Доильный стакан обеспечивает простое и надежное освобождение сосковых трубок от натяжения после каждой дойки (рис.9).
Предлагаемая конструкция доильного стакана позволяет оператору с меньшими затратами труда и без повреждения осуществлять его сборку и разборку, своевременно промывать и обезжиривать, что в свою очередь обеспечивает сохранение качества сосковой резины и сборки доильных стаканов.
Испытание и комплектование сосковых трубок доильных аппаратов. Натяжение сосковых трубок оказывает значительное влияние на характер сжатия сосков, а также извлечение молока из молочной железы, скорость и продолжительность доения. Установлено, что при изменении силы натяжения сосковой резины от 25 до 60Н разность в скорости доения составляет 0,13 кг/мин (рис. 10).
Устройство для оценки технического состояния сосковых трубок (св. № 000) и способ испытания сосковой резины с раздельной молочной трубкой (Патент № 000), включающий ее растяжение с рабочим усилием, обеспечивающем нормальное натяжение в доильном стакане и определение удлинения с приложением растягивающего усилия к молочной трубке в месте ее соединения с доильным стаканом позволяет в процессе испытания создать условия распределения нагрузок идентично эксплуатационным в процессе доения. Это обеспечивает повышение качества и надежности испытаний, удобства обслуживания и повышение эффективности доения за счет определения действительного натяжения сосковой трубки в доильном стакане.
![]()
![]()

Рис. 10. Скорость доения разных четвертей вымени
1 – при различном натяжении; 2 – при одинаковом натяжении сосковых трубок
При комплектовании 2-х доильных аппаратов сосковой резиной базовым способом все сосковые трубки были подобраны по удлинению с отклонением
2 мм (табл. 12).
Таблица 12 – Сравнительная оценка способов испытания сосковой резины
|
По базовому способу |
По предлагаемому способу | |||
|
Удлинение, мм |
Допуск в один аппарат, мм |
Удлинение, мм |
Натяжение, Н |
Допуск в один аппарат, мм (Н) |
|
27 |
|
32 |
48 |
|
При оценке предлагаемым способом комплектов сосковая трубка-молочная были установлено, что комплекты установленные в один аппарат имели отклонение по удлинению
5 мм (допуск в один аппарат
2 мм), по натяжению в доильных стаканах
8 Н (допуск в один аппарат
5 Н).
Сравнительная оценка способов испытания сосковой резины показала, что базовый способ не обеспечивает необходимых условий при комплектовании доильных аппаратов. Предлагаемый способ позволяет более точно оценить состояние комплекта сосковая трубка-молочная при комплектовании ими доильных аппаратов.
Предложенный способ комплектования сосковых трубок в группы по жесткости (Патент № 000) позволяет дифференцировать новую сосковую резину с совмещенной молочной трубкой при одинаковой длине по величине фиксируемого удлинения, а бывшие в употреблении - в связи с изменением их длины в процессе эксплуатации – по величине суммы длины и удлинения на 6 групп с отклонением
2 мм.
Для оценки разработанного метода комплектования сосковой резины с совмещенной молочной трубкой 200 новых сосковых трубок распределили на две партии по 100 штук. Одну партию (базовая) эксплуатировали, меняя натяжение после каждых двух месяцев эксплуатации установкой на следующее кольцевое углубление. Вторую партию (опытная) комплектовали с учетом длины и удлинения по разработанной методике, устанавливая на соответствующее углубление для обеспечения необходимого натяжения в доильных стаканах. Техническое состояние сосковых трубок оценивали при установке в аппарат и через каждые два месяца эксплуатации после мойки и суточного «отдыха».
Таблица 13 - Техническое состояние сосковых трубок по предложенному способу комплектования
|
Группы |
новые сосковые трубки |
после 2-х месяцев эксплуатации |
после 4-х месяцев эксплуатации |
допуск в один аппарат, Н | ||||
|
кол |
натяжение, Н |
кол. |
натяжение, Н |
кол |
натяжение, Н | |||
|
1 угл |
1.1 |
59 |
64 |
| ||||
|
1.2 |
28 |
48 |
42 |
43 |
21 |
40 |
| |
|
2 угл |
2.1 |
6 |
56 |
37 |
53 |
52 |
54 |
|
|
2.2 |
4 |
51 |
10 |
42 |
13 |
41 |
| |
|
3 угл |
3.1 |
3 |
49 |
8 |
45 |
10 |
46 |
|
|
3.2 |
3 |
40 |
4 |
38 |
|
Анализ табл. 13 показывает, что предложенный способ позволяет регулировать натяжение сосковых трубок в доильных стаканах в физиологически допустимых пределах (40-65Н) с отклонением от среднего
5Н для каждого доильного аппарата.
Молочная продуктивность коров. С целью изучения молочной продуктивности коров в связи с совершенствованием процесса доения были проведены научно-хозяйственные опыты в ПСК им. Мичурина Терновского района Воронежской области, АММК «Верный Путь» Алексеевского района Белгородской области на животных контрольной и опытной групп черно-пестрой породы по 20 коров в каждой в течение лактации. В контрольной группе использовали стандартную технологию доения доильным аппаратом «Нурлат». В опытной группе проводили преддоильную обработку вымени коров предложенным устройством для обмывания вымени. Для доения коров опытной группы использовали разработанный аппарат, в котором были установлены доильные стаканы с освобождаемыми сосковыми трубками, эксплуатируемыми по разработанной методике комплектования.
Использование предложенного устройства для гидромассажа вымени обеспечивает оптимальную стимуляцию молокоотдачи и чистоту вымени и сосков. Использование доильного аппарата с регулируемыми параметрами доения, снабженного доильными стаканами с освобождаемой сосковой резиной, в значительной степени сохраняет ее качество и обеспечивает адекватное физиологически нормальное воздействие на молочную железу в течение всего периода эксплуатации.
Как результат, скорость доения коров опытной группы составила 1,23
0,03 кг/мин, в то время как контрольной группы - всего 1,15
0,04 кг/мин (на 7,2% больше, P>0.95). За счет более качественной стимуляции молокоотдачи среднесуточный удой у коров опытной группы на 0,98 кг больше (P>0.95), чем контрольной. За период опыта от одной коровы опытной группы получено на 294 кг больше (P>0.95), чем от коровы контрольной группы (табл. 14).
Таблица 14 - Молочная продуктивность коров в связи совершенствованием процесса доения
|
Показатели |
ед. изм. |
группы | ||
|
контрольная |
опытная |
| ||
|
Средняя скорость доения |
кг/мин |
1,15 |
1,23 |
7,2 |
|
Жирность молока |
% |
3,55 |
3,63 |
2,3 |
|
Удой на корову за лактацию |
кг |
3930 |
4224 |
7,5 |
|
Удой на корову в переводе на базисную (3.8%) жирность, кг |
кг |
3671 |
4035* |
9,9 |
|
Получено жира от коровы |
кг |
139,52 |
153,33 |
9,8 |
|
Получено белка от коровы |
кг |
128,12 |
140,24 |
9,4 |
*-P>0,95
Молочного жира в опытной группе коров получено на 9,8% больше (P>0.95) при увеличении жирности молока с 3,55
0,05 до 3,63
0,04. Содержание белка в молоке опытной группы также выше (P>0.95).
Следовательно, использование предложенного доильного аппарата дает возможность увеличить продуктивность коров за лактацию в среднем на 7,5% и получить молочного жира от коровы на 13,81 кг больше.
Заболеваемость коров маститом. В контрольной группе наблюдалось 4 случаев заболевания маститом, а в опытной - 2 случая, следовательно, использование предложенного способа доения позволяет снизить заболеваемость маститом в 2 раза (10% против 20%, рис. 11).

![]()

Рис.11 Заболеваемость коров маститом
1 – здоровые животные; 2 – больные животные
Экономическая эффективность применения предложенной технологии доения. В результате анализа данных (табл.15) можно заключить, что предложенная технология доения повышает удои на корову на 7.5%. Содержание жира выше на 0,08%. В переводе на базисную жирность разность по величине удоя опытной и контрольной групп - 9.9%, при этом затраты корма снижаются на 0.08 руб. на 1 кг молока.
Таблица 15 - Эффективность предложенной технологии доения коров
|
Показатели |
Группы | |
|
контрольная |
опытная | |
|
Удой на корову в переводе на базисную (3.8%) жирность, кг |
3671 |
4035 |
|
Затраты корма на 1 кг молока, к. ед. |
1,02 |
0,93 |
|
Себестоимость 1 кормовой единицы, руб. |
0,88 |
0,88 |
|
Стоимость затрат корма на 1 кг молока, руб. |
0,898 |
0,818 |
|
Экономия затрат: на 1 кг молока, руб. на одну корову, руб. на 100 коров, руб. |
- - - |
0,08 338 32300 |
Это составляет в расчете на корову за год при удое за лактацию 4224 кг – 338 руб., а в расчете на 100 коров экономия стоимости кормов за год составит 33800 руб. С учетом стоимости одного устройства для обмывания вымени (одно на 20 животных), равной 300 руб., годовой экономический эффект на 100 коров составит 32300 руб.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |



