A rugalmas elektronikai eszközök fejlesztése a hajlítási és nyújtási képességek növelését célozza úgy, hogy az eszközök működőképessége megmaradjon a különféle piaci alkalmazások széles spektrumában. Az egyik legfontosabb kihívás ebben a folyamatban az alapanyag, különösen a rugalmas alapszubsztrátum kiválasztása és fejlesztése. Az ideális alapszubsztrátumnak nemcsak mechanikailag ellenállónak kell lennie, hanem kiváló kötődést kell biztosítania a funkcionális anyagrétegekkel, amelyek az eszköz működését biztosítják.

A műanyag alapú szubsztrátumok, mint például a polietilén-tereftalát (PET), poliimid (PI), vagy polietilén-naftalát (PEN), a leggyakrabban alkalmazott anyagok a rugalmas elektronikai eszközök gyártásában. Ezek a műanyagok alkalmasak nem vákuumos félvezető eljárásokhoz, és költséghatékony, tekercsről tekercsre gyártási folyamatokkal kombinálhatók. Fizikai paramétereik – mint a szakítószilárdság, hőállóság, átlátszóság és elektromos szigetelőképesség – különböző mértékben biztosítják az eszközök megbízhatóságát és tartósságát. Például a poliimid kiemelkedő hőállósággal bír, ami előnyös lehet magas hőmérsékleten működő eszközöknél, míg a PET nagy átlátszóságával és alacsony súrlódási együtthatójával emelkedik ki.

Az utóbbi időben a papír alapú szubsztrátumok is egyre népszerűbbek a költséghatékonyságuk, környezetbarátságuk és könnyű hozzáférhetőségük miatt. Alacsony hőtágulási együtthatójuk révén stabilabb hőmérsékleti körülmények között is megbízhatóan működnek. A papíralapú eszközök legfontosabb alkalmazási területei közé tartozik az érzékelés és a plazmonikai technológiák. A papír szubsztrátumok előnye, hogy könnyen bevonhatók félvezető vagy polimer rétegekkel, amelyek simább felületet biztosítanak és fokozzák a mechanikai tulajdonságokat. Egyedi megoldásként a papír pórusait nanorészecskékkel töltik meg, ami jelentős plasmonikai tulajdonságokat kölcsönöz az anyagnak, így új funkciókat nyitva meg a rugalmas elektronikai eszközök területén.

A textil alapú szubsztrátumok a viselhető technológiák számára kulcsfontosságúak. Az ilyen anyagok nem csupán hordozórétegként szolgálnak, hanem integrálhatók érzékelő funkciókkal is, például gázérzékelőként. Az intelligens textíliák képesek együttműködni a környezettel és a felhasználóval, ezért fontos az anyagszerkezet és a funkcionális rétegek összehangolt fejlesztése.

A gázérzékelők a környezetvédelem és az emberi biztonság szempontjából elengedhetetlenek. Képesek mérni veszélyes gázokat és illékony szerves vegyületeket (VOC-kat), mint a H2S, SO2, CO2 vagy NO2, amelyek mérgezőek lehetnek. Továbbá, orvosi diagnosztikában és közlekedési biztonságban is használatosak, például az alkoholgőz kimutatására a légzésből, vagy az autók kipufogógázának elemzésére. Az ilyen érzékelők működési elve az elektronszerkezet változásán alapul, amit a gázmolekulák felszíni adszorpciója okoz.

A gázérzékelés elméleti mechanizmusai három fő modellre bonthatók: az adszorpciós-deszorpciós folyamatokra, a gázdiffúziós kontrollra és a tömegelektromos ellenállás változására. Az adszorpciós-deszorpciós modell a legelterjedtebb, különösen fém-oxid félvezetők (MOS) esetén. Itt az oxigénmolekulák a felületen negatív töltésű ionokká alakulnak, amelyek kölcsönhatásba lépnek a detektálandó gázmolekulákkal, így megváltoztatva az anyag ellenállását. Ez a változás szolgál a gáz jelenlétének mérésére, mivel a csökkenő vagy növekvő vezetőképesség az adott gázkörnyezet jellemzője.

A kémiai adszorpciós modell során a gázmolekulák közvetlenül a kristályrácsot érintik, és kémiai reakciók indulnak meg, melyek szintén megváltoztatják az elektromos tulajdonságokat. Ezzel szemben a fizikai adszorpció intermolekuláris erők (pl. dipólus-dipólus kölcsönhatások) révén lép fel, anélkül, hogy kémiai átalakulás történne. Ezek a mechanizmusok együttműködve alakítják az érzékelők érzékenységét és szelektivitását.

Fontos megérteni, hogy a rugalmas elektronikai eszközök alapját képező szubsztrátumok és érzékelőanyagok tulajdonságai nem csupán mechanikai és fizikai paraméterekben mérhetők, hanem összetett kölcsönhatások révén hatnak az eszközök hosszú távú stabilitására és funkcionális képességeire. A felület-kémia, a hő- és mechanikai stresszválasz, valamint az anyagok elektromos viselkedése egymással szorosan összefügg, ezért a fejlesztések során multidiszciplináris megközelítésre van szükség.

Az eszközök ipari és mindennapi alkalmazásainál elengedhetetlen a környezetbarát és fenntartható alapanyagok használata, amely egyben megfelel a technológiai követelményeknek is. A jövőben a rugalmas elektronikai eszközök integrálása az intelligens rendszerekbe, viselhető technológiákba és IoT környezetbe olyan komplex anyag- és tervezési megoldásokat igényel, amelyek egyaránt támogatják a mechanikai rugalmasságot, az elektromos megbízhatóságot és a környezeti alkalmazkodóképességet.

Hogyan hasznosíthatók a grafén-oxid alapú anyagok gázérzékelésre?

A Hummers-módszer alkalmazásával, különböző paraméterek, mint például az idő, a frekvencia és a csúcs-hoz-csúcs feszültség (Vpp) módosítása révén szintetizálható grafén-oxid (GO) és GO nanostruktúrák, melyek arany elektródákra kerülnek az elektrosztatikus dielektromoszpondálás (DEP) folyamat segítségével. Az elengedhetetlen DEP paraméterek a hidrogéngáz (H2) érzékeléséhez, GO nanostruktúrák alkalmazásával, 10 V csúcs-hoz-csúcs feszültséget, 500 kHz frekvenciát és 30 s feldolgozási időt igényeltek. Egy 100 ppm koncentrációjú hidrogén-gáz esetén, szobahőmérsékleten, a GO nanostruktúrákból készült eszköz a legnagyobb hatékonysággal működött, 5%-os érzékelő válaszkészséggel, 90 s válaszidővel és 60 s visszajavítási idővel [62]. A H2 és N2 alacsony koncentrációinak detektálására GO alapú eszközt fejlesztettek SAW technológia alkalmazásával [63]. Az egyes gázok koncentrációja és különböző hőmérsékleteken végzett vizsgálatok során megfigyelték, hogy a GO-filmek a páratartalom érzékelésére is alkalmasak.

A GO alkalmazásával készült kapacitív páratartalom-érzékelőket mikro-szinten vizsgálták [64]. Az eredmények azt mutatták, hogy a GO alapú szenzor érzékenysége tízszerese a hagyományos kapacitív páratartalom-érzékelőkénél. A GO hidrofóbiás viselkedése kiváló páratartalom-érzékelési képességében is tükröződik. Alacsonyabb relatív páratartalom mellett a GO felületén lévő hidroxil- és epoxigyökök aktív helyeket biztosítanak a vízmolekulák fizikai adszorpciójához, amelyhez gyenge hidrogénkötések szükségesek. Ez a mechanizmus lehetővé teszi, hogy a vízmolekulák szabadon mozogjanak ezen az interakciós helyen. Így a vízmolekulák fizikai adszorpciója nagy energiát igényel, és a GO-filmek magas elektromos ellenállással rendelkeznek. Ezért a GO ideális anyagnak tűnik a páratartalom-érzékelő alkalmazások számára, különösen a magas érzékenységű és különböző alkalmazásokban való felhasználhatósága miatt.

A GO felületén található funkciós csoportok felelősek a NO2 gáz érzékeléséért. Szobahőmérsékleten összehasonlították a GO, redukált GO és grafén alapú szenzorok válaszidőit a NO2 ellenállásváltozása szempontjából [65]. Megállapították, hogy a GO érzékenyebb a NO2-re, míg a grafén nem mutatott érzékenységet. A GO érzékelési viselkedését p-típusúnak jelentették, de vannak olyan kutatások is, amelyek n-típusú érzékelést figyeltek meg. Ha a GO flake-eket előre mintázott szubsztrátokra helyezik a dielektromoszpondálás módszerével, akkor n-típusú viselkedést figyeltek meg [62]. Ezen GO flake-ek, amelyek dielektromoszpondálás révén kerültek összeállításra, csökkentik az ellenállást, amikor redukáló gázokkal, például hidrogénnel (H2) találkoznak, így n-típusú vezetőképességük van.

A dielektromoszpondálás során alkalmazott paraméterek kulcsfontosságúak a magas válaszérték elérésében. Ezért az előrejelzések szerint a dielektromoszpondálás által készített eszközök a 100-1000 ppm-es hidrogén-gáz koncentrációk érzékelésére is képesek száraz levegő körülmények között. A GO alapú eszközök SAW struktúrával történő alkalmazásával szintén képesek alacsony koncentrációjú H2 és NO2 detektálására szintetikus levegőben [63, 66].

A csökkentett grafén-oxid (RGO) alapú gázérzékelők számos előnnyel bírnak, mint a könnyű előállíthatóság, alacsony költség és az érzékelők valós környezetben történő alkalmazhatósága. Az RGO előállítása során a grafén oxidálásával különböző funkcionális csoportok keletkeznek, például hidroxil- és epoxigyökök, amelyek reaktív helyeket biztosítanak a gázok adszorpciójára. A GO vezetéken kívüli vezetőképessége alacsony, mivel az oxigén tartalmú csoportok megszakítják a konjugált elektroszerkezetet. Azonban a kémiai vagy hőmérsékleti redukció egy vonzó módszer a vezetőképesség visszaállítására. A részleges redukció során oxigéncsoportok maradhatnak az RGO-ban, és a redukciós folyamat során keletkezhetnek hibák és lyukak, amelyek újabb aktív helyeket biztosítanak a gázok adszorpciójára. Az ilyen hibák másképp befolyásolják a gázmolekulák interakcióit, mint a tiszta sp2-hibridizált grafén esetén. Az RGO-k így kiemelkedő szerepet játszanak az alacsony költségű, magas érzékenységű gázérzékelők fejlesztésében.

A legújabb kutatások szerint az alacsony hőmérsékleten történő hőkezelés hatékonyan növeli a GO érzékelőinek teljesítményét. Az 100-200 °C közötti hőmérsékleten történő több lépcsős hevítési folyamatok javítják a szenzor válaszidejét, érzékenységét, és a 100 ppm-es NO2 gáz esetén gyorsabb válaszidőt biztosítanak [74]. Ezen felül a GO szenzorok gyors válaszideje és alacsony teljesítményigénye miatt különösen ígéretesek a jövőbeli gázérzékelési alkalmazásokban. Az ilyen típusú szenzorok kiemelkednek a hagyományos mechanikai grafén alapú szenzorokkal szemben is, például a DNT (trinitrotoluol) robbanóanyag érzékelésében is eredményesek voltak.

Hogyan befolyásolja a lignin szénalapú anyagok teljesítményét a szuperkondenzátorokban alkalmazva?

A lignin, mint biomassza alapú anyag, rendkívül érdekes potenciált kínál a szénalapú anyagok előállításában, különösen a szuperkondenzátorok elektrod anyagaként való felhasználásra. A ligninből származó szénalapú anyagok számos előnnyel rendelkeznek, mint például a fenolcsoportok jelenléte, amelyek segítenek a felület hidrofilitásának javításában. A lignin szénalapú anyagok kiváló iondiffúziót biztosítanak, ami növeli az elektrokémiai teljesítményüket. Ezenkívül a lignin kémiai módosításai, mint a fenoláció és a hidrogénezés, jelentős javulást eredményeznek az elektroszálak előállításában, mivel képesek megnövelni a szénszálak hozamát.

A lignin szénalapú anyagok előállításához különböző módszereket alkalmaznak, amelyek során a lignin reakcióba lép más anyagokkal, például a polimerekkel, mint a PVA (polivinil-alkohol), PEO (polietilén-oxid) és PVP (polivinil-pirrolidon). A lignin és ezen polimerek kombinációi széles potenciális feszültségablakokat eredményeznek, amelyek fontosak a szuperkondenzátorok teljesítményének optimalizálásában. Ezenkívül a lignin különböző reakciókban is részt vehet, amelyek segítségével ester-, éter- és ureáncsoportokat képezhet, amelyek javítják az elektrodok és az elektrolitok közötti kompatibilitást.

A lignin szénalapú anyagok előállításának egyik kulcsfontosságú paramétere a pórusok eloszlása és az aktív felület nagysága. A lignin pórusossága különböző kémiai aktiválási módszerekkel, például ortofoszforsavval vagy ZnCl2-tel is növelhető. Az ilyen anyagok képesek magas felületi területet biztosítani, ami kulcsfontosságú az ionok gyorsabb mozgása és az elektrokémiai reakciók sebességének javítása szempontjából. A különböző aktiválási paraméterek, mint az impregnálás ideje, a hőmérséklet és az aktiváló anyag/lignin arány, jelentős hatással vannak a porozitásra és a végső szén anyagok teljesítményére. Például a hőmérséklet növelése 650 °C-ra jelentős csökkenést okozhat a felületi területen, ha az impregnálás túl hosszú ideig tart.

A szuperkondenzátorok teljesítményének meghatározásához számos elektrokémiai technikát alkalmaznak. A ciklikus voltammetria (CV) az egyik legelterjedtebb módszer, amely lehetővé teszi az elektrod anyag elektrokémiai viselkedésének megértését. Az ilyen típusú tesztelés során fontos, hogy a vizsgálatokat több cikluson keresztül végezzük, hogy a redoxreakciók hatásait teljes mértékben megértsük. A galvanosztatikus töltés–kisülés (GCD) technika szintén alapvető a kapacitás meghatározásában, mivel segít kiszámítani az elektrod anyag specifikus kapacitását a kisülési görbék alapján.

A superkondenzátorok kapacitásának meghatározása során különböző mértékegységeket használnak, mint a gravimetikus kapacitás (F/g), a térfogatkapacitás (F/cm³) és a felületi kapacitás (F/cm²). Mindezek a paraméterek a rendszer elektromos és elektrokémiai jellemzőitől függnek, és az elektrod anyag szerkezetének és összetételének pontos ismeretét igénylik. Az EIS (elektrokémiai impedancia spektroszkópia) technika segít az ellenállás meghatározásában, amely tartalmazza az elektrod anyag intrinzikus ellenállását, az elektrolit ionos ellenállását és az elektrod anyag és a áram gyűjtő közötti kapcsolat ellenállását.

A lignin alapú szénalapú anyagok alkalmazása a szuperkondenzátorokban több szempontból is előnyös, azonban az előállítási és alkalmazási paraméterek optimalizálása elengedhetetlen a maximális teljesítmény eléréséhez. Az anyagok póruseloszlása, az aktiválás módja és a szuperkondenzátorok elektrokémiai jellemzőinek figyelembevétele mind kulcsfontosságú tényezők.