1.  Доработка конспекта лекций с применением учебника, методической и дополнительной литературы с использованием сети Интернет по следующим темам:

2 семестр:

1.  Тема 3.2. Обработка металлов давлением, её сущность и виды.

Вопросы: физическая сущность пластической деформации, её влияние на структуру и свойства металла (2 часа).

2.  Тема 4.3. Проектирование заготовок, полученных обработкой металлов давлением (ОМД).

Вопросы: Разделка проката на штучные заготовки. Современные способы разделки проката. (2 часа):

Вопрос: Вальцовка, ротационная и радиальная ковка машиностроительных профилей (2 часа).

3.  Тема 4.5. Проектирование сварных заготовок.

Вопрос: Термическая обработка сварных заготовок (2 часа).

4.  Тема 4.6. Проектирование заготовок из металлических порошков и пластмасс.

Вопрос: Основные этапы проектирования заготовок (2 часа).

3 семестр:

1.  Тема 5.4. Режим резания.

Вопрос: Сила и мощность резания - при различных методах обработки (2 часа).

2.  Тема 5.8. Обработка на зубо - и резьбообрабатывающих станках.

Вопрос: схемы обработки зубьев конических и червячных зубчатых колёс (2 часа).

3.  Тема 5.12. Электрофизические, электрохимические методы обработки.

Вопрос: сущность лазерной и плазменной обработки материалов (2 часа).

4.3.  ФОРМИРОВАНИЕ КОМПЕТЕНЦИЙ

Таблица 8

№ раздела дисциплины

Трудоемкость, часов

Коды компетенций

1

2

ПК-1, ПК-2

2

4

ОК-10, ОК-17, ПК-1, ПК-2

3

57

ОК-6, ОК-17, ПК-1, ПК-2, ПК-23

4

63

ОК-17; ПК-1, ПК-2, ПК-11, ПК-14, ПК-16, ПК-23

5

72

ОК-10, ОК-17, ПК-1, ПК-2, ПК-11, ПК-14, ПК-16, ПК-23.

5.  ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных занятиях

Таблица 9

Семестр

Вид и тема занятия

(лекция, практическое занятие, лабораторная работа)

Используемые интерактивные образовательные технологии

Количество

часов

2

Лекция: темы 4.2, 4.3, 4.4.

Метод анализа конкретных учебных ситуаций (case-study)

8

Лабораторная работа:

темы 4.3; 4.4

Компьютерная симуляция

9

3

3

Лекция: тема 5.1

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.2

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.3

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.4

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.5

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.6

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.7

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.8

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.9

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.10

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.11

разбор конкретных ситуаций

2

Лекция: тема 5.12

разбор конкретных ситуаций

2

3

Лабораторная работа №1

разбор конкретных ситуаций

4

Лабораторная работа №2

разбор конкретных ситуаций

4

Лабораторная работа №3

разбор конкретных ситуаций

4

Лабораторная работа №4

разбор конкретных ситуаций

4

Лабораторная работа №5

разбор конкретных ситуаций

2

Итого:

53

6.  ФОРМЫ КОНТРОЛЯ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Текущая аттестация студентов производится в дискретные временные интервалы лектором и преподавателями, ведущими лабораторные работы по дисциплине в следующих формах:

·  защита лабораторных работ;

Рубежная аттестация студентов производится по окончании раздела в следующих формах:

·  тестирование;

Промежуточный контроль по результатам семестрам по дисциплине проходит в форме зачета и письменного экзамена (включает в себя ответ на теоретические вопросы и решение задачи).

ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ

по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении»

2 семестр

1.  Строение, свойства металлов и сплавов

2.  Классификация металлов и сплавов

3.  Материалы для производства металлов и сплавов

4.  Подготовка руд к доменной плавке

5.  Производство чугуна

6.  Сущность процесса металлургического передела чугуна в сталь

7.  Этапы выплавки стали. Легирование стали

8.  Выплавка стали в основной и кислой мартеновской печи

9.  Выплавка стали в кислородных конвертерах

10.  Выплавка стали в электропечах

11.  Разливка стали

12.  Кристаллизация и строение стальных слитков

13.  Способы повышения качества металла

14.  Литейные свойства сплавов. Возможности их изменения

15.  Взаимодействие литейной формы с расплавом

16.  Получение заготовок литьём в песчаные формы. Модельный комплект. Формовочные и стержневые смеси

17.  Изготовление литейных форм. Ручная и машинная формовка.

18.  Получение заготовок методом литья под давлением

19.  Классификация процессов обработки металлов давлением

20.  Основные виды прокатки

21.  Разновидности прокатных станов. Сортамент изделий, получаемых прокаткой

22.  Сущность процессов прессования и волочения, оборудование, сортамент получаемых изделий

23.  Основные операции процесса ковки. Оборудование для ковки.

24.  Разновидности горячей объёмной штамповки. Оборудование для объёмной штамповки

25.  Основные операции холодной листовой штамповки. Оборудование для листовой штамповки

26.  Особенности операции вытяжки листового металла.

27.  Технологичность заготовок, показатели технологичности

28.  Факторы, влияющие на выбор способа получения заготовок

29.  Норма расхода материала и масса заготовки

30.  Влияние точности и качества поверхности заготовки на структуру ее механической
обработки

31.  Последовательность разработки технологического процесса изготовления отливок

32.  Особенности формирования точности размеров, формы и расположения поверхностей отливки в литейной форме

33.  Методика назначения припусков на механическую обработку отливок

34.  Расчет исполнительных размеров отливки и обозначение ее точности

35.  Правила выполнения чертежа элементов литейной формы и чертежа отливки

36.  Определение стоимости отливки

37.  Термообработка литых заготовок, дефекты отливок и способы их устранения

38.  Заготовки из сортового и специального проката. Сортаменты проката

39.  Методы разделки проката на исходные заготовки.

40.  Нагрев исходных заготовок и охлаждение поковок. Затраты на нагрев.

41.  Последовательность разработки технологического процесса изготовления поковки штампованной

42.  Выбор положения поверхности разъема штампа

43.  Определение исходного индекса поковки штампованной

44.  Методика назначения припусков на механическую обработку и расчет исполнительных размеров поковок штампованных

45.  Разработка чертежа поковки штампованной и технических требований

46.  Определение массы и размеров исходной заготовки при штамповке на молоте, прессе, ГКМ.

47.  Определение стоимости поковки штампованной

48.  Термическая обработка поковок

49.  Проектирование сварных заготовок

50.  Проектирование заготовок из порошковых материалов

51.  Проектирование заготовок из пластмасс

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ

3 семестр

1.  Классификация движений в металлорежущих станках.

2.  Понятие схемы обработки с двумя – тремя примерами.

3.  Методы формообразования поверхностей деталей и их возможная реализация на станках.

4.  Технические требования, предъявляемые к деталям, и их отражение в рабочих чертежах. Примеры.

5.  Понятие точности детали, обозначение параметров точности на чертежах.

6.  Точность размеров и шероховатость поверхностей, достигаемые при обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей деталей.

7.  Точность размеров и шероховатость поверхностей, достигаемые при обработке плоских поверхностей деталей.

8.  Понятие «режим резания» при механической обработке поверхностей на токарных и сверлильных станках.

9.  Понятие «режим резания» при механической обработке цилиндрических и плоских поверхностей на шлифовальных станках.

10.  Понятие «режим резания» при механической обработке поверхностей на фрезерных станках.

11.  Материалы для изготовления режущего инструмента.

12.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при токарной обработке заготовок.

13.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при сверлильной обработке заготовок. Пример использования радиально-сверлильного станка.

14.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при обработке заготовок на расточных станках.

15.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при обработке заготовок на круглошлифовальных станках.

16.  Понятие о шлифовании поверхностей деталей методами продольной и поперечной подачи.

17.  Обработка поверхностей деталей на бесцентровошлифовальных станках.

18.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при обработке заготовок на внутришлифовальных станках.

19.  Методы обработки поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках.

20.  Методы черновой обработки зубьев зубчатых колёс. Используемые при зубообработке режущие инструменты и приспособления.

21.  Методы образования резьбовых поверхностей. Используемые при резьбонарезании режущие инструменты и приспособления

22.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при обработке заготовок на фрезерных станках.

23.  Примеры фрезерной обработки поверхностей с использованием поворотных столов и делительных головок.

24.  Режущий инструмент и приспособления, применяемые при обработке заготовок на протяжных станках. Основные схемы протягивания.

25.  Примеры обработки поверхностей деталей на долбёжных и строгальных станках.

26. Примеры отделочных методов обработки наружных цилиндрических поверхностей.

27. Примеры отделочных методов обработки отверстий.

28. Отделочно-упрочняющие методы обработки поверхностей. Используемые оборудование, инструменты и приспособления.

29. Электроэрозионные методы обработки поверхностей. Сущность обработки. Используемые инструменты и оборудование.

7.  УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Основная литература

1.  Технология конструкционных материалов: учеб. / Под общ. ред. Дальского. - 5-е изд., испр. - М.: Машиностроение, 20с

2.  Схиртладзе Технологические процессы в машиностроении: учеб. / Схиртладзе, Ярушин.- Старый Оскол: ТНТ, 20с.

Дополнительная литература

3.  Руденко Проектирование и производство заготовок в машиностроении [Текст] : учеб. пособие / Руденко, Харламов, Плескач; Под общ. ред. Плескача. - Киев: Выща шк., 19с.

4.  Ковка и объемная штамповка: Справочник в 4-х т. Т.1. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка/Под ред. Семенова. - М: Машиностроение, 19с. Т.2. Горячая объемная штамповка /Под ред. Семенова.- М.:Машиностроение,19с. Т.3. Холодная объемная штамповка./Под ред. Навроцкого.- М.: Машиностроение, 19с. Т.4. Листовая штамповка /Под ред. Матвеева.- М.: Машиностроение,19с.

5.  Ковка и штамповка цветных металлов: Справочник./Под ред. Корнилова.- М.: Машиностроение.-19с.

6.  ГОСТ 8479-70. Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

7.  ГОСТ 7829-70. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые свободной ковкой на молотах. Припуски и допуски.

8.  ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.

9.  ГОСТ 3.1126-88. Правила выполнения графических документов на поковки.

10.  ГОСТ . Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

11.  Кучер Технология металлов. – М.: Машиностроение, 1987. – 215 с.

12.  Кечин , Селихов , Афонин Проектирование и производство литых заготовок. Владимир, 20с.

13.  Технология литейного производства: Специальные виды литья./Под ред. Степанова.-М:Машиностроение,19с.

14.  ГОСТ 3.1125-88. Правила выполнения чертежей элементов литейной формы и отливок.

15.  Прейскурант №25-01.Оптовые цены на отливки, поковки и горячие штамповки. М.: Прейскурантиздат, 19с.

16.  Марочник сталей и сплавов / Под ред. Сорокина.- М.: Машиностроение, 19с.

17.  Расчеты экономической эффективности новой техники: Справ. / Под ред. Великанова.- Л.: Машиностроение, 19с.

18.  Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / Аверченков и др..- М.: ИНФРА-М, 20с.

19.  Левин , Троицкий Цеховые расходы машиностроительного завода.- М.: Машиностроение, 19с.

20.  Никифоров Технология металлов и конструкционные материалы. – Л.: Машиностроение, 1987. – 363 с.

21.  Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. для машиностр. спец. вузов / Петруха, Марков, Беспахотный и др.: Под ред. Петрухи. – М.: Высш. шк., 1991. – 512 с.

22.  Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т. Т.2 / Под ред. Дальского, Косиловой, Мещерякова, Суслова.- М.: Машиностроение-1, 20с.

Периодические издания

1.  Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-штамповочное, литейное и другие производства) [Текст]: ежемес. науч. - техн. и произв. журн.- М.: Машиностроение, . - ISSN .

Интернет-ресурсы

Сайты стоимости материалов: http://www. /?page=1#price;

http://www. /cgi-bin/articles/view. cgi? id=5;

Сайт стоимости отходов http://www. /price-list.

Сайт кафедры «Технология машиностроения» http://www. tms.

Методические указания и материалы

1.  Проектирование заготовок в машиностроении: учеб. пособ. / . Дмитриев.- Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 20с.

2.  Обоснование метода получения заготовок: метод. указ. / Сост. Дмитриев.- Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 20с.

3.  Бирюков , Дмитриев Технология холодной раскатки колец подшипников: учеб. пособ./ Бирюков, Дмитриев.- Самара: Самар. гос. техн. ун-т,19с.

Программное обеспечение

1.  Программный пакет КОМПАС-3D V13.

2.  Программный пакет Solid Works 2008.

1.  МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Лекционные занятия:

•  комплект электронных презентаций/слайдов,

•  аудитория, оснащенная презентационной техникой (проектор, экран, компьютер/ноутбук),

Лабораторные работы:

•  лаборатории Центра литейных технологий, имеющие следующее оборудование:

встряхивающая формовочная машина мод. 91271, ручные вытряхные кокили, установка предварительного вспенивания полистирола, пароавтоклав, вакуумный насос ВНН-1-3, вибростол, пресс-формы, плавильная печь индукционная УИП,01А; печь сопротивления СНОЛ; опоки, модели.

•  лаборатория Основ технологии машиностроения (аудитория №11, корпус 3), оснащенная 4-мя металлорежущими станками моделей 1А616 (токарно-винторезный), 676 (универсальный фрезерный), 3М112 и «Einhalle sb 1020» (вертикально-сверлильные), а также 3Г71 (плоскошлифовальный).

Прочее:

·  рабочее место преподавателя, оснащенное компьютером с доступом в Интернет,

·  рабочие места студентов, оснащенные компьютерами с доступом в Интернет, предназначенные для работы в электронной образовательной среде;

·  специальный компьютерный класс в Центре компьютерного проектирования ФМиАТ;

·  ресурсы научно-технической библиотеки;

·  ресурсы информационно-вычислительных центров.

Дополнения и изменения в рабочей программе

дисциплины на 20__/20__ уч. г.

Внесенные изменения на 20__/20__ учебный год

Утверждаю

Декан факультета

(подпись, расшифровка подписи)

“____”______________20… г

В рабочую программу вносятся следующие изменения:

1)  …………………………………..;

2)  …………………………………...

или делается отметка о нецелесообразности внесения каких-либо изменений на данный учебный год

Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры ______________________________________________________________________

(дата, номер протокола заседания кафедры, подпись зав. кафедрой).

ОДОБРЕНА на заседании методической комиссии по УГС "___" __________ 20__ г."

Эксперты методической комиссии по УГС (не менее двух)

______________________________________________________________________

шифр наименование личная подпись расшифровка подписи дата

СОГЛАСОВАНО:

Заведующий выпускающей кафедрой__________________________________________

наименование кафедры личная подпись расшифровка подписи дата

Декан ________________________________________________________________

наименование факультета, где производится обучение, личная подпись расшифровка подписи дата

Начальник УВППО__________________________________________________

личная подпись расшифровка подписи дата

Приложение 1
к рабочей программе дисциплины
«Технологические процессы в машиностроении»

Аннотация рабочей программы

Дисциплина «Технологические процессы в машиностроении», согласно учебному плану подготовки студентов по направлению относится к базовой части Б3 профессионального цикла. Дисциплина реализуется на машиностроительном факультете СамГТУ кафедрами «Технология машиностроения» и «Литейные и высокоэффективные технологи».

Целью освоения дисциплины «Технологические процессы в машиностроении» является формирование общекультурных и профессиональных компетенций, необходимых для реализации проектно-конструкторской и производственно-технологической деятельности: ОК-10 использует основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности; ОК-17 владеет основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации, имеет навыки работы с компьютером как средством управления информацией; ПК-2 способен выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов; ПК-11 способен разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств, оформлять законченные проектно-конструкторские работы; ПК-16 способен проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных расчетов; ПК-23 способен выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов.

Задачи изучения дисциплины: приобретение в процессе освоения теоретического и практического материала знаний, умений и навыков, характеризующих заявленный перечень целевых компетенций.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Знать: материалы, применяемые в машиностроении, методы обработки и сборки, задачи проектирования технологических процессов, выбора оборудования, инструментов и приспособлений; состав и содержание технологической документации.

Уметь: формулировать служебное назначение изделий машиностроения, определять требования к их качеству, выбирать материалы для их изготовления, способы получения заготовок, средства технологического оснащения при разных методах обработки, технологии обработки и сборки;

Владеть: навыками выбора материалов, технологических процессов и способов получения заготовок и назначения их обработки.

Дисциплина нацелена на формирование общекультурных компетенций ОК-10, ОК-17, профессиональных компетенций ПК-1, ПК-2, ПК-11, ПК-14, ПК-16, ПК-23 выпускника.

Содержание дисциплины охватывает широкий круг вопросов, связанных с металлургическими процессами производства машиностроительных материалов; с проектированием заготовок и технологией их изготовления, а также с выбором способов обработки.

Преподавание дисциплины предусматривает следующие формы организации учебного процесса: лекции, лабораторные работы, самостоятельная работа студента, консультации.

Программой дисциплины предусмотрены следующие виды контроля: текущий контроль успеваемости в форме защиты лабораторных работ, рубежный контроль в форме тестирования и промежуточный контроль в форме зачета и экзамена.

Общая трудоемкость освоения дисциплины составляет 6 зачетных единиц, 216 часов. Программой дисциплины предусмотрены 54 ч лекций, 54 ч лабораторных занятий и самостоятельная работа студента в объёме 108 ч.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4