8,2
17
Двухобмоточного
трансформатора :
кВ, 32000;
40000 кВА
56
11,6
44,5
-
11,6
25,2
кВ, 100000;
125000 кВА
104
30,1
73,9
-
30,1
65,7
Трехобмоточного
трансформатора :
кВ, 63000;
80000 кВА
92,1
18,2
73,9
-
18,2
36
кВ, 00
кВА
105,2
31,4
73,9
-
31,4
68,4
Таблица 3.49. Расход материалов при выполнении работ по варианту табл. 3.48.
Материал
Вариант выполнения
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Нитроэмаль, кг
1
1
1
2
4
6
8
9
10
12
20
20
20
Ацетон технический, кг
1
1
1
2
4
6
8
9
10
12
20
20
20
Бумага наждачная, лист
0,02
0,02
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8
0,8
0,8
Эмаль ПФ-133, кг
0,2
0,2
1,5
2,5
5
7
9
10
12
15
25
25
25
Скипидар, кг
0,1
0,1
1
1,5
2,5
4
5
5
6
8
15
15
15
Бензин Б-70, кг
0,2
0,2
2
2
4
5
6
6
8
10
20
20
20
Ветошь, кг
0,01
0,01
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1,5
1,5
1,5
Резина техническая маслостойкая, кг
-
-
2
2
3
3,5
4
4
4,5
5
6
6
6
Масло трансформаторное, кг
-
-
2
2
3
5
5
7
7
10
20
20
20
Электроды Э-50 диаметром 4 мм, кг
-
-
0,2
0,2
0,3
0,3
0,6
0,6
1
1
1,5
1,5
1,5
Примечание. В вариантах 1-12 расхода материалов нет.
Таблица 3.50. Ремонт адсорбера, системы охлаждения М, Д силового трансформатора (ед. измерения – один адсорбер, вентилятор, трансформатор)
Наименование работ и вариант выполнения
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Трудоза - траты,
Кран 3 т. на базе автомобиля, маш-ч
всего
в том числе
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
1) Ремонт адсорбера
14,2
5,7
8,4
-
5,7
12
-
2) Ремонт вентилятора с электродвигателем
21,7
4,7
2,1
14,9
9,5
9,6
4,8
Ремонт радиатора и крана двухмоторного трансформатора: 35 кВ
3) кВА
115,3
21
54,5
39,8
34
15,6
12,8
4) кВА
84,9
23,2
14,5
47,2
38,6
50,4
15,2
5) 6300 кВА
93,4
24,9
15,8
52,8
42,1
54
17
6) 10000 кВА
79,7
26,4
22,1
31,1
36,6
57,6
10
7) 16000 кВА
106,7
34,8
24,4
47,5
50,3
75,9
15,3
8) кВА
148,4
46,8
27,1
74,6
71,2
102
24
9) кВА
163,2
50,6
29,3
83,3
77,9
110,4
26,8
кВА
185,7
66,2
32,5
87
94,6
144,3
28
110-150 кВ
кВА
77,7
22
30,9
24,8
30,1
48
8
кВА
106
30,3
38,4
37,3
42,4
66
12
кВА
137,2
39,6
41,7
55,9
57,9
86,4
18
кВА
154,1
44
48
62,1
64,3
96
20
кВА
179,4
52,3
52,6
74,6
76,7
114
24
кВА
251,5
80,5
62,3
108,7
116
175,5
35
Ремонт радиатора и крана трехобмоточного трансформатора:
110-150 кВ
кВА
167,8
52,3
53,4
62,1
72,6
114
20
кВА
233,7
68,8
71,7
93,2
99,2
50
30
кВА
236
80,2
78,2
77,7
105,6
175,2
25
220 Кв
кВА
184
58,2
69,9
55,9
76,5
127,2
18
кВА
273,2
84,6
107,8
80,8
111
184,8
26
Ремонт радиатора и крана автотрансформатора:
кВ, 0 кВА
297,6
92,8
111,6
93,2
123,3
202,8
30
Кв, 125000 кВА
289
86,4
118,7
83,9
113,8
188,8
27
Таблица 3.51. Расход материалов при выполнении работ по варианту табл. 3.50.
