2. В случаях, когда характеристики даются в виде дроби, над чертой указываются средние, под чертой — крайние значения.
3. Показатели прочности у известняков соответствуют их характеристикам, полученным испытанием соответственно перпендикулярно слоям и параллельно им.
Таблица 14
Насыпная плотность крупных пористых заполнителей
|
Класс бетона по прочности |
Марка бетона по средней |
Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности | |||
|
на сжатие |
плотности |
Гравий |
Щебень | ||
|
песок плотный |
песок пористый |
песок плотный |
песок пористый | ||
|
Д1400 |
600 |
— |
600 |
— | |
|
Д1500 |
¾ |
¾ |
700 |
¾ | |
|
В7,5 |
Д1600 |
¾ |
¾ |
800 |
— |
|
Д1700 |
— |
— |
900 |
— | |
|
Д1400 |
500 |
700 |
¾ |
500 | |
|
Д1500 |
600 |
800 |
400 |
600 | |
|
В10 — В20 |
Д1600 |
700 |
— |
500 |
700 |
|
Д1700 |
800 |
— |
600 |
800 | |
|
Д1800 |
900 |
— |
700 |
900 | |
|
Д1400 |
¾ |
600 |
¾ |
¾ | |
|
Д1500 |
— |
700 |
— |
¾ | |
|
Д1600 |
600 |
800 |
— |
— | |
|
В22.5 — В40 |
Д1700 |
700 |
— |
— |
700 |
|
Д1800 |
800 |
— |
600 |
800 | |
|
Д1900 |
900 |
— |
700 |
900 | |
|
Д2000 |
— |
— |
800 |
1000 |
Таблица 15
Выбор марки крупного заполнителя в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие
|
Проектные классы бетона |
Минимальная марка по |
Прочность крупного заполнителя при сдавливании в цилиндре, МПа | |
|
по прочности на сжатие |
прочности крупного заполнителя |
из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород |
из пемз и шлаков |
|
В7,5 |
П50 |
0,61—0,8 |
0,81—1,0 |
|
В12,5 |
П100 |
0,61—0,8 |
0,81¾1,0 |
|
В15 |
П125 |
0,81—1,0 |
1,01—1,2 |
|
В20 |
П150 |
1,01—1,2 |
1,21—1,5 |
|
В22,5 |
П200 |
1,21—1,5 |
1,51—2,0 |
|
В25 |
П250 |
1,51—2,0 |
2,01—2,5 |
|
В30 |
П300 |
2,01—2,5 |
2,51—3,0 |
3.15. Пористые заполнители должны храниться и транспортироваться в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение и разрушение.
3.16. Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ .
3.17. Арматурная сталь для армирования конструкций должна соответствовать требованиям СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85, ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81, ГОСТ 13015.2-81, ГОСТ 13015.3-81, ГОСТ 13015.4-84.
Сварная арматура и закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ и ГОСТ 8478-81.
Транспортирование и хранение арматуры выполняют по ГОСТу 7566-81.
Проектирование состава бетона
3.18. Проектирование состава бетона на природных пористых заполнителях следует производить по ГОСТ . При этом выполняют:
оценку качества имеющихся материалов для приготовления бетона и выбор наименее дефицитных и наиболее экономичных из них; при этом предпочтение (при прочих равных условиях) должно отдаваться местным материалам;
расчет состава бетона для опытных замесов, исходя из назначения бетона и технологических возможностей его транспортирования и обработки;
приготовление опытных замесов, испытание контрольных образцов, корректировку исходных данных, повторные испытания контрольных образцов, воспроизведение не менее 3 раз откорректированного состава и назначение рабочих составов бетона (приложение 1).
3.19. Проектировать состав бетона необходимо исходя из среднего уровня прочности и плотности бетона, значения которых принимают по ГОСТ и ГОСТ с учетом фактической однородности бетона.
При отсутствии данных о фактической однородности бетона средний уровень прочности принимают равным требуемой прочности по ГОСТ при коэффициенте вариации, равном 13,5 %.
3.20. В процессе проектирования состава бетона следует учитывать:
требования к подвижности бетонной смеси и продолжительности ее сохранения;
требования к бетону по средней плотности;
требования к бетону по проектной и распалубочной прочностям;
требования к бетону по морозостойкости;
требования к бетону по водонепроницаемости;
возможность твердения бетона как при положительной, так и при отрицательной температурах;
требования к бетону по коррозионной стойкости в условиях агрессивного воздействия подземных грунтовых вод.
3.21. Марки бетонных смесей по удобоукладываемости (показатели подвижности и жесткости бетонной смеси) рекомендуется назначать на момент укладки исходя из технических возможностей бетоноукладочного оборудования в соответствии с табл. 16 (ГОСТ 7473-85).
3.22. Зависимость расслаиваемости бетонной смеси от марок по удобоукладываемости дана в табл. 17.
3.23. В качестве добавок, вводимых для улучшения свойств бетонов на природных пористых заполнителях, следует применять гидрофобизирующие, пластифицирующие, регулирующие пористость, а в случае необходимости и сроки схватывания и твердения, ингибиторы коррозии, а также их комплексы.
3.24. Определение водопоглощения пористых заполнителей из бетонной смеси и истинного водоцементного отношения в бетонной смеси рекомендуется определять по приложению 2.
Таблица 16
|
Вид конструкции |
Марка бетонной смеси по удобоукладываемости |
Норма удобоукладываемости бетонной смеси по показателю | |
|
жесткости, с |
подвижности, см | ||
|
Неармированные или слабоармированные (до 0,5 %): | |||
|
монолитные |
П1 |
1 — 4 |
4 и менее |
|
П2 |
¾ |
5 ¾ 9 | |
|
сборные |
Ж4 |
31 и более |
¾ |
|
Умеренно армированные (от 0,5 до 2 %): | |||
|
монолитные |
П3 |
— |
10 — 15 |
|
сборные |
Ж2, Ж3 |
11 — 30 |
— |
|
Сильноармированные (2 % и более): | |||
|
монолитные |
П4 |
— |
16 — 20 |
|
П5 |
— |
21 — 25 | |
|
сборные |
Ж1 |
5 — 10 |
— |
Таблица 17
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
