СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
Приложение 2.1
УТВЕРЖДАЮ
Командир ____________ ОАО
«___» _____________ 19__ г.
АКТ
допуска в эксплуатацию объектов и сооружений,
средств транспортирования и заправки ГСМ
на аэродроме ПАНХ
______________________________________________
(наименование)
#G0Комиссия в составе ___________________________________________________________ | |
_________________________________________________________________________________ | |
составила настоящий акт о том, что в период с ____________ по ____________ 19__ г. произведена | |
проверка готовности объектов и сооружений, средств транспортировки и заправки ГСМ к | |
эксплуатации на 19__ г. | |
Установлено, что хранение ГСМ осуществляется в ____ резервуарах (таре) ___________, | |
оснащенных необходимым оборудованием, в том числе кранами слива отстоя, и обвязанных | |
технологическими трубопроводами. Резервуары зачищены (акт от ____________ № ____________), | |
установлены на _______________________, обвалованы и проградуированы. | |
Пункт приема ГСМ оснащен УБС-65 (горловина-наконечник), фильтром _______________ | |
и запорной арматурой. Слив ГСМ с АТЦ производится насосом (самотеком). Перечень допущенных | |
к перевозке АТЦ прилагается. | |
Насосно-фильтрационный пункт состоит из ___________ насосов _________, сепаратора | |
___________ и фильтра тонкой очистки _____________с фильтроэлементами ________________, | |
смонтированных на фундаменте. | |
Дозирование ПВК-жидкости осуществляется дозатором __________ из расходного бачка, | |
оборудованного мерной линейкой. Фильтрация ПВК-жидкости производится фильтром __________. | |
Перепад давления на фильтрах осуществляется манометрами ______________________, | |
имеющими клейма о метрологической поверке. Фильтры опломбированы и имеют краны слива | |
отстоя. | |
В процессе испытаний установлено: | |
1. Производительность пункта выдачи _____ дм | |
2. Давление на входе в фильтр ______ МПа. | |
3. Давление на выходе из фильтра ______ МПа. | |
4. Перепад давления: на СТ-500 _____ МПа, на ТФ-10 _____ МПа. | |
5. Отстой топлива из фильтров чистый, без наличия воды и механических примесей. | |
6. Технологические коммуникации опрессованы на давление ___ МПа, течи топлива в соединениях | |
и трубопроводе не обнаружено. | |
Для заправки ВС выделен и подготовлен топливозаправщик ТЗ-7,5, гаражный номер ____ | |
_____________. Емкость ТЗ зачищена (акт от ____________ № ____________). | |
Наполнение ТЗ производится на пункте выдачи через раздаточный рукав _____________ | |
и наконечник нижней заправки ________________. | |
Пункт выдачи имеет стационарное заземляющее устройство и трос выравнивания | |
потенциалов. | |
Контроль за выданным в ТЗ топливом осуществляется с помощью счетчика-литрометра | |
_______________, прошедшего метрологическую поверку и допущенного к работе с ____________. | |
Раздаточные и приемные рукава выдержали гидравлические испытания (акт от ________ | |
№ _________). | |
Все объекты и сооружения ГСМ имеют исправные и проверенные заземляющие | |
устройства. | |
Окраска и маркировка оборудования соответствует требованиям нормативно-технической | |
документации. | |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Комиссия считает, что объекты и сооружения ГСМ смонтированы | |
правильно, прошли испытания и пригодны к эксплуатации по приему, хранению и выдаче топлива | |
_______________ в чистом виде и в смеси с ПВК-жидкостью. | |
Комиссия рекомендует допустить объекты и сооружения ГСМ и средства заправки к | |
эксплуатации. | |
Комиссия: | (подписи, дата) |
Примечание. Форма акта является рекомендуемой и разрабатывается применительно к местным условиям.
Приложение 2.2

Рис. 1. Принципиальная схема заправки ВС
малогабаритными средствами заправки УЗС-7Б, ФЗА-3:
А - емкость АТЦ (эталонная бочка, резервуар);
Б - малогабаритный заправочный агрегат УЗС-7Б (ФЗА-3):
1 - насос; 2 - фильтр с фильтроэлементами 8Д2.966.115 и 8Д2.966.800;
3 - дозатор ПВК жидкости с расходным бачком;
4 - счетчик-литрометр; 5 - раздаточный рукав с наконечником ННЗ (РП);
6 - приемный рукав с фильтром; В - кран для слива отстоя

Рис. 2. Принципиальная схема упрощенной системы ЦЗС:
1 - горизонтальные резервуары; 2 - быстроразъемное соединение типа УБС; 3 - фильтр сетчатый;
4 - насос; 5 - фильтр ФГН-120; 6 - фильтр ТФ-10 с ТФЧ-16к (при необходимости); 7 - фильтр-водоотделитель СТ-500;
8 - фильтр ТФ-10 с ТФБ; 9 - дозирующая установка; 10 - фильтр ПВК-жидкости; 11 - расходный бачок с мерным стеклом;
12 - счетчик-литрометр; 13 - гидроамортизатор; 14 - краны для слива отстоя топлива; 15 - задвижка; 16 - манометры
Приложение 2.3
ЖУРНАЛ
проверки качества ГСМ и допуска
технических средств к работе
(пример заполнения)
#G0Дата проверки | Проверка качества отстоя ГСМ из | Проверка и допуск к работе средств заправки и | Перепад давления на фильтрах | Подпись ответст - | |||||
резервуаров, фильтров | технологического | №1(СТ-500) | №2(ТФ-10) | №3(ТФ-10) | венного | ||||
и средств заправки | оборудования (техническое обслуживание) | нор- ма | факти- ческий | нор- ма | факти- ческий | нор- ма | факти- ческий | лица | |
20.03.90 | Отстой из | Неисправность | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 0,5 | 1,5 | 0,5 | |
расходного резервуара и фильтров слит. Вода, механические | троса заземления на стационарном ЗА. Устранена в 8-00 ч. Замечаний к | Установлен новый фильтрочехол №____ | |||||||
примеси и кристаллы льда отсутствуют | оборудованию и средствам заправки нет | 1,5 | 0,5 |
Примечание. При эксплуатации самотечных систем заправки в графах «норма» и «фактический» вместо перепада давления указывается марка, номер и дата установки фильтроэлементов (фильтрочехлов) и количество прокачанного топлива.

Рис. 3. Схема упрощенного дозирования ПВК-жидкости в топливе:
1 - расходная емкость с ПВК-жидкостью; 2 - дыхательный клапан КД 2-50; 3, 5, 6, 10 - вентили 15ч8р;
4 - фильтр ПВК-жидкости; 7 - кран для слива отстоя; 8 - контрольный бачок; 9 - мерное стекло;
11 - обратный клапан 16кч11р; 12 - расходный топливный резервуар; 13, 14, 16, 20 - задвижки;
15 - насос; 17 - фильтр-сепаратор; 18 - фильтр тонкой очистки; 19 - счетчик-литрометр;
21 - раздаточный рукав; 22 - наконечник нижней заправки (раздаточный пистолет)
Приложение 2.5
Краткие характеристики фильтров и сепараторов
#G0Марка фильтра (сепаратора) | Номер фильтрующего элемента (чехла) | Максимально допустимый перепад давления, кг/см | Минимально допустимый перепад давления, кг/см | Ресурс, млн. дм |
ТФ-10 | ТФЧ-16к | 1,5 | 0,2 | - |
ТФ-10 | 8Д2.966.055 | 1,5 | 0,2 | - |
8Д2.966.715 | ||||
СТ-500 | 1,5 | 0,3 | 8,0 | |
ФТВ-1500 | ||||
I ступень | 8Д2.966.115 | 1,0 | 0,2 | 8,0 |
II ступень | 8Д2.966.800 | 0,8 | 0,2 | 10,0 |
УЗС-7Б | ||||
I ступень | 8Д2.966.115 | 1,0 | 0,2 | 3,5 |
II ступень | 8Д2.966.800 | 0,8 | 0,2 | 14,0 |
ФЗА-3 | ||||
I ступень | 8Д2.966.П5 | - | - | 0,5 |
II ступень | 8Д2.966.800 | - | - | 2,0 |
#G0Примечания: | 1. Смена фильтрующих элементов на ФЗА-3 производится не ре одного раза в год. |
2. Смена фильтрующих элементов (чехлов) на фильтрах самотечных систем выдачи и заправки производится при начале работ на аэродроме ПАНХ или при подготовке к ВЛП. |
Приложение 2.6
Средние температурные поправки плотности нефтепродуктов
#G0Плотность показания нефтеденсиметра, г/см | Температурная поправка на 1 °С, г/см | Плотность показания нефтеденсиметра, г/см | Температурная поправка на 1 °С, г/см |
0,6,6999 | 0,000910 | 0,8,8599 | 0,000699 |
0,7,7099 | 0,000897 | 0,8,8699 | 0,000686 |
0,7,7199 | 0,000884 | 0,8,8799 | 0,000673 |
0,7,7299 | 0,000870 | 0,8,8899 | 0,000660 |
0,7,7399 | 0,000857 | 0,8,8999 | 0,000647 |
0,7,7499 | 0,000844 | 0,9,9099 | 0,000633 |
0,7,7599 | 0,000831 | 0,9,9199 | 0,000620 |
0,7,7699 | 0,000818 | 0,9,9299 | 0,000607 |
0,7,7799 | 0,000805 | 0,9,9399 | 0,000594 |
0,7,7899 | 0,000792 | 0,9,9499 | 0,000581 |
0,7,7999 | 0,000778 | 0,9,9599 | 0,000567 |
0,8,8099 | 0,000765 | 0,9,9699 | 0,000554 |
0,8,8199 | 0,000752 | 0,9,9799 | 0,000541 |
0,8,8299 | 0,000738 | 0,9,9899 | 0,000528 |
0,8,8399 | 0,000725 | 0,9,0000 | 0,000515 |
0,8,8499 | 0,000712 |
Пример: Нефтеденсиметром определена плотность нефтепродукта при 24°С:#S
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |



