Технологические процессы в машиностроении (стр. 2 )

Шифр

комп.

Общекультурные компетенции

Шифр

комп.

Профессиональные компетенции

 ОК-10    

Способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования

ПК-2

Способность выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке математических моделей

ОК-17   

Способность применять основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации, навыки работы с компьютером как средством управления информацией

ПК-11

Способность использовать современные информационные технологии при проектировании машиностроительных изделий

ПК-14

Способность разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств, оформлять законченные проектно - конструкторские работы

ПК-16

Способность проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных расчетов

ПК-23

Способность выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов

Вид учебной работы

Всего часов

Семестры

2

3

Аудиторные занятия (всего)

108

72

36

В том числе:

-

-

-

Лекции

54

36

18

Лабораторные работы (ЛР)

54

36

18

Самостоятельная работа (всего)

108

54

54

В том числе:

-

-

-

Самостоятельное изучение отдельных тем

8

8

-

доработка конспекта лекций с применением учебника, методической и дополнительной литературы с использованием сети Интернет

16

10

6

подготовка к лабораторным работам

21

16

5

составление схем обработки поверхностей детали с использованием компьютерной графики

6

-

6

оформление отчетов по лабораторным работам с использованием компьютерной симуляции

26

16

10

подготовка к зачету

4

4

-

Вид промежуточной аттестации

(зачет, экзамен), час

экзамен, 27

зачет

экзамен, 27

Итого: час

зач. ед.

216

126

90

6

3,5

2,5

№ модуля образовательной программы

№ раздела

Наименование

раздела дисциплины

Виды учебной нагрузки и их трудоемкость, часы

Лекции

Практические занятия

Лабораторные
работы

СРС

Всего часов

1

Строение, свойства и классификация металлов и сплавов.

2

2

2

Производство чёрных и цветных металлов

4

3

7

3

Производство заготовок

12

18

24

54

4

Проектирование технологических процессов заготовительного производства

18

18

27

63

5

Механическая обработка заготовок

18

18

27

63

Итого:

54

54

81

189

№ п/п

Номер раздела

Тема лекции и перечень дидактических единиц

Трудоемкость, часов

Семестр 2

1

1

Тема 1. Строение, свойства и классификация металлов и сплавов (кристаллическое строение, механические, технологические и эксплуатационные свойства, железо, углерод, чугун, сталь, медь, алюминий, титан, примеси, классификация, маркировка)

2

2

2

Тема 2.1. Структура и продукция металлургического производства (структурные подразделения). Материалы, используемые при плавке (литейный и передельный чугун, ферросплавы, слитки, руда, флюсы, топливо, огнеупорные материалы). Производство чугуна (обогащение руды, агломерация, окатывание, доменная печь, шлак, слиток).

4

3

Тема 2.2. Производство стали (мартеновская печь, кислородный конвертер, электропечь, технология плавки, разливка стали, кристаллизация и строение слитков, способы повышения качества металла).

4

3

Тема 3.1. Литейное производство, его характеристика. Элементы литейной формы. Литейные свойства сплавов (жидкотекучесть, усадка, ликвация, склонность к газопоглощению) и дефекты (раковины, пористость, трещины). Изготовление отливок в песчаных формах (модельный комплект, формовочные и стержневые смеси, формовка, заливка, выбивка, обрубка, очистка).

2

5

Тема 3.2. Обработка металлов давлением, её сущность и виды (холодная и горячая пластическая деформация, прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка). Температурный режим и нагревательные устройства (пережог, перегрев, окалина, камерная печь, устройство индукционного нагрева).

2

6

Тема 3.3. Прокатное производство, его сущность. Продукция прокатного производства (сортамент, специальный прокат). Виды прокатки (продольная, поперечная, продольно-винтовая, валки, оправка). Оборудование и инструмент для прокатки (станы двухвалковые и многовалковые, клети). Изготовление труб (шовная и бесшовная прокатка).

2

7

Тема 3.4. Прессование, его сущность. Схемы прессования (прямое, обратное прессование). Виды прессованных профилей. Оборудование и инструмент для прессования (гидравлические прессы, волоки).

Тема 3.5. Волочение, его сущность. Продукция волочильного производства (трубы, проволока, фасонные профили).

Тема 3.6. Ковка, её сущность. Операции ковки (осадка, протяжка, прошивка, отрубка, гибка, раскатка). Оборудование и применяемый инструмент для ковки (молоты, гидравлические прессы, бойки, оправки, прошивни, топоры, подкладные штампы)

2

8

Тема 3.7. Горячая объёмная штамповка, её сущность (замкнутая форма, течение металла). Оборудование и инструмент для штамповки (молоты, прессы, ковочные машины, штамп, пуансон, матрица,). Способы штамповки (открытая и закрытая штамповка, прямое и обратное выдавливание).

2

9

Тема 3.8. Холодная листовая штамповка, её сущность. Операции листовой штамповки (отрезка, вырубка, пробивка, гибка, вытяжка, формовка). Понятие раскроя материала (отходы производства). Оборудование и инструмент для листовой штамповки (прессы, штампы последовательного и совмещённого действия)

2

10

Раздел 4

Тема 4.1. Основные понятия и характеристика заготовок. Тенденции развития заготовительного производства. ЕС ТПП. Деталь, заготовка, исходная заготовка. Припуски и напуски. Норма расхода материала на деталь. Влияние точности заготовки на структуру её механической обработки. Технологичность заготовок. Показатели технологичности. Технологичность отливок, поковок, сварных заготовок.

2

11

Тема 4.2. Методика выбора способа получения заготовки. Факторы, определяющие выбор способа получения заготовки, и их коды. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.

2

12

Тема 4.3. Проектирование заготовок, полученных обработкой металлов давлением (ОМД). 4.3.1. Проектирование заготовок из машиностроительных профилей. Сортамент проката. Разделка проката на штучные заготовки. Современные способы разделки проката. 4.3.2. Проектирование заготовок, полученных свободной ковкой.

2

13

4.3.3.Основные этапы проектирования поковок штампованных. Анализ технических требований чертежа детали. Выбор оборудования и способа штамповки. Выбор технологических переходов штамповки. Выбор способа нагрева исходной заготовки, температурного режима штамповки и охлаждения поковки.

2

14

4.3.4. Разработка чертежа поковки (ГОСТ 7505-89).

Определение исходного индекса поковки. Расчет припусков и размеров поковки. Конструирование ручьёв штампов

Расчет размеров и массы исходной заготовки. Разработка чертежа поковки с техническими требованиями на изготовление.

2

15

4.3.5. Вальцовка, ротационная и радиальная ковка машиностроительных профилей. Сущность, технологические возможности и область применения вальцовки. Сущность, технологические возможности и область применения ротационной и радиальной ковки. Специальные виды проката.

2

16

Тема 4.4. Проектирование литых заготовок (ГОСТ 26645-8Особенности формирования точностных параметров отливки в литейной форме. 4.4.2.Основные этапы проектирования технологии изготовления отливки. Выбор положения отливки в форме и плоскости разъема. Определение норм точности отливки и общих допусков её элементов.

2

17

4.4.3. Выбор черновых баз, назначение припусков на механическую обработку и расчет размеров отливки. 4.4.4. Разработка чертежа элементов литейной формы Разработка чертежа отливки с техническими требованиями на изготовление.

2

18

Тема 4.5. Проектирование сварных заготовок.

Методика проектирования сварных заготовок. Выбор способа сварки и типа сварного соединения. Разбивка заготовки на свариваемые части и назначение типа сварного шва. Проектирование свариваемых частей. Оформление чертежа сварной заготовки. Термическая обработка сварных заготовок.

2

Тема 4.6. Проектирование заготовок из металлических порошков и пластмасс.

Основные этапы проектирования заготовок из пластмасс и металлических порошков. Технологические возможности: припуски, размерная точность, шероховатость поверхности, КИМ.

-

Итого

36

3 семестр

1

5

Тема 5.1. Понятие о рабочем чертеже детали. Технические требования, предъявляемые к детали (точность поверхностей, квалитеты и степени точности, шероховатость, требования к материалу, термической обработке, к покрытию). Показатели качества детали (точность размеров, форм, расположения поверхностей, параметры шероховатости).

2

2

Тема 5.2. Классификация методов механической обработки (обработка резанием, поверхностное пластическое деформирование, электрофизические, электрохимические методы). Средняя экономическая точность обработки (соответствие квалитетов диапазону точности и шероховатости обработанных поверхностей). Методы формообразования поверхностей деталей (метод следа, касания, копирования, обката).

Тема 5.3. Технологические движения при обработке (движения резания и подачи). Схема обработки (изображение заготовки, её установки, инструмента, выполняемых движений, полученных показателей качества).

2

3

Тема 5.4. Режим резания (глубина, подача, скорость, частота вращения). Сила и мощность резания (составляющие силы резания, крутящий момент, эффективная мощность).

Тема 5.5. Инструментальные материалы (инструментальные стали, твёрдые сплавы, метало - и минералокерамика, алмазные инструменты, покрытия инструментов).

2

4

Тема 5.6. Обработка на расточных станках (движения механизмов станка, оборудование, инструменты, приспособления, схемы обработки различных поверхностей). Качество обработки.

Тема 5.7. Обработка на шлифовальных станках (движения механизмов, оборудование, инструменты, приспособления, схемы обработки различных поверхностей). Качество обработки.

2

5

Тема 5.8. Обработка на зубо - и резьбообрабатывающих станках (движения механизмов, оборудование, инструменты, приспособления, схемы обработки различных поверхностей). Качество обработки.

2

6

Тема 5.9. Обработка на строгальных, долбёжных и протяжных станках (движения механизмов, оборудование, инструменты, приспособления, схемы обработки различных поверхностей). Качество обработки.

2

7

Тема 5.10. Отделочные методы обработки поверхностей (суперфиниширование, хонингование, полирование, притирка, доводка, струйно-абразивная обработка, схемы обработки, оборудование, инструменты, приспособления). Качество поверхности.

2

8

Тема 5.11. Обработка поверхностей методами поверхностного пластического деформирования (накатывание, раскатывание, вибрационная обработка, алмазное выглаживание, дробеструйная обработка, схемы обработки, оборудование, инструменты, приспособления). Качество поверхности.

2

9

Тема 5.12. Электрофизические, электрохимические методы обработки (электроэрозионная обработка, электрохимическое полирование, электрохимическая размерная обработка, ультразвуковая обработка, лучевая обработка, схемы обработки, оборудование, инструменты, приспособления). Качество поверхности.

2

Итого:

18

Всего:

54