Vätgas, som en sekundär energikälla med mångsidig ursprung och effektiv tillämpning, har blivit en central komponent i den globala energiomvandlingen och ett avgörande verktyg för att uppnå nettonollutsläpp. Under de senaste åren har dess betydelse vuxit, särskilt i samband med Kinas "dubbel-kol"-strategi, som syftar till att stärka landets energiomvandling och skapa ett grönare industriellt system. Vätgasens användningsområden sträcker sig över transport, energilagring, industri och elproduktion, vilket gör den till en nyckelspelare i framtidens energilandskap.

För att uppnå de ambitiösa mål som sätts upp för vätgasindustrin, inte bara i Kina utan globalt, är det avgörande att bygga en robust talangutvecklingsstruktur. Vätgasindustrin behöver arbetskraft med både stark teoretisk grund och praktisk ingenjörskompetens. Därför har flera initiativ tagits för att säkerställa att utbildningssystemet och yrkesträning kan möta de behov som den snabbt växande industrin ställer.

Det kinesiska utbildningsministeriet utfärdade 2021 en handlingsplan för teknologisk innovation inom karbonneutralitet, och året därpå släpptes en arbetsplan för att stärka talangutbildningen inom högre utbildning, särskilt med fokus på vätgasens industriella kedja. Dessa planer adresserar utbildningskraven för hela vätgasindustrin, från produktion och lagring till transport och användning. Ett konkret resultat av detta är att "Vätgasenergi och bränsleceller" blev ett nyetablerat grundutbildningsprogram, vilket markerar en konkret satsning på att skapa den arbetskraft som kommer att driva denna sektor framåt.

I takt med att vätgasindustrin går från grundläggande forskning och utveckling till storskalig produktion och industrialisering, blir det tydligt att det inte räcker med traditionell utbildning. Det krävs en systematisk satsning på tvärvetenskapliga talanger som både förstår de teoretiska grunderna och kan tillämpa dessa i praktiken. Kinas "Medellångsiktiga plan för utveckling av vätgasindustrin (2021–2035)" lyfter fram betydelsen av att bygga en innovationssystem för industrin och kontinuerligt stärka kärnteknologiska kompetenser.

För att detta ska bli verklighet behöver samhället, industrin och akademin samarbeta och skapa en plattform för innovation och utbildning. Ett exempel på detta samarbete är boken "Hydrogen Energy and Fuel Cell Industry Application Talent Training Series", som sammanställts av ledande experter inom vätgasindustrin. Serien omfattar grundläggande utbildning och praktisk träning för yrkesverksamma inom vätgasindustrin och täcker allt från produktionstekniker och lagring till säkerhetshantering vid bränslestationer och biltester. Boken syftar till att överbrygga gapet mellan teori och praktik och erbjuder en konkret väg för utbildning av talanger som kan bidra till att forma den framtida vätgasindustrin.

Att utbilda kvalificerad arbetskraft är en komplex process som kräver mer än bara grundutbildning. Det handlar om att skapa en dynamisk ekosystem där innovation, forskning, och industri kan samverka för att stödja framväxten av denna viktiga industri. Ett långsiktigt perspektiv på utbildning och talangutveckling är avgörande för att skapa hållbara och effektiva lösningar för energisektorn. Det är också viktigt att tänka på att dessa talanger inte bara behöver tekniska färdigheter, utan också en djup förståelse för den globala energiutvecklingen och de miljömässiga konsekvenserna av vätgasens användning.

Vätgasindustrins framgång beror på samarbete mellan utbildningsinstitutioner, företag och myndigheter. När dessa aktörer arbetar tillsammans för att definiera och implementera effektiva utbildningsprogram, kommer det att skapa en arbetskraft som inte bara är tekniskt kompetent utan också anpassningsbar till de snabbt föränderliga marknaderna och kraven som industrin ställer. Detta innebär också att det behövs en balans mellan att utbilda praktiska yrkesverksamma och att bygga avancerad forskningskapacitet för att möta de teknologiska utmaningar som ligger framför oss.

Endtext

Hur fungerar lagring och transport av väte i olika former?

Vätgas är en av de mest lovande alternativa energikällorna för att minska vårt beroende av fossila bränslen och för att bidra till ett mer hållbart energisystem. Lagring och transport av vätgas är därför kritiska delar av hela väteenergiförsörjningskedjan och spelar en avgörande roll för att sänka kostnaderna och effektivisera användningen av väte i olika terminalapplikationer. I takt med att väteindustrin växer och teknologierna utvecklas snabbt, har metoderna för vätgaslagring och transport blivit allt mer diversifierade och avancerade.

De främsta metoderna för vätgaslagring och transport inkluderar gasformig, flytande och fastlagrad vätgas. För närvarande är lagring av vätgas i gasform den mest använda metoden, men med den snabba utvecklingen av både väteindustrin och relaterad teknik har flytande och fastlagrad vätgas blivit allt viktigare. Varje metod har sina specifika fördelar och utmaningar beroende på användningsområde, infrastruktur och säkerhetskrav.

Vid gasformig lagring transporteras vätgas vanligtvis under högt tryck. Denna metod är den mest etablerade och används ofta i applikationer där väte måste transporteras över kortare avstånd, exempelvis med gasflaskor eller genom rörledningar. Högt tryck innebär dock stora krav på material och säkerhet, eftersom vätgas kan orsaka sprödhävdning i vissa metaller, vilket gör det nödvändigt att använda särskilda teknologier och utrustning för att säkerställa långsiktig säkerhet och hållbarhet.

Lagring av vätgas i flytande form är en annan teknik som erbjuder fördelar när det gäller energidensitet. Vid mycket låga temperaturer, under cirka -253 grader Celsius, omvandlas väte till en vätska, vilket gör det möjligt att lagra större mängder vätgas på en mindre volym. Detta har fördelar vid långdistanstransport och kan vara en lösning för användning i till exempel större industriapplikationer och långväga transporter. En betydande utmaning med denna metod är att upprätthålla så låga temperaturer över långa avstånd, vilket kräver avancerad isolering och energieffektiva kylsystem.

En relativt ny metod för vätgaslagring är den så kallade fastlagrade vätgasen. Här används material som vätgaslegeringar och metallhydrider för att lagra vätgas i en fast form. Dessa material har förmågan att binda väte vid lägre tryck och temperaturer jämfört med de traditionella metoderna för gasformig eller flytande vätgas. Fastlagrad vätgas erbjuder potential för högre säkerhet och enklare hantering, men tekniken är ännu under utveckling och kommer troligen att spela en större roll i framtidens väteekonomi.

Förutom de tekniska aspekterna av lagring och transport är säkerheten en central fråga. Vätgas är extremt brandfarlig och kan, om den inte hanteras korrekt, orsaka allvarliga olyckor. Därför är det viktigt att noggrant överväga alla säkerhetsprotokoll, från konstruktion av lagringstankar till transportinfrastruktur. Säkerhetsåtgärder såsom tryckavlastningssystem, läcksökning och säkerhetsventiler är avgörande för att minimera riskerna vid både lagring och transport.

När vi nu ser på framtiden för väteenergi, är det tydligt att både tekniska framsteg och säkerhetsutvecklingar kommer att påverka hur effektivt och kostnadseffektivt vätgas kan användas som energikälla. Stora investeringar i forskning och utveckling inom området för väteproduktion, lagring och transport är nödvändiga för att klara de utmaningar som ligger framför oss.

Det är också viktigt att förstå att olika metoder för vätgaslagring och transport har sina egna fördelar och begränsningar beroende på den specifika användningen. Medan gasformig lagring är bäst lämpad för kortdistansapplikationer, kan flytande eller fastlagrad vätgas vara mer kostnadseffektivt för långdistanstransporter eller stora industriella tillämpningar. Tekniken för fastlagrad vätgas har enorm potential men kräver ytterligare forskning för att bli praktiskt genomförbar och kommersiellt gångbar i stor skala. Att hålla sig uppdaterad med de senaste forskningsframstegen och säkerställa att rätt metod används för rätt tillämpning är avgörande för att kunna realisera den fulla potentialen hos vätgas som en ren energikälla.

Hur påverkar porstorlek och temperatur väteupptagning i aktivt kol?

Aktivt kol har visat sig ha ett betydande potential för väteupptagning vid låga temperaturer och olika tryck. Studier har visat att väteupptagningen i aktivt kol är beroende av flera faktorer, däribland porstorlek, packningstäthet och temperatur. Flera forskare har undersökt dessa variabler för att förstå hur materialet kan optimeras för effektiv vätelagring.