Материал
Вариант выполнения
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Резина техническая маслостойкая, кг
3
-
1
1
1,2
1,5
1,7
2
2,4
2,8
2,5
3,5
3,8
4
5
9
4,3
5,5
8,5
6
10
12
12
Масло трансформаторное, кг
5
-
10
10
12
14
16
18
21
23
22
28
30
32
34
36
33
40
45
40
60
65
75
Бумага наждачная
0,1
0,1
1
1
1
1,2
1,5
1,5
1,72
2
2,2
2,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2
3,5
4,5
4,5
Эмаль ПФ-133, кг
2
1
5
6
6,5
10
11
12
13
14
13
17
19
22
25
28
24
35
36
32
50
50
55
Скипидар, кг
1,5
0,5
3
3,5
3,5
6
6
7
7
8
8
9
9
12
12
15
15
20
20
20
30
30
30
Бензин Б-70, кг
1
1
3
3,5
4
6
7
7,5
8
8,5
8
10
12
13
15
16
14
20
25
22
40
40
40
Ветошь, кг
1
1
2
2,5
2,5
2,6
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
6
6
6
Вазелин технический ВТВ-1, кг
-
1,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
Электроды Э-50 диаметром 4 мм, кг
-
-
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,4
0,5
0,5
0,4
0,5
0,5
0,5
Таблица 3.52. Ремонт системы охлаждения ДЦ силового трансформатора 110-500 кВ (ед. измерения – один электронасос, охладитель, система ДЦ, трансформатор )
Наименование работ и вариант выполнения
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Трудоза - траты,
Кран 3 т. на базе автомобиля, маш-ч
всего
в том числе
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
1) Ремонт электронасоса
38,2
9,1
3
26,1
17,6
16,8
8,4
2) Ремонт охладителя ДЦ
76,5
11,5
65
-
11,5
24
-
Разборка, сборка охладителя ДЦ, ремонт запорной арматуры маслопровода двух обмоточного трансформатора:
110-150 кВ
3) 00 кВА
400,7
152,1
20,3
228,4
226,7
294,0
73,5
4) 00 кВА
506,4
183,5
20,9
302
282,3
352,3
97,2
5) 250000 кВА
554,3
201,6
20,9
331,8
310,1
387,6
106,8
6) 00 кВА
694,7
254,1
27,4
413,2
389,2
488,2
133
220 кВ
7) 00 кВА
550,5
209,7
25,8
315
312,7
405,6
101,4
8) 00 кВА
650,3
248,8
27,4
374,1
371,1
481,6
120,4
9) 250000 кВА
628,5
232,8
29,1
366,6
352,6
454,0
118
0 кВА
738,1
281,8
31,6
424,7
420,7
546,8
136,7
330 кВ
кВА
743,5
278,8
44,3
420,4
416,3
541,2
135,3
0 кВА
626,9
229,5
46,6
350,8
344,2
451,6
112,9
500 кВ
кВА
657,8
253,9
53,2
350,8
368,6
451,6
112,9
0 кВА
877,7
345,6
64,2
467,9
498,6
607,8
150,6
Разборка, сборка охладителя ДЦ, ремонт запорной арматуры маслопровода автотрансформатора трехфазного:
150 кВ
0 кВА
568,3
205,7
27,6
334,9
315,9
391
107,8
220 кВ
кВА
677,8
202,7
31,4
443,7
347,8
390,8
142,8
0 кВА
628,5
238
32
358,5
355,2
461,6
115,4
кВА
682,2
255,5
41,8
385
381,5
495,6
123,9
330 кВ
кВА
609,2
218,6
30,8
359,8
336,3
429
115,8
кВА
593,8
220,5
41,8
331,5
328,9
426,8
106,7
кВА
943,3
333,9
52
557,4
516,4
657,6
179,4
0 кВА
1084,9
407,7
62,1
615,2
608,8
792,0
198
500 кВ
кВА
958,6
380,2
58,8
518,9
550,6
668
167
кВА
1069,3
369,2
73,4
626,7
574,1
626,8
201,7
Таблица 3.53. Расход материалов при выполнении работ по варианту табл. 3.50.
Материал
Вариант выполнения
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Резина техническая маслостойкая, кг
0,5
-
9
9,5
9,5
10
9,5
10
11
12
15
17
20
23
10
12
12
16
12
16
19
20
25
30
Масло трансформаторное, кг
3
40
5
5
5
8
8
8
10
10
10
10
15
15
7
9
8
10
7
10
15
20
15
20
Бумага наждачная
0,2
2
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
2
2,2
2
2,2
Эмаль ПФ-133, кг
0,6
35
5
5
5
8
7
8
8
9
15
15
17
20
8
9
10
12
9
12
16
20
16
20
Скипидар, кг
0,5
20
3
3
3
5
5
5
5
5
8
8
8
12
5
5
5
7
5
7
9
12
9
12
Бензин Б-70, кг
0,5
20
5
5
5
8
7
8
8
10
15
15
15
20
10
10
10
15
10
15
15
20
15
20
Ветошь, кг
0,5
4
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
2
2
2,5
2
2,5
Вазелин технический ВТВ-1, кг
0,2
0,5
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
1
1
1
1,5
0,5
0,5
0,5
1
0,5
1
1
1,5
1
1,5
Лак глифталевый ГФ, кг
0,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Электроды Э-50 диаметром 4 мм, кг
-
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,5
0,8
Таблица 3.54. Работы по перемещению трансформаторов.
Наименование работ и вариант выполнения
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Расход основных ресурсов
всего
в том числе
трудоза-
траты
чел-ч
гусеничный
трактор
100 л. с.
маш-ч
гусеничный
трактор
250 л. ч.
маш-ч
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
Перекатка трансформатора на катках* (ед. измерения - один трансформатор) :
с помощью электролебедки, трансформатор массой, т:
25
9,5/5
9,5/5
-
-
9,5/5
18,5/9,7
-
-
50
13,3/6,9
13,3/6,9
-
-
13,3/6,9
26/13,5
-
-
70
16,4/8,4
16,4/8,4
-
-
16,4/8,4
32/16,5
-
-
100
21,1/10,8
21,1/10,8
-
-
21,1/10,8
41/21
-
-
150
28,8/14,7
28,8/14,7
-
-
28,8/14,7
56/28
-
-
200
36,5/18,5
36,5/18,5
-
-
36,5/18,5
71/36
-
-
с помощью трактора трансформатор массой, т:
25
10,6/5,5
5,7/3
-
4,9/2,6
7/3,6
11,2/5,9
1,2/0,7
-
50
14,8/7,6
8/4,1
-
6,8/3,5
9,8/5
15,6/8,1
1,7/0,9
-
50
4,7/2
1,9/0,8
-
2,8/1,2
2,6/1,1
3,6/1,6
0,7/0,3
-
70
6,1/2,5
2,4/1
-
3,7/1,5
3,4/1,4
4,7/2
0,9/0,4
-
100
8,1/3,3
3,3/1,3
-
4,9/2
4,5/1,9
6,2/2,6
1,2/0,5
-
150
11,6/4,7
4,6/1,9
-
6,9/2,8
6,5/2,6
8,8/3,6
1,8/0,7
-
200
15/6
6/2,4
-
9/3,6
8,4/3,3
11,4/4,6
2,3/0,9
-
Перемещение трансформатора по железнодорожному пути на транспорте* (ед. измерения-один трансформатор) :
с помощью трактора трансформатор массой, т:
25
2,3/1,1
0,9/0,4
-
1,4/0,7
1,3/0,6
1,8/0,9
0,4/0,2
-
50
3,6/1,5
1,4/0,6
-
2,2/0,9
2/0,9
2,8/1,2
0,6/0,2
-
70
4,7/1,9
1,9/0,8
-
2,8/1,2
2,6/1,1
3,6/1,5
0,7/0,3
-
100
6,2/2,5
2,5/1
-
3,7/1,5
3,5/1,4
4,8/2
1/0,4
-
150
8,9/3,5
3,5/1,4
-
5,3/2,1
5/2
6,8/2,7
1,4/0,5
-
200
11,5/4,5
4,6/1,8
-
6,9/2,7
6,4/2,5
8,8/3,5
1,8/0,7
-
70
18,3/9,4
9,9/5,1
-
8,4/4,3
12,1/6,2
19,3/9,9
2,1/1,1
-
100
37,5/19,1
12,6/6,4
-
24,9/12,7
16,3/8,3
24,5/12,6
-
2,7/1,4
150
51,1/26
17,2/8,8
-
33,9/17,3
22,2/11,3
33,6/17,1
-
3,7/1,9
200
64,9/32,9
21,9/11,1
-
43/21,8
28,2/14,3
42,6/21,6
-
4,7/2,4
Перемещение трансформатора по железнодорожному пути на собственной тележке или каретке* (ед. измерения-один трансформатор) :
c помощью электролебедки, трансформатор массой, т:
25
2,2/1
2,2/1
-
-
2,2/1
4,2/1,9
-
-
50
3,4/1,4
3,4/1,4
-
-
3,4/1,4
6,5/2,8
-
-
70
4,4/1,8
4,4/1,8
-
-
4,4/1,8
8,3/3,5
-
-
100
5,9/2,3
5,9/2,3
-
-
5,9/2,3
11,1/4,5
-
-
150
8,3/3,3
8,3/3,3
-
-
8,3/3,3
15,8/6,3
-
-
200
10,7/4,2
10,7/4,2
-
-
10,7/4,2
20,4/8
-
-
с помощью трактора трансформатор массой, т:
25
3/2
1,2/0,8
-
1,8/1,2
1,7/1,1
2,3/1,6
0,5/0,3
-
c помощью электролебедки, трансформатор массой, т:
25
1,7/0,8
1,7/0,8
-
-
1,7/0,8
3,3/1,5
-
-
50
2,6/1,1
2,6/1,1
-
-
2,6/1,1
5,1/2,1
-
-
70
3,4/1,3
3,4/1,3
-
-
3,4/1,3
6,5/2,6
-
-
100
4,6/1,8
4,6/1,8
-
-
4,6/1,8
8,7/3,4
-
-
150
6,5/2,4
6,5/2,4
-
-
6,5/2,4
12,4/4,6
-
-
200
8,4/3,1
8,4/3,1
-
-
8,4/3,1
16/5,9
-
-
Погрузка (выгрузка)трансформатора на железнодорожный транспортер или трейлер при помощи трактора*1 (ед. измерения-один трансформатор) :
40
61,2/42,9
21,8/15,3
-
39,4/27,6
32,2/22,6
40/28
10/7
-
60
10,7/47,5
3,8/16,9
-
6,9/30,6
5,6/25
7/31
1,8/7,8
-
80
152,2/95,8
29,5/18,5
-
122,7/77,3
47,5/29,9
54/34
-
13,5/8,5
100
174,8/112,7
33,8/21,8
-
140,9/90,9
54,5/35,1
62/40
-
15,5/10
140
156,6/94,7
41,4/25
-
115,2/69,7
58,3/35,3
76/46
-
12,7/7,7
160
225,4/130,4
45,2/26,1
-
180,3/104,3
78,1/45,1
83/48
13,8/8
13,8/8
200
263,6/163
52,8/32,6
-
210,8/130,3
91,3/56,4
97/60
16,2/10
16,2/10
240
265,9/157,2
61,2/36,1
-
204,8/121,1
98,5/58,2
110/65
15,7/9,3
15,7/9,3
* На первые 10 м/ на каждые последующие 10 м.
*1 Погрузка / выгрузка.
Таблица 3.55. Перевозка трансформатора на трейлере* (ед. измерения – один трансформатор)
Наименование работы
Прямые затраты, руб.
Основ-
ная зарпла-
та электро - монтер-
ов и водите-лей, руб.
Трудо-
затра-
ты
чел-ч
Расход основных ресурсов
всего
в том числе
бри-
гадная автома-
шина,
маш-ч
при-
цеп-тяже-
ловоз
25 т,
маш-ч
при-
цеп-тяже-
ловоз
40 т,
маш-ч
при-
цеп-тяже-
ловоз
60 т,
маш-ч
авто-
мо-
биль-
тягач
20 т,
маш-ч
гусе-
нич-
ный
трак-
тор
100
л. с.,
маш-ч
гусе-
нич-
ный
трак-
тор
100
л. с.,
маш-ч
основная зарплата электро монтеров
ма-
те-
риа-
лы
маши-
ны
Перевозка
трансфор-
матора:
по ас-
фальто-
бетонной
дороге,
трансфор-
матор мас-
сой, т:
до 40
13,9/4,2
3,5/1,1
-
10,3/3,1
6/1,8
6,2/2
1,3/0,4
1,3/0,4
-
-
1,3/0,4
-
-
до60
19,1/6
4,1/1,3
-
15/4,7
7,8/2,5
7,2/2,3
1,2/0,4
-
1,2/0,4
-
1,2/0,4
1,2/0,4
-
до 120
31/8,9
5,5/1,5
-
25,6/7,3
10,2/2,9
9,5/2,7
1,4/0,4
-
-
1,4/0,4
1,4/0,4
-
1,4/0,4
По булыж-
ной дороге
трансфор-
матор мас-
сой, т:
до 40
20,2/5,2
5,2/1,3
-
15/3,9
8,8/2,3
9,3/2,4
1,9/0,5
1,9/0,5
-
-
1,9/0,5
-
-
до 60
27,9/7,4
6/1,6
-
22/5,9
11,4/3
10,5/2,8
1,8/0,5
-
1,8/0,5
-
1,8/0,5
1,8/0,5
-
до 120
44,1/10,7
7,8/1,9
-
36,4/8,8
14,5/3,5
13,5/3,3
1,9/0,5
-
-
1,9/0,5
1,9/0,5
-
1,9/0,5
По просе-
лочной до-
роге, трансфор-
матор мас-
сой, т:
до 40
34,8/6,3
8,9/1,6
-
25,9/4,7
15,1/2,7
16/2,9
3,2/0,6
3,2/0,6
-
-
3,2/0,6
-
-
до 60
49/9,2
10,5/2
-
38,6/7,2
20,1/3,8
18,5/3,5
3,1/0,6
-
3,1/0,6
-
3,1/0,6
3,1/0,6
-
до 120
75,2/13,4
13,3/2,3
-
62/11,1
24,6/4,4
23/4,1
3,3/0,6
-
-
3,3/0,6
3,3/0,6
-
3,3/0,6
* На первые1000 м/ на каждые последующие 1000 м.
Таблица 3.56. Капитальный ремонт масляного выключакВ (ед. измерения – один выключатель)
Тип выключателя, привода
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Трудоза-
траты
чел-ч
Расход основных ресурсов
всего
в том числе
масло
трансфор
маторное,
кг
бензин
Б-70,
кг
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
МКП-220, У-220, У-220М, с приводами ШПЭ-42, ШПЭ-44
523,2
139,6
383,6
-
139,6
256,7
1000
18
МКП-160 с приводом
ШПС-30Б
291,5
72,1
219,4
-
72,1
132,6
500
15
МКП-110, МКП-110М, У-110 с приводами ШПЭ-33, ШПЭ-31
293,8
74,4
219,4
-
74,4
136,8
500
15
МКП-35 с приводом ШПЭ-2
70,1
18,5
51,6
-
18,5
35,3
50
3
С-35, ВМ-35, ВПД-35 с приводомШПЭ-2
66,8
15,2
51,6
-
15,2
28,8
50
3
ВПМ-35П, ВМПЭ-35 с приводами ППМ-10, ПЭ-11
31,5
13,7
17,8
-
13,4
27,2
25
2
ВМГ-133, ВМГ-10 с приводами ПРБА, ПП-67
15,9
8,4
7,4
-
8,4
16,7
12
0,5
ВМП-10, ВМП-10, ВМП-10К, ВММ-10, ВМПП-10 с приводами ПЭ-11, ППМ-10
19,6
12,2
7,4
-
2,2
24,2
12
0,5
ВГ-10 с приводом ППР-21
15,3
8,4
7
-
8,4
16,6
12
1
МГГ-10 с приводомПЭ-21
39,3
16,2
23
-
16,2
32,2
60
2
ВЭМ-6-2000/40-125
26,5
24,5
2
-
24,5
38,5
-
2
ВЭМ-6-3200/40-125
32,8
30,8
2
-
30,8
48,4
-
2
ВМ-23, ВМ-22 с приводом ПС-20
16,6
8,2
8,5
-
8,2
15,4
12
0,5
ВМ-16, ВМ-14,ВМБ-10 с приводами ПС-10, ПРБА
15,5
7
8,5
-
7,2
3
12
0,5
ВМ-10 с приводом ПРБА
15,7
7,2
8,5
-
7,2
13,6
12
0,5
ВПМ-16,ВПМ-14 с приводом
ПС-10
15,4
6,9
8,5
-
6,9
13,1
12
0,5
Продолжение табл. 3.56
Тип выключателя, привода
Расход основных ресурсов
смазка
ЦИАТИМ-
203, кг
олифа
нату-
ральная,
кг
краска
масля-
ная, серая, кг
резина
техни-
ческая
масло-
стойкая, кг
техни-
ческий
ВТВ-1, кг
ветошь, кг
эмаль
ПФ-133,
кг
Лак
бакело-
товый,
кг
МКП-220, У-220, У-220М, с приводами ШПЭ-42, ШПЭ-44
0,5
40
90
15
0,5
20
-
-
МКП-160 с приводом
ШПС-30Б
0,5
25
65
15
0,3
10
-
-
МКП-110, МКП-110М, У-110 с приводами ШПЭ-33, ШПЭ-31
0,5
25
65
15
0,3
10
-
-
МКП-35 с приводом ШПЭ-2
0,5
15
30
-
0,2
5
-
-
С-35, ВМ-35, ВПД-35 с приводом ШПЭ-2
0,5
15
30
-
0,2
0,5
-
-
ВПМ-35П, ВМПЭ-35 с приводами ППМ-10, ПЭ-11
0,3
5
-
-
-
3
4
0,3
ВМГ-133, ВМГ-10 с приводами ПРБА, ПП-67
0,2
1,5
-
-
-
2
1,5
0,1
ВМП-10, ВМП-10, ВМП-10К, ВММ-10, ВМПП-10 с приводами ПЭ-11, ППМ-10
0,2
1,2
-
-
-
2
1,5
0,1
ВГ-10 с приводом ППР-21
0,2
1
-
-
-
1
1,5
0,1
МГГ-10 с приводомПЭ-21
0,4
3
-
-
-
2
3
0,2
ВЭМ-6-2000/40-125
0,2
-
-
-
-
1
1
0,1
ВЭМ-6-3200/40-125
0,2
-
-
-
-
1
1
0,1
ВМ-23, ВМ-22 с приводом ПС-20
0,2
0,1
7
-
-
1
0,1
-
ВМ-16, ВМ-14,ВМБ-10 с приводами ПС-10, ПРБА
0,2
0,1
7
-
-
1
0,1
-
ВМ-10 с приводом ПРБА
0,2
0,1
7
-
-
1
0,1
-
ВПМ-16,ВПМ-14 с приводом
ПС-10
0,2
0,1
7
-
-
1
0,1
-
Таблица 3.57. Капитальный ремонт воздушного выключакВ (ед. измерения – один выключатель)
Тип выключателя, привода
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Трудоза-
траты
чел-ч
Кран 5 т на базе автомо-
биля,
маш-ч
Автоподъ-
емник
АГП-12
маш-ч
всего
в том числе
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
1) ВВ-500, ВВМ-500Б
1115,5
518,6
346
250,8
591,4
794,5
40,4
30,5
2) ВВ-330, ВВН-330-15
877,1
399,2
257,7
220,2
463,1
677,5
35,7
26,6
3) ВВН-220-15, ВВН-220-10
591,1
280,7
137,1
173,3
330,9
490,9
27,8
21,2
4) ВВН-154-8, ВВШ-154Б
442,3
184,1
119,6
138,7
224,3
348
22,2
17
5) ВВН-110-6, ВВШ-110
317,7
119,3
95,4
103
149,2
225,6
16,2
13
6) ВВН-220, ВВ-220
504,6
236,8
117,5
150,4
280,3
414,1
19,2
24
7) ВВН-154/
362,8
153,3
97,4
112,1
185,8
289,8
15,4
16,6
8) ВВ-4001, ВВ-2503, ВВН-110/
231,1
94,8
74,8
61,5
112,6
179,2
8,1
9,5
9) ВВБ-330, ВВД-330
844,9
568,1
174,3
102,5
597,9
964,1
27,6
-
10) ВВБ-220-12, ВВБ-220-У-15
532
361,8
102,2
68,1
381,6
610,9
18,3
-
11) ВВУ-110-40/2000
522,6
368,2
92
62,4
386,4
621,8
16,8
-
12) ВВБ-110-6
307,3
199,5
72,8
35,1
209,7
343,1
9,4
-
13) ВВН-35, ВВН-35-2, ВВУ-35
105,3
61,4
43,8
-
61,4
117,7
-
-
Таблица 3.58. Расход материалов при выполнении работ по варианту табл. 3.57.
Материал
Вариант выполнения
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Бензин Б-70, кг
85
75
40
30
20
35
20
15
75
40
30
20
10
Спирт этиловый ректификат, кг
10
8
6
4
2,5
4,5
2,5
1,5
15
8
6
4
0,5
Олифа натуральная, кг
120
80
40
35
30
35
30
25
-
-
-
-
15
Смазка ЦИАТИМ-203, кг
7
6
4
4
3
3,5
3
2
5,5
4
4
3
1,8
Лак бакелитовый, кг
0,6
0,5
0,3
0,3
0,2
0,3
0,3
0,2
1
0,5
0,5
0,5
0,2
Сурик железный, кг
60
40
20
15
15
15
15
10
1
0,5
0,5
0,5
5
Эмаль ПФ-133, кг
15
12
10
10
5
10
10
5
80
40
35
30
1
Резина техническая маслостойкая, кг
70
60
30
25
20
-
20
15
-
30
25
20
10
Клей резиновый № 88С, кг
2,6
2
1,5
1
0,5
1,5
1
0,5
2
-
1
0,5
0,2
Алюминиевая пудра, кг
26
16
6
5
4
-
-
-
-
-
-
-
-
Миткаль, м2
30
30
20
20
15
20
15
15
30
20
20
15
10
Ветошь, кг
20
15
10
10
8
15
10
8
30
15
15
10
3
Таблица 3.59. Капитальный ремонт ввода 35-330 кВ (ед. измерения - один ввод)
Тип ввода
Прямые затраты, руб.
Основ-
ная зарпла-
та электро - монтер-
ов и водите-лей, руб.
Трудо-
затра-
ты
чел-ч
Расход основных ресурсов
всего
в том числе
масло
транс-
форма-
торное,
кг
спирт этило-
вый ректифи-
кат, кг
лак бакели-
товый, кг
резина
техни-
ческая масло-
стойкая, кг
масти-
ка
изоля-
цион-
ная
ная,
кг
ветошь, кг
основ-
ная зарпла-
та электро - монте-
ров
ма-
те-
риа-
лы
маши-
ны
БМТП-330
138,6
18
120,6
-
18
29,9
400
2
-
15
-
5
ГБМТ-220
79,6
15,9
63,7
-
15,9
26,5
200
1,6
0,3
10
-
3
БМТ-150
73,2
12,1
61,1
-
12,1
20,6
200
1,2
-
8
-
3
ГБМТ-110
42,8
9,7
33,1
-
9,7
16,6
100
0,9
-
6
-
2
БМТ-110
Конденсаторный мастиконапол-
ненный 35 кВ
22
4,9
17,1
-
4,9
8
50
0,9
-
2
5
2
Таблица 3.60. Капитальный ремонт разъединителя (ед. измерения – один разъединитель или его узел)
Вариант выполнения
Прямые затраты, руб.
Основная зарплата электро - монтеров и водителей, руб.
Трудоза-
траты
чел-ч
Автоподъ-
емник
АГП-12
маш-ч
Кран 7,5 т
на базе
атомо-
биля,
маш-ч
всего
в том числе
основная зарплата электро - монтеров
материалы
машины
1) РОНЗ-1-500*
294,6/311,5
131,5/138,1
59,9/65,9
103,2/107,5
161,5/169,4
210,2/220,7
25,2/26,5
4,9/4,9
2) РОНЗ-1-330 с приводом
ПДН-400*
256,7/270,5
119,2/125,2
34,3/37,8
103,2/107,5
149,3/156,5
210,2/221,7
25,2/26,5
4,9/4,9
3) РОНЗ-1-220 с приводом
ПДН-220*
77,1/82
26,4/27,8
28,3/31,2
22,4/23
33/34,5
50,7/53,2
3,8/4
2,4/2,4
Без демонтажа поворотных и опорных колонок изоляторов:
4) РОНЗ-1-500*
257,8/273,2
123,3/129,4
56,6/62,3
77,9/81,5
145,8/153
197,1/207
23,6/24,7
-
5) РОНЗ-1-330 с приводом
ПДН-400*
221,7/234,7
111,9/117,4
31,8/35,1
78/81,8
134,3/141
197,1/207
23,7/24,8
-
6) РОНЗ-1-220 с приводом
ПДН-220*
61,7/66,1
24,2/25,3
26,1/28,9
11,4/11,9
27,5/28,8
46,3/48,6
3,5/3,6
-
Без демонтажа токоведущих частей:
7) РОНЗ-1-500*
276,2/292,1
121,3/127,4
58,3/64,1
96,6/100,6
149,4/156,7
193,9/203,6
23,2/24,4
4,9/4,9
8) РОНЗ-1-330 с приводом
ПДН-400*
240/252,9
110/115,5
33,4/36,8
96,6/100,6
138,1/144,8
193,9/203,6
23,2/24,4
4,9/4,9
9) РОНЗ-1-220 с приводом
ПДН-220*
73/77,4
24,1/25,4
27,5/30,3
21,4/21,7
30,4/31,7
46,3/48,6
3,5/3,6
2,4/2,4
10) РЛНД-500 с приводом
ПДН-1*1
239/232,5
97,3/93,5
59,9/59,9
81,8/79,1
212,2/116,6
155,6/149,5
18,7/17,9
4,9/4,9
11) РНД-330 с приводом
ПДН-1*1
127,1/125
41,4/40,3
41,9/41,9
43,8/42,8
54,3/52,8
73,1/71,1
8,8/8,5
3,6/3,6
12) РЛНД-220 с приводом
ПДН-220*1
73,1/71,5
24,2/23,3
28,3/28,3
20,6/19,9
30,3/29,1
46,5/44,6
3,5/3,3
2,2/2,2
13) РЛНД-150 с приводом
ПРН-154*1
47,5/46,9
20,7/20,1
19,9/19,8
7/7
22,8/22,2
39,7/38,5
-
1,7/1,7
14) РЛНД-110 с приводом
ПДН-220*1
33,6/33,2
15/14,6
18,6/18,6
-
15/14,6
29,8/29
-
-
15) РЛНД-35 с приводом
ПДН-35Т*1
19,2/18,8
10,2/9,8
9/9
-
10,2/9,8
20,2/19,5
-
-
16) РЛНД-10, РЛНД-6 с приводом ПРН-10М*1
-/6,1
-/3,2
-/2,9
-
-/3,2
-/6,8
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
