацией для заказа запчастей;

·  список возможных неисправностей с рекомендациями по их устранению (глава 7 настоящего руководства).

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для поддержания подъемника в хорошем состоянии необходимо придерживаться указанной периодичности техобслуживания.

Несоблюдение нижеуказанных периодов освобождает производителя от всякой гарантийных обязательств.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Указанная периодичность относится к нормальным рабочим условиям. В тяжелых условиях работы необходима другая периодичность.

ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО С ВЫКЛЮЧЕННЫМ ПОДЪЕМНИКОМ И ГЛАВНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ, ЗАПЕРТЫМ НА КЛЮЧ.

ЕЖЕМЕСЯЧНО

1 – ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

·  Проверяйте уровень масла при помощи щупа, прикрепленного к крышке. Если нужно, долейте масло через ту же крышку до необходимого уровня. Вид масла – см. «Технические характеристики».

·  после первых 40 часов работы проверьте степень загрязнения фильтра и чистоту масла. (Проведите чистку фильтра и замену масла в случае высокой степени загрязненности масла.)

2 – ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЕТЬ

·  Проверяйте, чтобы в сети между станцией и цилиндром и в самом цилиндре не было утечек масла. В противном случае проверьте целостность прокладок и, в случае необходимости, замените их.

КАЖДЫЕ 3 МЕСЯЦА

1 – АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ

·  Проверьте затяжку болтов опорных пластин при помощи динамометрического ключа.

2 – ПОДЪЕМНЫЕ ТРОСЫ

·  Проверяйте затяжку гаек крепления тросов. В случае необходимости проверьте уровень платформы и регулируйте тросы.

·  Проверяйте состояние шкивов и пазов.

·  Смажьте кистью тросы, чтобы они не повредились от окисления. Тип масла: BRILUBE 30 или его аналог. Данное масло необходимо забирать из запечатанных упаковок, хранящихся в соответствующих и подходящих условиях. Использование старого или некондиционного масла может вызвать повреждение тросов.

·  Проверяйте износ тросов, проверяя их диаметр и возможные возникающие повреждения нитей, а также другие изменения и неисправности.

ВНИМАНИЕ: ТРОС – ЭЛЕМЕНТ, СЛУЖАЩИЙ ДЛЯ ПОДЪЕМА И КАК СРЕДСТВО БЕЗОПАСНОСТИ. В случае сомнений или необходимости замены тросов, ОБРАЩАЙТЕСЬ В ТЕХСЛУЖБУ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.

3 – ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС

·  В рабочем состоянии проверяйте, чтобы не было изменения в характере рабочего шума в насосе станции, и затяжку крепежных винтов.

4 – СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ

·  Проверяйте эффективность и рабочее состояние защитных устройств, степень износа замков и линеек безопасности. Смазывайте оси замков. В случае избыточного износа замените замки и/или оси.

5 – ПОВЕРХНОСТИ СКОЛЬЖЕНИЯ ТРАВЕРС

·  Поддерживайте тонкий масляный слой для облегчения скольжения подвижной платформы.

КАЖДЫЕ 6 МЕСЯЦЕВ

1 – МАСЛО

·  Проверяйте степень загрязненности и старения масла. Грязное масло – основная причина возможных неисправностей клапанов и недолговечности зубчатых насосов.

КАЖДЫЕ 12 МЕСЯЦЕВ

1 – ОБЩИЙ ОСМОТР

·  Визуальный контроль всех компонентов и механизмов на предмет отсутствия возможных неисправностей.

2 – ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

·  Запросите специалистов по электрооборудованию (в случае необходимости направьте соответствующих запрос в техслужбу) провести осмотр электрооборудования, включая двигатель станции, кабели, концевые выключатели, щит управления.

3 – ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО

Проведите замену масла, действуя следующим образом:

·  опустите подъемник до минимального уровня (земля);

·  отключите питание от подъемника;

·  слейте масло из гидравлической сети, отвинтив крышку в нижней части бачка станции;

·  закройте крышку слива;

·  наполните станцию, заливая масло через крышку в верхней части бачка станции;

·  масло должно быть фильтрованным;

·  характеристики и виды масел – см. технические характеристики (глава 2);

·  закройте крышку залива;

·  подайте ток на подъемник;

·  произведите 2-3 подъема-спуска (высота 20-30 см) для подачи масла в сеть.

При замене масла используйте только рекомендованные виды или их аналоги. Никогда не заливайте старое или долго хранившееся масло.

Утилизация использованного масла – см.

ГЛАВА 7 ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ

При выявлении неисправностей и их устранении соблюдайте правила техники безопасности, приведенные в главе 6 «Техобслуживание» и в главе 3 «Техника безопасности».

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Подъемник не поднимается при нажатии кнопки

Сгорел плавкий предохранитель

Замените предохранитель

 

Недостаток масла

Долейте масла

 

Утечки в гидравлической линии

Проверьте линию

 

Перегрузка моста

Снимите избыточный груз

 

Не работает микровыключатель

Замените (запросите техслужбу)

 

Поломка в электрооборудовании

Запросите техслужбу

 

Подъемник не опускается

Посторонний предмет

Удалите предмет

 

Заблокирован электроклапан

Замените электроклапан (запросите техслужбу)

 

Поломка в электрооборудовании

Запросите техслужбу

 

Подъемник не поднимает до максимального уровня

Недостаток масла

Долейте масла

 

Перегрев двигателя подстанции

Поломка двигателя

Запросите техслужбу

 

Скачки в напряжении

Проверьте напряжение

 

Износ зубчатого насоса (избыточный шум при работе)

Загрязнилось масло

Замените масло

 

Неправильный монтаж

Запросите техслужбу

 

Утечка масла из гидравлического цилиндра

Повредились уплотнения

Замените поврежденные уплотнения

 

СПЕЦИАЛЬНАЯ информация

Утилизация использованного масла

Использованное масло, которые сливается из гидравлической станции при замене масла, считается загрязняющим окружающую среду продуктом и должно утилизироваться в соответствие с законодательством страны, где установлен подъемник.

Демонтаж подъемника

При снятии подъемника с эксплуатации соблюдайте технику безопасности, см. глава 3.

Демонтаж подъемника должен осуществляться квалифицированным персоналом, как и монтаж. Использованное масло следует утилизировать согласно указаниям, изложенным в

Металлические детали могут быть утилизированы в металлолом. В любом случае, после демонтажа весь материал должен быть утилизирован в соответствие с действующими нормами страны, в которой установлен подъемник.

Напоминаем, что для налоговых органов необходимо документально оформить процедуру снятия подъемника с эксплуатации в соответствие с действующим законодательством на момент фактического демонтажа оборудования.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ЗАПЧАСТИ

Запчасти

При замене элементов и ремонте подъемника необходимо соблюдать технику безопасности, описанную в главе 6 «Техническое обслуживание» и главе 3 «Техника безопасности».

Делайте все возможное, чтобы при работе подъемник внезапно не включился:

·  выключатель на электрощите подъемника должен быть заперт на ключ в положении «0»;

·  ключ от замка должен находиться у специалиста, выполняющего работу по подъемнику, в течение всего периода выполнения работы.

Заказ запчастей

При заказе запчастей:

·  укажите номер техпаспорта подъемника и год производства;

·  укажите код запчасти (см. таблицу в колонке «код»). Если на месте последних двух знаков стоят два «Х» (например, В5014ХХ), то это означает, что данная запчасть может быть окрашена в различный цвет. Для уточнения кода вместо ХХ поставьте соответствующий код цвета в соответствии с нижеприводимой табличкой;

·  укажите количество заказываемых запчастей.

Заказ направляйте официальному дилеру, указанному на титульном листе.

СТОЙКИ

Подпись:

ТРАВЕРСЫ

ПЛАТФОРМЫ

Подпись:

ЦИЛИНДР

Подпись:

ЗАЩИТА НОГ

Подпись:

НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ К3

Подпись:

ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОЩИТ

Подпись:

CODE

DESCRIPTION

НАИМЕНОВАНИЕ

A0183

NUT M10 UNI 5588

ГАЙКА М10

A0184

SCREW TE M6X16 UNI 5739

ВИНТ M6X16

A0185

SNAP RING E18 UNI 7435

СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО E18

A0328

L - SHAPED COUPLING 1/4" M FOR PIPE Ø 8

УГОЛЬНИК 1/4" M ДЛЯ ШЛАНГА Ø 8

A0346

WASHER 12 X 24

ШАЙБА 12 X 24

A0400

SNAP RING E20 UNI 7435

СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО E20

A0444

SEEGER E25 UNI 7435

СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО E25

A0723

SCREW TCEI M8X20 UNI 5931

ВИНТ M8X20

A0900

COUNTERSUNK FLAT SOCKET SCREW M6 X 18 UNI 5933

ВИНТ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ M6 X 18

B0030

SCREW TE M8X16 UNI 5739

ВИНТ M8X16

B2158

CONTACTOR TELEMECANIQUE LC1K0901B7 24V 50/60Hz

КОНТАКТОР LC1K0901B7 24V 50/60Hz

B2815

ASCENT LI MIT SWITCH TYPE PIZZATO FR654

КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ТИПА PIZZATO FR654

B2843

SAFETY SWITCH TYPE PIZZATO FR1454

ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ ТИПА PIZZATO FR1454

B2846

PULLEY Ø50 X ROPE SENSOR

ШКИВ ДАТЧИКА ТРОСА Ø50

B5001XX

POST 1: CONTROL

СТОЙКА 1 КОМАНДНАЯ

B5002XX

POST 2 - 4

СТОЙКА 2 - 4

B5003XX

POST 3

СТОЙКА 3

B5005

SCREW TE M10 X 25

ВИНТ M10 X 25

B5006

PLASTIC COVER

ПЛАСТМАССОВАЯ КРЫШКА

B5007

WASHER 10 X 30 UNI 6593

ШАЙБА 10 X 30

B5008

WASHER Ø21X37X3 UNI 6592

ШАЙБА Ø21X37X3

B5009

NUT M20 UNI 5588

ГАЙКА М20

B5011

SCREW M5X35 UNI 5931

ВИНТ М5Х35

B5012

BLANK NUT M5 UNI 5721

ГАЙКА М5

B5017

COMPLETE CYLINDER

ЦИЛИНДР В СБОРЕ

B5018

H. H. SCREW M12 X 100 UNI 5737

ВИНТ М12Х100

B5019

COMMAND SIDE CROSS PIN

B5020

SCREW TE M12X25 UNI 5739

ВИНТ М12Х25

B5021

WAS HER OD Ø12 DIN 6798 A

ШАЙБА Ø12

B5023

OPPOSITE SIDE CROSS PIN

B5025

FOOT PROTECTION DX

ЗАЩИТА НОГ

B5026

SPACER

ПРОСТАВКА

B5027

BUSHING Ø 40 X 44 X 20 MBI - CB8

ВТУЛКА

B5028

BUSHING Ø 40 X 44 X 30 MBI - CB8

ВТУЛКА

B5029

SPACER

ПРОСТАВКА

B5031

1- RACE PULLEY Ø 230 X 25

ШКИВ

B5032

2- RACE PULLEY Ø 230 X 31

ШКИВ

B5033

PIN STOPPING PLATE

СТОПОРНАЯ ПЛАСТИНА ОСИ

B5034

SCREW TSPEI UNI 5933

ВИНТ M8X12

B5035

MAGNET TIE ROD

ТЯГА МАГНИТА

B5036

FOOT PROTECTION SX

ЗАЩИТА НОГ

B5039

ROPE

ТРОС

B5041

RIGHT PIN BOLT

ПРАВАЯ ШПИЛЬКА

B5043

CYLINDER

ЦИЛИНДР

B5044

NUT M22 X 1.5UNI 5588

ГАЙКА M22 X 1.5

B5045

CYLINDER GASKET KIT

КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЙ ЦИЛИНДРА

B5046

PISTON

ПОРШЕНЬ

B5047

GASKET WITH 1/4" SEAL

УПЛОТНЕНИЕ С 1/4" МАНЖЕТОЙ

B5048

ROD

ШТОК

В5049

EXTENSION

УДЛИНИТЕЛЬ

В5050

CYLINDER HEAD

ОГОЛОВОК ЦИЛИНДРА

В5051

BEAM

БАЛКА

В5053

SCREW 1/4

ВИНТ 1/4

В5055

CLAMP

ЗАЖИМ

В5056

CYLINDER SUPPORT

ОПОРА ЦИЛИНДРА

В5057

1-RACE PULLEY 230X40+BUSHING

ШКИВ + ВТУЛКА

В5059

SPACER 040X9

ПРОСТАВКА

В5060

SPACER 040X27

ПРОСТАВКА

В5061

LIMIT SWITCH ACTUATOR

ПРИВОД КОНЦЕВОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

В5062

CYLINDER SAFETY VALVE ASSEMBLY

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ЦИЛИНДРА В СБОРЕ

В5063

LEFT PIN BOLT

ЛЕВАЯ ШПИЛЬКА

В5068

SAFETY PIN 016X101

ОСЬ БЕЗОПАСНОСТИ

В5069

SAFETY ROD PIN

ОСЬ СТЕРЖНЯ БЕЗОПАСНОСТИ

В5070

PIN 020X101

ОСЬ

В5071

CROSSPIECE PULLEY PIN 040X104

ОСЬ ШКИВА ТРАВЕРСЫ

В5073

OPERATOR SIDE CROSSPIECE FOOT PROTECTION

ЗАЩИТА НОГ

В5074

NUT M5 UNI 5588

ГАЙКА М5

В5075

SIDE SLIDING PAD 035X10

БОКОВОЙ ПОЛЗУН

В5076

REAR SHOE 035X17

ЗАДНЯЯ КОЛОДКА

В5078

CROSSPIECE SIDE FOOT PROTECTION

ЗАЩИТА НОГ

В5079

CROSSPIECES FOOT PROTECTION KIT

КОМПЛЕКТ ЗАЩИТЫ НОГ

В5080

ROPE-FEELER TIE ROD

В5085

SELFLOCKING NUT M6

САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА МХ6

В5087

WEDGE RETURN BOTTOM SPRING

ВОЗВРАТНАЯ ПРУЖИНА

В5088

NUT M8 UNI 7474

ГАЙКА МХ8

В5089ХХ

LC. CROSSBEAM

ТРАВЕРСА

В5098ХХ

L. O CROSSBEAM

ТРАВЕРСА

В5108

CABLE CLAMP 02.5 MM

ЗАЖИМ ТРОСА

В5109(B5983)

ELECTROMAGNET"WARNER"TT1024VAC

ЭЛЕКТРОМАГНИТ

В5113

CONTROL SIDE CROSSPIECE 4-POLETERMINAL BOARD

КЛЕММНАЯ КОРОБКА

В5116

BENT TIE ROD

В5117

RIGHT ROPE - FEELER SENSOR

ПРИВОД ПРАВОГО СЕНСОРА

В5119

LEFT ROPE - FEELER SENSOR

ПРИВОД ЛЕВОГО СЕНСОРА

В5120

OPERATOR SIDE CROSSPIECE CONNECTOR BLOCK

КРЫШКА КЛЕММНОЙ КОРОБКИ

В5122

CONTROL SIDE CROSSPIECE 2-POLETERMINAL BOARD

КЛЕММНАЯ КОРОБКА

В5124

RIGHT AUXILIARY WEDGE

ПРИВОД ПРАВОГО ЗАМКА

В5125

LEFTA UXILIARY WEDGE

ПРИВОД ЛЕВОГО ЗАМКА

В5126ХХ

MAGNET PROTECTION CRANK CASE

КРЫШКА

В5127ХХ

WHEEL STOP

ТОРМОЗ КОЛЕСА

В5128

SAFETY ROD (ELECTRICAL UNLOCKING)

