Rostlinné biopolymery, jako jsou škrob, celulóza, pektin, inulin, zein a gliadin, mají širokou škálu využití v různých průmyslových odvětvích. Využívají se nejen pro své technologické vlastnosti, ale také pro jejich ekologické výhody, jelikož jsou biologicky odbouratelné a neškodí životnímu prostředí.
Škrob je komplexní polysacharid, který tvoří základní formu ukládání energie v rostlinách, podobně jako glykogen u živočichů. Je složený z glukózových jednotek propojených α-1,4-glykosidickými vazbami (amyloza) a větvenými řetězci glukózy s α-1,6-glykosidickými vazbami (amylopektin). Škrob se nachází v různých rostlinných tkáních, jako jsou kořeny, hlízy, semena a obiloviny, a je uložen v granulech. Mezi hlavní zdroje škrobu patří kukuřice, pšenice, rýže, brambory, maniok a sladké brambory. Kukuřičný škrob je obzvlášť populární pro své zahušťovací a stabilizační vlastnosti, a to nejen v potravinářském průmyslu, ale i v průmyslu papíru, textilu a farmaceutickém průmyslu.
Celulóza je další významný rostlinný biopolymer, který je základem buněčných stěn rostlin. Je složená z opakujících se glukózových jednotek propojených β-1,4-glykosidickými vazbami, což vytváří lineární a nevetvený řetězec. Celulóza je díky své strukturalitě nezbytná pro průmyslovou výrobu papíru a celulózových vláken, ale v poslední době se čím dál častěji využívá i v textilním průmyslu. Hlavními zdroji celulózy jsou dřevo, konopí, len, juta, bambus, bavlna a sláma.
Pektin je komplexní heteropolysacharid, který se nachází především v buněčných stěnách ovoce a zeleniny. Je tvořen kostrou z galakturonových kyselin a může obsahovat různé postranní řetězce, například d-galaktózu, l-arabinózu a d-xylozu. Pektin je běžně používán v potravinářském průmyslu pro výrobu džemů, želé a dalších výrobků, protože má vynikající gelační, zahušťovací a stabilizační vlastnosti. Mezi hlavní zdroje pektinu patří citrusové plody, jablka, jahody, borůvky, meruňky a další ovoce, stejně jako slupky a jádra z těchto plodů.
Inulin je druh vlákniny, který patří do skupiny fruktanů. Je složen z řetězců fruktózových jednotek propojených β (2→1) vazbami, přičemž na jednom konci řetězce je glukózová jednotka. Inulin se získává z různých rostlin, přičemž nejbohatším zdrojem je kořen čekanky, ale i jeruzalémský artyčok, pampeliška, chřest, cibule a česnek. Inulin je známý pro své příznivé účinky na zdraví, zejména pro podporu růstu prospěšných bakterií v trávicím traktu.
Zein je rostlinný protein získávaný z kukuřice, konkrétně z endospermu kukuřičného zrna. Tento protein je často využíván v potravinářském průmyslu jako obalová látka, ale i v farmaceutických aplikacích, například pro potahování tablet. Zein je složen z různých typů proteinů, jako jsou α-zein, β-zein, γ-zein a δ-zein, každý s různými vlastnostmi.
Gliadin je složkou lepku, který se nachází v pšenici, ječmeni a žitu. Je to glykoprotein, který je zodpovědný za elasticitu těsta, což umožňuje pečivu růst a držet tvar během pečení. Gliadin je klíčovým prvkem při vytváření struktury a textury pečiva, přičemž přispívá k jeho pružnosti a celkové konzistenci.
Význam rostlinných biopolymerů spočívá nejen v jejich širokém spektru využití v průmyslu, ale také v jejich ekologických výhodách. Vzhledem k tomu, že jsou biologicky odbouratelné, představují ekologičtější alternativu k syntetickým polymerům, které mohou zanechat dlouhodobé ekologické stopy. Navíc, s rostoucím zájmem o udržitelnost a ekologickou výrobu, se využívání těchto biopolymerů očekává, že bude i nadále růst.
Jak zlepšit procesy ukládání tepelné energie pomocí nanoenkapsulovaných materiálů změny fáze
Pokud jde o chování agregace a stabilitu částic, stále existují problémy spojené s agregací částic během celého procesu syntézy. Inovativní strategie, která zlepšuje přenos tepla v systémech pro ukládání tepelné energie, spočívá v zahrnutí nanoenkapsulovaných materiálů změny fáze (PCM) do hostitelských kapalin. Ve srovnání s základními kapalinami mají tyto nanofluidy, známé jako latentní funkčně tepelná média (LFTF), výrazně vyšší potenciál pro ukládání energie. Avšak kvůli praskání mikroencapsulovaných PCM trpí špatným výkonem během recyklace, přestože poskytují značný nárůst tepelné kapacity. Nanoenkapsulované PCM vykazují zlepšenou stabilitu suspenze a nižší míru praskání, přičemž se i přesto objevují problémy během syntézy, které se vztahují k homogenitě a stabilitě.
Zjednodušeně řečeno, enkapsulované materiály představují reálnou cestu ke zlepšení ukládání a využívání energie, zejména v souvislosti s materiály pro ukládání tepelné energie (PCMs). Pokračování výzkumu a vývojových aktivit je nezbytné k překonání současných problémů a plnému využití potenciálu enkapsulace v oblasti energetických aplikací.
Biopolymery zprostředkovaná produkce kovových nanopartikulí a techniky nano- a mikroenkapsulace na bázi biopolymerů mají transformační potenciál v široké škále oblastí, od medicíny po environmentální vědy. Optimalizace výběru biopolymerů a syntetických technik umožňuje vědcům přizpůsobit fyzikální a chemické vlastnosti nanopartikulí pro konkrétní potřeby, jako je doručování léků, katalýza, biosenzory a lékařské zobrazování. Upravením těchto parametrů je možné zajistit požadovanou velikost, tvar, povrchovou funkčnost a biokompatibilitu pro zamýšlené aplikace. Optimalizace syntézy těchto nanopartikulí zlepšuje opakovatelnost a škálovatelnost, což otevírá cestu pro komerční výrobu v širším měřítku. To je obzvláště důležité, protože průmysl hledá udržitelné, efektivní a nákladově efektivní přístupy k syntéze nanopartikulí.
Důraz na zelenou chemii podporuje používání obnovitelných a biologicky odbouratelných biopolymerů, čímž výrazně snižuje environmentální dopad výroby nanopartikulí a zároveň se spojuje s globálními cíli udržitelnosti. Techniky biopolymerové enkapsulace přinášejí další výhody, zejména při dosažení řízeného uvolňování aktivních látek. Tato schopnost zlepšuje efektivitu systémů dodávání léků, minimalizuje vedlejší účinky a snižuje plýtvání materiálem. Tyto pokroky jsou zvláště relevantní v biologických aplikacích, kde biopolymerové nanopartikule a enkapsulované látky mohou zajistit přesnější dodávání léků a zlepšit výsledky diagnostického zobrazování.
Další významné aplikace těchto technologií nacházíme v potravinářství a zemědělství. Například enkapsulované živiny, pesticidy nebo konzervanty mohou nabídnout lepší stabilitu, zlepšenou biologickou dostupnost a řízené uvolňování, což prospívá ochraně plodin a uchovávání potravin. Biopolymerové systémy rovněž vykazují naději v oblasti environmentálního čištění, kde stabilizují a dodávají aktivní sloučeniny pro degradaci znečišťujících látek nebo doplňování živin v ekosystémech.
Pro plné využití těchto příležitostí je nezbytný mezidisciplinární výzkum v oblastech chemie, biologie, materiálových věd a inženýrství. Taková spolupráce pomůže překonat stávající výzvy a otevře cestu k plnému potenciálu biopolymerů ve všech oblastech aplikovaných věd.
Endtext
Jaký je význam nanomembrán a jak se vyvíjí jejich technologie?
Nanomembrány získávají na významu v souvislosti s rychlým rozvojem nanomateriálů. Ačkoli termín „nanomembrána“ není v současnosti univerzálně definován, vývoj samostatně stojících nanomembrán pomohl objasnit proces jejich výroby a aplikací. Příprava vláken v nano- nebo mikroměřítku pomocí přírodních a syntetických polymerů se v poslední době stala velmi populární. Pokroky v jejich výrobě umožnily širší využití nano- a mikrovláknitých membrán v biologických aplikacích, jako je inženýrství tkání, dodávání proteinů do těla a péče o rány. Nanovláknité membrány vyrobené z přírodních biomateriálů mají širší spektrum aplikací díky specifickému způsobu jejich výroby.
Mezi hlavní faktory, které určují jejich funkcionalitu, patří (1) zvýšená podmikrometrická porozita, (2) biokompatibilita, (3) efektivita v zajištění bariéry proti bakteriálním druhům a (4) dostatečná mechanická stabilita. Dvě hlavní vlastnosti, které ovlivňují funkci membrány, jsou selektivita a tok. Selektivita se týká charakteristik povrchu membrány, které určují, jaké organismy mohou membránou projít. Pro zvýšení efektivity se mohou mechanické vlastnosti nanomembrán, jejich porozita a selektivita v odstraňování kontaminantů modifikovat. Rychlost přenosu částic přes membránu, známá jako tok, je ovlivněna několika faktory, jako je tloušťka membrány, porozita, tortuozita (křivolakost pórů), mokrost, tlakové ztráty napříč membránou a velikost pórů.
Základními typy nanomembrán jsou membrány z anorganických, organických a hybridních materiálů. Každý z těchto materiálů nabízí odlišné výhody v závislosti na jejich chemickém složení, a tyto membrány nacházejí uplatnění v různých oblastech. Anorganické materiály, jako jsou kovy, polovodiče a slitiny, jsou využívány pro svou vynikající mechanickou stabilitu a fyzikálně-chemickou stabilitu, zatímco organické nanomembrány, které jsou na bázi uhlíku, se vyznačují flexibilitou a různorodostí materiálů, jako je polyakrylonitril nebo polyvinylchlorid.
V rámci hybridních nanomembrán se kombinují vlastnosti organických a anorganických materiálů, což umožňuje vytvoření membrán s požadovanými vlastnostmi, jako je vylepšená mechanická stabilita a odolnost vůči různým chemickým vlivům. Tyto membrány jsou ale složitější na výrobu a vyžadují specifické technologické postupy.
Porozita je dalším zásadním faktorem pro rozdělení nanomembrán. Velikost, tvar a rozmístění pórů ovlivňují vlastnosti nanomembrán, včetně jejich mechanické pevnosti. Póry nanomembrán jsou velmi malé, což je jedním z jejich klíčových rysů. Nanopórové materiály se dělí podle velikosti, tvaru a umístění pórů, což má přímý vliv na jejich aplikace v různých technologických odvětvích.
V oblasti výroby nanomembrán existuje několik metod, které se liší svou složitostí a náročností. Jednou z těchto metod je chemická depozice z plynné fáze (CVD), která je oblíbená pro svou schopnost vyrábět nanomembrány ve velkých množstvích. CVD umožňuje přeměnu plynného prekurzoru na pevnou vrstvu při vysoké teplotě. Tento proces se často využívá pro výrobu oxidů, polymerů, polovodičů, kovových slitin a dalších nanopórových materiálů.
Další metodou je depozice po vrstvách (layer-by-layer), která spočívá v postupném vytváření vrstev na podkladu. Tento proces je relativně jednoduchý, cenově dostupný a flexibilní, což ho činí atraktivním pro výrobu různých typů nanomembrán. Tato metoda umožňuje výrobu vícerozměrných nanomembrán s tloušťkami v rozmezí 5 až 500 nm.
Sinterování je dalším způsobem výroby nanomembrán, kdy se shromážděné částice nejprve zhutní, aby se dosáhlo požadované struktury. Každá z těchto metod přináší své specifické výhody a nevýhody, a výběr správného postupu závisí na konkrétní aplikaci.
Význam nanomembrán je tedy nepopiratelný, a jejich použití v různých oblastech, včetně biotechnologií, environmentálních technologií a materiálových věd, neustále roste. Významné jsou také pokroky v technologiích jejich výroby, které umožňují efektivnější a ekonomičtější produkci těchto pokročilých materiálů. Klíčové bude i nadále sledovat vývoj nových výrobních metod a materiálů, které mohou otevřít cestu k dalším inovacím v této oblasti.

Deutsch
Francais
Nederlands
Svenska
Norsk
Dansk
Suomi
Espanol
Italiano
Portugues
Magyar
Polski
Cestina
Русский