Enligt Carpetis och andra [120] ökar väteupptagningskapaciteten i aktivt kol vid lägre temperaturer, särskilt under 150 K, där väteupptagningen blir mer signifikant. Detta fenomen förklaras genom den ökade adsorptionen av väte vid låga temperaturer. Vid högre temperaturer minskar kapaciteten, vilket gör det svårt att lagra väte vid rumstemperatur. En annan viktig aspekt som påverkar väteupptagningen är kolmaterialets packningstäthet och den specifika ytan. Studien av Zhou et al. [130] visade att för att uppnå en högre väteupptagning per volymenhet krävs ett större mikroporvolym och högre packningstäthet.

Jorda'-Beneyto och andra [131] förbättrade väteupptagningskapaciteten genom att tillsätta WSC-bindemedel till det aktiverade kolmaterialet, vilket ökade mikroporvolymen och densiteten samtidigt som de mekaniska egenskaperna bevarades. Genom pyrolys vid 750°C i två timmar uppnåddes ett högt mikroporvolym och väteupptagningen nådde 29,7 g/L vid 77 K och 4 MPa. Detta visar på vikten av att optimera kolmaterialets porstruktur för att uppnå högre väteupptagningskapacitet.

I en annan studie av Sevilla et al. [132], användes eukalyptussågspån som en föregångare för att producera aktivt kol, vilket resulterade i en väteupptagning på 6,4 viktprocent vid 77 K och 2 MPa. Deras resultat bekräftade ytterligare sambandet mellan väteupptagning och kolmaterialets porstorlek, där porer mindre än 1 nm förbättrade väteupptagningskapaciteten. Detta understryker hur avgörande det är att anpassa porstorleken för att maximera väteupptagningen.

Forskning har också visat på betydelsen av kemisk modifiering för att förbättra väteupptagningskapaciteten vid rumstemperatur. Till exempel har dopning av aktivt kol med metallatomer visat sig öka adsorptionens värme, vilket i sin tur förbättrar väteupptagningen. Li och Yang [137] rapporterade att dopning med platina (Pt) och palladium (Pd) ökade väteupptagningen vid rumstemperatur, där Pt-dopat aktivt kol uppnådde en väteupptagning på 1,2 viktprocent vid 10 MPa och 298 K, vilket var dubbelt så högt som för det odopade kolmaterialet.

För att kunna lagra väte effektivt vid rumstemperatur krävs en ökad isosterisk värme för väteadsorption. Detta kan uppnås genom modifiering av kolmaterialets yta eller genom att införa specifika dopningselement. Xia et al. [138] visade att karboniserade material aktiverade med koldioxid och med ett stort porvolym och hierarkisk porstruktur hade en väteupptagningskapacitet på 0,95 viktprocent vid 298 K och 8 MPa. Deras resultat visade på ett nära samband mellan väteupptagningskapaciteten och mikroporvolymen.

Forskning om kolnanorör (CNTs), upptäckta av Iijima 1991 [141], har också visat på deras potential som väteadsorbenter. Kolnanorör har en unik hylstrstruktur med porstorlekar från 0,7 nm till flera nanometer och kan produceras genom olika metoder som bågurladdning och kemisk ångdeponering. CNTs har potential att lagra väte genom sin mycket lilla porstorlek och höga yta.

Den stora utmaningen för lagring av väte i aktivt kol, särskilt vid rumstemperatur, ligger i den låga isosteriska värmen för väteadsorption. För att öka väteupptagningen vid högre temperaturer krävs det betydande förbättringar i kolmaterialens egenskaper, inklusive dopning med metaller och noggrant kontrollerad porstruktur. Väteupptagningen vid högre temperaturer kan i framtiden möjliggöras genom utveckling av avancerade material med både stor specifik yta och optimerad mikroporstruktur.

Det är även viktigt att förstå att väteadsorption på aktivt kol påverkas av flera konkurrerande faktorer. Medan små porer effektivt binder väte, krävs även en balans mellan porvolym och materialets mekaniska stabilitet. Detta gör att varje förbättring i väteupptagningskapacitet ofta innebär att man måste kompromissa med andra egenskaper som materialets hållbarhet och kostnadseffektivitet.