Mikrobien valikoiva rikastusmedia voi edistää eksoteelektrogeenien kasvua muiden ei-elektrisesti aktiivisten lajien sijaan, kuten rauta-rikastusmenetelmät, jotka valikoivat mikrobeja, jotka pystyvät pelkistämään Fe(III) [47]. On kuitenkin täysin ymmärrettävä, että MFC:ssä (mikrobipolttoainekennoissa) käytettävät valintapaineet eivät välttämättä ole riittävän vahvoja muuttamaan mikrobiyhteisöä niin, että eksoteelektrogeenit olisivat vallitsevia lajeja. Tämä voi johtaa mikrobiyhteisöön, joka koostuu pääasiassa fermentatiivisista mikrobeista, jotka ohjaavat resursseja metabolian tuotantoon sähköntuotannon sijaan, mikä vaikuttaa suoraan MFC:n toimintaan [52]. On myös huomioitavaa, että MFC:n inokulaatin lähde on tärkeä, koska sen mikrobiyhteisö on joko osittain tai merkittävästi vastuussa MFC:n kokonaissuorituksesta. Eksoteelektrogeeneja voidaan löytää luonnollisista lähteistä, kuten merivedestä, mutta ne voidaan myös luoda puhtaimmista tai sekoitetuista kulttuureista, jotka on eristetty laboratoriossa. Kuitenkin useimmat MFC:t käyttävät anaerobisia sedimenttejä, aktivoitua lietettä tai jätevettä anodisessa kammiossa toimiakseen, mikä tekee niistä vaihtoehtoisen puhtaan energian lähteen ja samalla auttaa saastuneen veden käsittelyssä [47, 52].
Joillakin bakteereilla ei ole aina tarvetta happea elääkseen, ja niitä kutsutaan fakultatiivisiksi anaerobeiksi, koska hapen puuttuessa tai sen ollessa riittämätöntä ne voivat käynnistää muita metabolisia prosesseja, jotka mahdollistavat niiden selviytymisen tietyissä olosuhteissa. Esimerkiksi silloin, kun happea ei ole saatavilla tai sitä on liian vähän, eksoteelektrogeenien kaltaisissa mikro-organismeissa hengityselektronivirta tapahtuu tyypillisesti mikrobin sisäkalvolla, jossa oksidaatio- ja pelkistysprosessit voivat liittyä sisäisiin elektroninkuljettajiin, jolloin ne voivat tuottaa kalvopotentiaalin [51, 53]. Elektroninsiirtoketju (ETC) on osa soluhengitystä ja fotosynteesiä, ja se voi toimia vaihtoehtoisena tapana siirtää elektroneja solun ulkokalvolle. Tämä elektroninsiirtoprosessi on olennainen energian tuottamiseksi adenosiinitrifosfaatin (ATP) muodossa, joka on solujen energiavaluutta. Tämä mekanismi koostuu elektroninkuljettajista ja sytokromeista, jotka ovat vastuussa sen toiminnasta [54]. Elektronien siirtäminen mahdollistaa nykyvirran tuotannon MFC:issä.
Sytokromit, joita on käsitelty edellisessä osassa, ovat hemeproteiinien luokka, jotka näyttelevät keskeistä roolia elektroninsiirtoketjussa useissa elävissä organismeissa. Ne toimivat elektroninkuljettajina helpottaen elektronien siirtymistä eri molekyylien välillä eri biokemiallisissa reiteissä. Tämä ominaisuus tekee niistä elintärkeitä osia solukoneistossa, joka ohjaa energian tuottamista elektroninsiirtoprosessien kautta, koska siirtämällä elektroneja sytokromit auttavat luomaan protonigradientin kalvoilla, jota käytetään energian tuottamiseen ATP:n muodossa, jotta solu voi selviytyä [55]. Sytokromit sisältävät vähintään yhden hemeproteesiryhmän, joka on monimutkainen molekyyli, jossa on rauta-atomi keskellä. Rauta-atomit voivat vaihdella eri oksidaatiotilojen välillä (Fe2+ ja Fe3+), mikä mahdollistaa niiden elektronien vastaanottamisen ja luovuttamisen [55]. Sytokromit voivat luokitella niiden heme-rakenteen ja alennetun muodon absorptioprosentin perusteella. Esimerkiksi a-tyypin sytokromit voivat löytyä elävistä organismeista, jotka sisältävät mitokondrioiden elektroninsiirtoketjuja.
MFC:ssä eksoteelektrogeeniset bakteerit, joilla on c-tyypin sytokromit, ovat erityisen merkityksellisiä, sillä nämä bakteerit sisältävät c-tyypin sytokromia, joka on pieni, vesiliukoinen globulaarinen hemeproteiini, joka sisältää kymmenen heme C -ryhmää ja toimii liikkuvana elektroninkuljettajana kolmannen ja neljännen kompleksin välillä elektroninsiirtoketjussa. Tämä sytokromityyppi on erityisen tärkeä MFC:iden toiminnan kannalta. Yksi tunnetuimmista c-tyypin sytokromeista on MtrC, joka on eristetty exoelectrogene S. oneidensiksestä ja toimii ulkoisessa kalvossa, jossa se voi suoraan osallistua elektroninsiirtoon ulkoisiin elektronin hyväksyjiin [48]. MtrC ja OmcA ovat tärkeimpiä sytokromeja, jotka vaikuttavat Fe(III) ja Mn(III/IV) pelkistämiseen, ja ne ovat keskeisiä prosesseissa, jotka liittyvät MFC:n suorituskykyyn [59, 60].
Kun otetaan huomioon, kuinka keskeisiä eksoteelektrogeeniset bakteerit ja sytokromit ovat MFC-järjestelmissä, on myös tärkeää huomioida, että eksoteelektrogeenien määrän ja laatuun vaikuttavat tekijät voivat ratkaisevasti muuttaa kennojen tehokkuutta. Mikrobiologiset valintapaineet, kuten rikastusmedia ja valittu inokulaatti, voivat vaikuttaa siihen, kuinka hyvin MFC pystyy tuottamaan virtaa ja käsittelemään saastunutta vettä. Tämän vuoksi on välttämätöntä ymmärtää tarkasti, miten mikrobit, erityisesti eksoteelektrogeenit, toimivat ja vaikuttavat MFC:n kokonaissuorituskykyyn ja kestävyyteen.
Membrani-teknologiat ja niiden taloudellinen kannattavuus suolanpoistossa
Saudi-Arabia on ollut edelläkävijä suolanpoistoteknologioiden kehittämisessä, erityisesti käänteisosmoosimenetelmien (RO) osalta, jotka ovat olleet keskeinen osa maan vesihuoltojärjestelmiä 1970-luvulta alkaen. Maa on pystynyt kehittämään suuria RO-laitoksia, jotka tuottavat makeaa vettä miljoonille ihmisille erityisesti Makkahan ja Jeddahin alueilla Punaisenmeren ja Persianlahden rannikolla. Shoaiban suolanpoistolaitos on yksi maailman suurimmista, ja se edustaa Saudi-Arabian luottamusta RO-membraaniteknologiaan, joka on auttanut maata säilyttämään tärkeän aseman maailmassa suolanpoistoteknologian kehittäjänä.
RO-teknologian käyttö on kehittynyt merkittävästi viime vuosikymmeninä. Saudi-Arabian kuninkaallisen tiede- ja teknologian yliopiston (KAUST) ja muiden kansainvälisten yritysten, kuten LG:n, Toryn ja Alfa Lavalin, yhteistyönä on kehitetty tehokkaampia RO-membraaneja, jotka parantavat prosessin energiatehokkuutta ja pienentävät energiankulutusta. Innovatiivisten ratkaisujen myötä pyritään vähentämään RO-prosessin haasteita ja tekemään siitä kustannustehokkaampaa suuremmalla tuotantokapasiteetilla. Tavoitteena on siirtyä lämpöenergian käyttöön RO-prosessin rinnalla, erityisesti uusiutuvilla energialähteillä, mikä parantaa prosessin energiatehokkuutta ja vähentää CO2-päästöjä.
Käänteisosmoosi (RO) on kuitenkin vain yksi monista membrani-teknologioista, joita käytetään veden puhdistamiseen ja suolanpoistoon. Yksi lupaavimmista vaihtoehdoista on osmoottinen eteenpäin suuntautuva (FO) teknologia, joka käyttää luonnollisia osmoottisia paine-eroja veden puhdistamiseen. Tämä prosessi on huomattavasti vähemmän energiaa kuluttavaa kuin RO, koska se ei vaadi ulkoista hydraulinpaineen käyttöä. FO-teknologia soveltuu suolanpoistoon, jätevesien käsittelyyn ja elintarvike- ja juomateollisuuden tiivistysprosesseihin. Tällä tekniikalla on myös pienempi fouling-potentiaali ja se sietää paremmin suurentuneita suolapitoisuuksia tai epäpuhtauksia syöttövedessä. Kehitystyö piirilevyn kemian ja kalvon suunnittelun parantamiseksi on kuitenkin keskeinen tekijä, joka tulee määrittämään FO-teknologian laajennettavuutta ja tehokkuutta.
Toinen vaihtoehtoinen teknologia on suodatusmenetelmä nimeltä MD (membrani-destillaatio), joka hyödyntää lämpötilaeroja vesihöyryn kondensoitumiseksi kalvon toiselle puolelle. Tämä tekniikka voi yhdistää vähäenergiatarpeen hyödyntämällä matalalämpöisiä hukkalämpöjä tai uusiutuvaa lämpöenergiaa. MD-sovelluksia käytetään erityisesti korkeaa suolapitoisuutta sisältävän veden ja jätevesien käsittelyssä. Haasteena on kuitenkin se, että prosessi vaatii merkittävää lämmitystä veden höyrystämiseksi, mikä voi kasvattaa energian kulutusta. Samoin kalvojen kostuminen voi heikentää prosessin suorituskykyä.
Membrani-suodatusteknologioista NF (nanofiltraatio) on erityisen hyödyllinen kovien vesien pehmentämisessä poistamalla kaksivalensseja ioneja, kuten kalsiumia ja magnesiumia. Se toimii paineen alaisena, mutta vaatii vähemmän energiaa kuin RO, ja sillä on alhaisempi toimintapaine. NF-teknologia soveltuu erityisesti RO-järjestelmien esikäsittelyyn, sillä se vähentää kalvojen tukkeutumista. Vaikka NF pystyy poistamaan suuria epäpuhtauksia, kuten bakteereja ja viruksia, se ei ole yhtä tehokas suolanpoistossa kuin RO, koska se ei poista kaikkia liuenneita suoloja.
Ultrafiltraatio (UF) ja mikrofiltraatio (MF) ovat myös keskeisiä teknologioita veden puhdistamisessa. UF käyttää matalampia paineita kuin RO, ja sen kalvot poistavat suurempia hiukkasia, kuten kolloideja ja suspendoituja kiinteitä aineita. MF-teknologia on puolestaan kalvojen karkeimpia suodatustekniikoita ja toimii hyvin matalilla paineilla. MF on erittäin tehokas mikrobien poistamisessa ja parantaa veden kirkastumista, mutta se ei pysty poistamaan liuenneita suoloja.
Uusien membrani-teknologioiden, kuten RO, NF, FO, MD, UF ja MF, taloudellista kannattavuutta tarkasteltaessa on tärkeää huomioida, että näiden järjestelmien tehokkuus riippuu pitkälti energiankulutuksesta ja prosessien optimoinnista. Erityisesti uusiutuvien energialähteiden, kuten auringon ja tuulen, integroiminen membrani-järjestelmiin voi merkittävästi vähentää energiajalanjälkeä ja parantaa taloudellista kestävyyttä. Tuuli- ja aurinkoenergia voivat tarjota halpoja ja ympäristöystävällisiä energialähteitä, jotka tukevat suolanpoiston prosesseja ja tekevät niistä entistä edullisempia ja ekologisempia. Tällaisten uusiutuvien energialähteiden käyttö mahdollistaa myös ympäristön kuormituksen vähentämisen ja auttaa saavuttamaan globaalit vesivarojen hallinnan ja kestävyystavoitteet.
Lopuksi on syytä huomata, että vaikka membrani-teknologiat voivat tarjota tehokkaita ratkaisuja veden puhdistamiseen ja suolanpoistoon, niiden taloudellinen toteutettavuus ja pitkäaikainen kestävyys edellyttävät jatkuvaa kehitystä, innovaatioita ja tieteellistä tutkimusta. Uusien tekniikoiden, kuten hybridi-järjestelmien ja keksintöjen kehittäminen, tulee olemaan avainasemassa siinä, että näiden teknologioiden hyödyt voidaan maksimoida ja niiden käyttöönottoa laajentaa maailmanlaajuisesti.
Meren aaltojen voiman hyödyntäminen suolanpoistossa: Innovatiiviset lähestymistavat ja taloudelliset näkökulmat
Meren aaltojen ja tuulen voiman hyödyntäminen veden suolanpoistoon (WPD) on kehittyvä alue, joka tarjoaa lupaavia mahdollisuuksia erityisesti alueilla, joilla perinteisten suolanpoistolaitosten rakentaminen ja ylläpito olisivat taloudellisesti tai ympäristöllisesti haastavia. Useat yritykset ja tutkimusryhmät ovat kehittäneet uusia teknologioita, joissa aaltoenergiaa käytetään suoraan tai epäsuorasti veden suolanpoistoon.
Esimerkiksi Oneka Inc:n kehittämä järjestelmä voi tuottaa yli 500 m³ raikasta vettä päivässä käyttämällä meren aaltojen liikettä. Tämä järjestelmä koostuu yhdestä tai useammasta kelluvasta laitteesta, joka on ankkuroitu merenpohjaan. Aaltojen liike puristaa merivettä, joka johdetaan suodatinlaitteistoon, josta saadaan suodatettua raikasta vettä. Tuotettu suolavesi voidaan siirtää rannikolle varastoitavaksi tai jakeluun. Tämän prosessin etuja ovat muun muassa matala ympäristövaikutus, sillä tuotettu suolavesi on vain 30 % suolaisempaa kuin meri vesi, mikä takaa lähes huomaamattoman suolaisuuden muutoksen jopa kahden tai kolmen metrin etäisyydellä kelluvasta laitteesta.
Toinen esimerkki on Folley ja Whittakerin tutkimus, joka analysoi autonomista aaltoenergiaan perustuvaa suolanpoistolaitosta. Tässä järjestelmässä aallon liike käytetään suoraan veden suolanpoistoon hyödyntämällä perinteisiä RO-muodostelmia. Teknisesti tämä tarkoittaa, että energiaa saadaan aaltojen liikkeestä, joka pyörittää korkeapainepumppua. Tällaisen järjestelmän etuja ovat sen matalat ympäristövaikutukset ja kustannustehokkuus verrattuna perinteisiin laitosratkaisuihin. Esimerkiksi yhden tällaisen järjestelmän käyttö voisi tuottaa vettä jopa 0,45 £/m³, mikä on alhaisempi hinta kuin monilla nykyisillä suolanpoistolaitoksilla.
WPD-järjestelmien kustannusnäkökulmat voivat kuitenkin olla haasteellisia alkuinvestointien osalta. Esimerkiksi Oyster WEC:n avulla rakennettu laitos vaatii suuria alkuinvestointeja, mutta sen toimintakustannukset voivat olla alhaisemmat verrattuna perinteisiin laitteisiin. Suuri osa kustannuksista tulee laitoksen rakenteista ja käyttöön tarvittavasta laitteistosta, mutta tällaiset järjestelmät voivat silti olla erittäin kilpailukykyisiä niiden matalan energiankulutuksen ja korkeimman mahdollisen toiminnan luotettavuuden vuoksi. Lisäksi tällaisille järjestelmille on ominaista suuri käyttöönoton joustavuus, mikä tekee niistä houkuttelevia etenkin etäisille ja vaikeasti saavutettaville alueille.
Magagna ja Muller tutkivat toista mallia, joka käyttää aaltoenergiaa ilman sähköntuotantoa. He kehittivät WaveCatcher-nimisen laitteiston, joka käyttää aaltojen liikettä korkeapainepumpun käynnistämiseen. Tämä malli edustaa puhtaasti mekaanista lähestymistapaa suolanpoistoon ja mahdollistaa sähkön tuottamisen tarpeen ulkopuolelle jättämisen, mikä puolestaan vähentää ympäristövaikutuksia ja kustannuksia. Samankaltaisia lähestymistapoja on myös testattu muiden tutkimusryhmien toimesta.
Erityisesti etäisten alueiden vesihuoltoon tämä teknologia voi tarjota huokeita ratkaisuja. Resolute Marine Energy Inc. esitteli Surge WEC:n, joka hyödyntää meren aaltojen liikettä jopa 40 prosentin tehokkuudella. Tämä järjestelmä voisi tuottaa raikasta vettä jopa 0,9 miljoonaa kuutiometriä vuodessa, joka riittäisi noin 30 000 asukkaan tarpeisiin. Sen etuna on se, että se pystyy paitsi tuottamaan vettä, myös vähentämään CO2-päästöjä noin 104 000 tonnia vuodessa, mikä parantaa sen taloudellista ja ekologista kestävyyttä.