В5137ХХ

COMMAND SIDE PLATFORM FOR FRONT ALIGNMENT

В5138ХХ

OPPOSITE SIDE PLATFORM FOR FRONT ALIGNMENT

В5154

ZINC-PLATED COTTER PIN 03X40

ОСЬ

В5157

THREE-PHASE COMPLETE CONTROL PANEL 400V

ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОЩИТ 400V

В5170ХХ

LIFT RAMP

ЗАЕЗД

В5171

HINGE PIN

ВЕРХНЯЯ ОСЬ

В5187

COMPLETE OSCILLATING PLATE

СДВИЖНАЯ ПЛОЩАДКА В СБОРЕ

В5190

SPHERE

ШАРИК

В5270ХХ

COMMAND SIDE PLATFORM WITHOUT RECESS

ПЛАТФОРМА КОМАНДНОЙ СТОРОНЫ БЕЗ ВЫЕМОК

В5271ХХ

OPPOSITE SIDE PLATFORM WITHOUT RECESS

ПЛАТФОРМА СВОБОДНОЙ СТОРОНЫ БЕЗ ВЫЕМОК

В5272ХХ

COMMAND SIDE PLATFORM FOR TOTAL ALIGNMENT

ПЛАТФОРМА КОМАНДНОЙ СТОРОНЫ ДЛЯ ПОЛНОГО ОСНАЩЕНИЯ

В5273ХХ

OPPOSITE SIDE PLATFORM FOR TOTAL ALIGNMENT

ПЛАТФОРМА СВОБОДНОЙ СТОРОНЫ ДЛЯ ПОЛНОГО ОСНАЩЕНИЯ

В5274

LOWER PLATE

НИЖНЯЯ ПЛАСТИНА

В5275

UPPER PLATE

ВЕРХНЯЯ ПЛАСТИНА

В5286

OIL DELIVERY HOSE

ШЛАНГ ПОДАЧИ МАСЛА

В5318

PIN L=92

ОСЬ

В5319

PIN L=121

ОСЬ

В5386

VALVE

КЛАПАН

В5395

TANK FASTENING KIT

БАК В СБОРЕ

В5414

WEDGE RETURN TOP SPRING

ПРУЖИНА

В5418

COIL

СОЛЕНОИД

В5419

PLUG

ЗАГЛУШКА

В5425

AIR FILTER

ФИЛЬТР

В5428

WASHER

ШАЙБА

В5429

PLUG

ЗАГЛУШКА

В5431

DRAIN PIPE

СЛИВНАЯ ТРУБА

В5432

SUCTION PIPE

ТРУБА ВСАСЫВАНИЯ

В5433

TANK

БАК

В5434

PLUG

ЗАГЛУШКА

В5435

VALVE

КЛАПАН

В5436

PUMP

НАСОС

В5437

SCREW

ВИНТ

В5441

CHECK VALVE

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

В5442

MAX. PRESSURE VALVE15 80-250BAR

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

В5453

COMPLETE ELECTRO-VALVE HYDRAULIC POWER КЗ

ЭЛЕКТРОКЛАПАН В СБОРЕ ДЛЯ К3

В5455

RAMP ROLLER

РОЛИК ЗАЕЗДА

В5484

CARTER DX

КРЫШКА DX

В5485

CROSSPIECE CRANK CASE

КРЫШКА

В5491

CONNECTING PUMP КЗ

СОЕДИНИТЕЛЬ НАСОСА КЗ

В5654

BLACK PUSH-BUTTON + 1 N. O CONTACT

ЧЕРНАЯ КНОПКА + 1 НО КОНТАКТ

В5656

GREY PUSH-BUTTON + 1 N. O. CONTACT

ЗЕЛЕНАЯ КНОПКА + 1 НО КОНТАКТ

В5659

FUSE 10X38 2AaM

В5662

FUSE 10X38 4A gG

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

В5666

CONTACTOR TELEMECANIQUE LC1D12+LA1DN11

КОНТАКТОР

В5671

MAIN SWITCH

ГЛАВНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

В6021

SUPPORT BRACKER KIT

КРОНШТЕЙН НАСОСНОЙ СТАНЦИИ

В6070

GEARCASE

НАСОС + БАК

В6511

FUSE CARRIER 10X38 Wl MEXPCH10X38

ДЕРЖАТЕЛЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ

В6513

CABLE CLAMP GEWISS PG9

КЛЕММЫ

В6514

CABLE CLAMP GE WISS PG11

КЛЕММЫ

В6516

MAGNET SWITCH 20A TYPE C

МАГНИТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

В6519

BOX

КОРОБ

В6520

SHEATH HOLDER GE WISS 016MM

КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД

В6521

SHEATH 016MMDI FLEX

КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД

В6522

TERMINAL SPRECHER VlW^t

ТЕРМИНАЛ

В6586

TRANSFORMER 23CM00/24V 300VA 50/60Hz

ТРАНСФОРМАТОР

В6590

MOTOR 3PHASE 230/400V 50HZ 2.2KW-K3

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

С0043

SCREW ТЕ М6Х10 UNI 5739

ВИНТ М6Х10

С0061

SCREW ТЕ М8Х10 UNI 5739

ВИНТ М8Х10

С0062

WAS HER 010,5X21

ШАЙБА 010,5X21

С0099

SCREW M6X20-8.8

ВИНТ М6Х20

С0100

WAS HER 08,4X17 UNI 6592

ШАЙБА 08,4X17

С0339

RILSAN HOSE D8X6

РИЛЬСАНОВЫЙ ШЛАНГ 8X6

С0617

WAS HER 06,4X12,5 UNI 6592

ШАЙБА 06,4X12,5

R0153

HH SCREW M8X25 UNI 5739

ВИНТ M8X25

R2497

RETAINING RINGE 16UNI7435

СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 16

Т968

FRONT PLATE

ПЕРЕДНЯЯ ПЛАСТИНА

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3