Ylänen ja Lampinen kehittivät AaltoRO-järjestelmän, jossa aaltoenergiaa hyödynnetään WaveRoller-laitteen avulla. Tämä laite tuottaa paineistettua merivettä, joka siirretään rannalle edelleen käsiteltäväksi. Paineistaminen tapahtuu merenpinnan liikkeiden avulla ja optimoidaan niin, että käytetyt paineet ovat tehokkaita mutta myös taloudellisia.
Tällaiset järjestelmät osoittavat, että aaltoenergia voi olla erittäin lupaava uusiutuvan energian lähde, joka voi tarjota ei vain energiaa, vaan myös raikasta vettä siellä, missä perinteiset infrastruktuurit eivät ole taloudellisesti mahdollisia. Vesi on elintärkeää, ja sen saanti on usein haasteellista erityisesti saaristomaisilla alueilla ja kehitysmaissa. Aaltoenergiasta saatavilla teknologioilla on mahdollista parantaa vesihuoltoa, vähentää ympäristön kuormitusta ja samalla tukea ilmastotavoitteiden saavuttamista.
On kuitenkin tärkeää huomioida, että vaikkakin tällaiset teknologiat tarjoavat suuria etuja ja mahdollisuuksia, niiden laajamittainen käyttöönotto vaatii edelleen kehitystä, erityisesti kustannusten ja tehokkuuden osalta. Uuden teknologian kehittäminen, kuten kestävämmät ja edullisemmat laitteet sekä parannettu käyttöönotto ja huoltokäytännöt, ovat keskeisiä tekijöitä sen varmistamisessa, että nämä järjestelmät voivat todella kilpailla perinteisten vedenkäsittelylaitosten kanssa.
Membrani ja niiden käyttö kalvopohjaisessa tislausprosessissa
Kalvopohjainen tislaus (MD) on kehittyvä ja tehokas tekniikka, jota käytetään laajalti veden suolanpoistoon, orgaanisten yhdisteiden poistamiseen liuoksista ja muissa nesteiden erotteluprosesseissa. MD-tekniikan etuna on se, että se mahdollistaa haihtuvien aineiden erottamisen ilman, että suodatinmateriaali kastuu. Tämä tekee siitä hyödyllisen erityisesti prosesseissa, joissa vaaditaan tarkkaa hallintaa ja tehokasta erottelua.
MD-prosessissa hyödynnetään erilaisia kalvomoduuleja, joista yleisimmät ovat tasolevymoduulit, putkimoduulit ja kierteiset moduulit. Näillä moduuleilla on omat etunsa ja rajoituksensa, jotka vaikuttavat niiden soveltuvuusalueeseen ja käytettävyyteen.
Tasolevymoduulit ovat yksinkertaisia ja helppokäyttöisiä, minkä vuoksi niitä käytetään usein pienissä laboratorioissa ja tutkimuslaitoksissa. Ne koostuvat hydrofobisista kalvoista, jotka on asetettu kahden jäykän kehykseen. Tämä rakenne tekee moduulin rakentamisesta ja huoltamisesta helppoa, mutta toisaalta tehokas kalvoalue on suhteellisen pieni, mikä rajoittaa niiden käyttöä suurissa kaupallisissa sovelluksissa.
Putkimoduulit hyödyntävät onttoja kuitukalvoja, jotka on järjestetty kuoren sisään, mikä mahdollistaa suuren kalvoalueen käytön. Tämä tekee niistä tehokkaita ja soveltuvia teollisiin prosesseihin, joissa tarvitaan suurta kalvoaluetta. Kuitenkin putkimoduuleissa on omat huoltovaatimuksensa, sillä kuitujen vaihto ja korjaaminen voi olla haastavaa ja usein vaatii koko moduulin vaihtamista.
Kierteiset moduulit ovat erittäin tehokkaita tilankäytön ja suorituskyvyn suhteen, sillä niiden rakenne mahdollistaa suuren kalvoalan ja samalla säästää tilaa. Ne ovat erityisen hyviä suurissa suolanpoistolaitoksissa ja teollisissa ympäristöissä, joissa vaaditaan suuria virtauskertoimia ja tehokasta hallintaa.
MD-tekniikassa käytettävien kalvojen ominaisuudet, kuten matala lämpöjohtavuus ja korkea hydrofobisuus, ovat keskeisiä prosessin tehokkuuden kannalta. Kalvon kyky estää kosteuden pääsy ja vähentää lämpöhäviöitä varmistaa sen pitkän aikavälin suorituskyvyn ja estää kalvon kastumista, mikä on yksi tärkeimmistä haasteista MD-prosessissa. Yleisimmät kalvomateriaalit ovat PTFE (polytetrafluorieteeni), PVDF (polyvinyylidenefluoridi) ja PP (polypropeeni). PTFE on näistä suosituin materiaalivalinta erinomaisen kemiallisesti ja lämpötilan kestävyytensä vuoksi.
Kalvon kastuminen, eli niin sanottu "wetting", voi heikentää suorituskykyä ja estää suolan poistumista kalvon huokosista. Kastuminen tapahtuu, kun neste pääsee kalvon huokosiin, mikä vähentää virtauksen nopeutta ja heikentää erottelukykyä. Kalvon hydrodynamiikka ja sen vedenhylkivyys ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat sen kykyyn vastustaa kastumista. Erityisesti superhydrofobiset kalvot, joiden vedenkosketuskulma on yli 150 astetta, tarjoavat erinomaisen suojan kastumista vastaan ja varmistavat tasaisen virtauksen pitkällä aikavälillä.
Erilaiset kalvot, kuten omniphobiset kalvot ja Janus-kalvot, tarjoavat myös mielenkiintoisia mahdollisuuksia. Omniphobiset kalvot ovat valmistettu materiaaleista, joilla on matalampi pintajännitys kuin superhydrofobisilla kalvoilla. Näiden valmistaminen on kuitenkin haastavaa, sillä se voi sisältää myrkyllisiä aineita, kuten fluoriyhdisteitä, jotka voivat olla vaarallisia juomavesituotannossa. Janus-kalvot puolestaan omaavat kaksinkertaisen vesihylkivyyden eri puolillaan, mikä mahdollistaa niiden käytön vaihtelevissa olosuhteissa ja sovelluksissa, joissa kalvon molemmat puolet altistuvat eri ympäristöille.
MD-tekniikan käyttöalueet ovat laajat, ja niitä sovelletaan muun muassa suolanpoistoon, jäähdytysveden käsittelyyn ja orgaanisten yhdisteiden poistamiseen. Tämän tekniikan etuna on sen kyky tuottaa puhdasta vettä suhteellisen matalilla lämpötiloilla, jolloin se voi hyödyntää hukkalämpöä, kuten teollisuusprosessien sivuvirtoja. Tämä tekee MD:stä erittäin houkuttelevan vaihtoehdon alueilla, joissa perinteiset suolanpoistomenetelmät, kuten käänteisosmoosi, ovat liian kalliita tai energiaintensiivisiä.
Lämpötilaerot ja kalvojen suunnittelu vaikuttavat merkittävästi MD-prosessin tehokkuuteen. Esimerkiksi SGMD (Sweeping Gas Membrane Distillation) -menetelmässä kylmä inertti kaasu virtaa tislettyjen aineiden puolelle, kuljettaen vesihöyryn kalvosta moduulin ulostuloon, missä se tiivistyy. Tämä prosessi vähentää lämpöhäviöitä ja auttaa estämään kalvon kastumista. SGMD:n etuja ovat sen alhainen lämpöpolarisaatio ja se, että se voi olla joustava ja skaalautuva erilaisiin sovelluksiin.
Kalvopohjainen tislaus on monivaiheinen ja tarkasti säädettävissä oleva prosessi, joka vaatii oikean kalvokonfiguraation valitsemista. Erilaiset kalvot ja moduulirakenteet mahdollistavat MD:n mukauttamisen erilaisiin käyttötilanteisiin, pienistä tutkimuslaitoksista suuriin teollisiin sovelluksiin. MD-tekniikan tehokkuus perustuu juuri sen kykyyn soveltaa oikeat materiaalit, rakenne ja prosessinhallinta optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.
Miksi kasvisruoka on hyvä valinta ja kuinka sen valmistaminen voi rikastuttaa arkea?
Miten Trumpin kielellinen toiminta vääristi COVID-19-epidemian hallintaa ja valtiollista vastuuta?
Miten fotoniikka ja optoelektroniikka vaikuttavat teollisuuteen ja talouteen?
Miten geometrista laskentaa sovelletaan ei-newtonilaisessa laskennassa ja sen merkitys analyyseissä

Deutsch
Francais
Nederlands
Svenska
Norsk
Dansk
Suomi
Espanol
Italiano
Portugues
Magyar
Polski
Cestina
Русский