Согласовано  Утверждаю

Директор по эксплуатации                         Генеральный директор

«Космос»          «Космос»


_____________                                 ________

«___»______________2014г.                         «___»______________2014г.

Техническое задание

на выполнение работ по замене пожарного оборудования спринклерной системы пожаротушения,

  установленной на –1 этаже в техническом помещении LT-1

  по адресу: г. Москва, проспект Мира, д.150

Исходные данные:

В техническом помещении LT-1 установлена  спринклерная система пожаротушения.

В систему  входит:

Насосная станция (в кол. 1шт.: Насос А, Насос В); Компрессор (в кол. 1шт.); Бак-накопитель (в кол. 1шт); Обратный клапан (в кол.  3шт.); Запорная арматура (Ду-25мм, 50 мм, 80мм, 100 мм, 125мм, 150мм); Пожарный трубопровод (Ду-25мм, 50 мм, 80мм, 100 мм, 125мм, 150мм); Шкаф автоматики (в кол. 1шт.).

  Спринклерная система пожаротушения  эксплуатируется с 1979 года без замены  основных узлов, запорной арматуры, трубопроводов и шкафа автоматики. В связи с этим,  срок эксплуатации данного оборудования истек. Отложения ржавчины на стенках накопительного бака, запорной арматуры, трубопровода  и коррозионной деформации линий отводящих трубопроводов, каркасов конструкций  приводит к созданию:

Аварийных ситуаций на охраняемой территории –1, 1 этажах данной системой пожаротушения; Ложных срабатываний и потери  воды в данных трубопроводах пожаротушения.

Цели выполняемой работы:

Замена старой насосной станции; Замена старого воздушного компрессора; Замена старого бака-накопителя; Замена старых обратных клапанов; Замена старой запорной арматуры; Замена старых пожарных трубопроводов; Замена шкафа автоматики

При проведении работ необходимо выполнить:

демонтаж старой насосной станции;   демонтаж старого воздушного компрессора;   демонтаж  старого бака-накопителя;   демонтаж  старых обратных клапанов;   частичный  демонтаж старой запорной арматуры;

6.  частичный демонтаж пожарных трубопроводов;

7.  демонтаж шкафа автоматики;

  монтаж новой насосной станции;   монтаж нового воздушного компрессора;   монтаж нового бака-накопителя;   монтаж новых обратных клапанов;   частичный монтаж новой запорной арматуры;   частичный монтаж новых трубопроводов;   монтаж нового шкафа автоматики;   проведение гидравлических испытаний спринклерной системы  пожаротушения

  в техническом помещении LT-1.

Специальные требования к участнику конкурса:


    гарантия на все виды работ не менее 24 месяцев; проект договора; соблюдение персоналом Исполнителя пропускного и внутриобъектного режима предприятия; работы проводятся в дневное время с 9.00 до 18.00ч.; провести работы по маркировке  нового пожарного оборудования с требованиями пожарной безопасности; не менее 3-х рекомендательных писем в данной сфере работ.

Техническое задание на автоматизацию спринклерной системы, на объекте «Космос».

Исходные данные и уставки. Насосная станция: Предусмотрена параллельная работа насосов. При этом один из насосов «основной», другой  дополнительный  с функцией резерва. Минимальное давление срабатывания первого  насоса  - 5 атм. Минимальное давление срабатывания второго  насоса  - 4 атм. Максимальное давление отключения насосов  - 6 атм. Давление, создаваемое компрессором - 8 атм. Аварийный останов по недостаточному давлению в городской сети - 2 атм. Максимально возможное давление, создаваемое насосами, равно не более 7 атм. Максимально возможное давление в городской водопроводной сети принять равным 4 атм. Вода подается двумя насосами. Технические данные  электродвигателя компрессора существующего:

Uн = 400 V;

– Iн = 5А;

– Iп =  А;

– cosφ = 0,87;

– P = 2200 W;

– IP = 23S

– частота вращения ротора 2900 r/min.

Характеристики существующих насосов:

Вода подается двумя насосами. Технические данные асинхронных электродвигателей  LSP 160 M1 насосов фирмы «Leroy-Somer» (Франция):

– Uн = 400 V;

– Iн = 24А;

– Iп =  А;

– cosφ = 0,87;

– P = 11 000 W;

– IP = 23S

– частота вращения ротора 2925 r/min.

напор 80 метров.


Питание шкафа осуществляется двумя силовыми вводами 0,4 кВ. Наружные диаметры кабелей основного ввода равны 36 мм (4х70), резервного 32 мм (4х50). Система диспетчеризации построена на базе «SCADA» (Supervisory for Control and Data Acquision - диспетчерское управление и сбор данных) системы «Monitor Pro, ver. 7.6». Для взаимодействия системы автоматики со SCADA системой применяется протокол «MODBUS TCP/IP». Техническое помещение LT-1. Размеры под шкаф в техническом помещении Lt-1 для справок:

– высота (от пола до ближайшего препятствия) =  от 180  до 200 см; и  цоколь 20 см. При превышении  выше 180 см необходимо смещение промежуточного шкафа вводного питания.

– ширина (не более) = 80 см от левого ближайшего препятствия;

– глубина = 60 см.

Копия рабочей схемы сплинкерного  водопровода дана в Приложении №1. Общие требования к системе автоматики пожарных насосов. Разработать проект на систему автоматики сплинкерного водопровода в соответствии с ГОСТ 21.101-97. Минимальный состав проекта: Пояснительная записка; Функциональная схема системы автоматики; Схемы электрические принципиальные шкафов автоматики; Чертежи кабельных проводок, привязанные к  плану помещения, с указанием способа прокладки кабельной продукции и мест установки шкафов и прочих элементов автоматики; Спецификации применяемого оборудования и кабельной продукции и сертификаты; Кабельно-трубный журнал. Предоставить в течение 2 недель  после окончания монтажа  уточненную и  исправленную  документацию  совместно с актом на выполненные работы. Систему автоматики выполнить в совмещенном шкафе с пускозащитной аппаратурой. Организовать внутри шкафа автоматический ввод резерва, на сертифицированном и разрешенном к применению на территории Российской Федерации оборудовании. Все работы по автоматизации системы пожарного водопровода выполнить в соответствии с действующими нормативными документами (ПУЭ, ПТЭЭП,  ППБ 01-03,  ГОСТ Р 51052-97 и т. д.). Применить сертифицированное и разрешенное к применению в Российской Федерации периферийное оборудование, подключаемое к системе автоматического контроля и управления (возможен к установке Спрут, второй блок на ЦДП.) Систему автоматического контроля и диспетчеризации технологических параметров построить на базе контроллеров фирмы «Schneider Electric» TSX M340, совмещенный с коммуникационным модулем эзернет. Элементы системы автоматики разместить в шкафе фирмы «Sarel», с установленной на передней двери цветной графической панелью оператора «Magelis» фирмы «Schneider Electric» (Франция). Организовать  связь «витая пара»,  между совмещенным шкафом (Lt-1) и коммуникационным шкафом №4 в техническом помещении LТ-1. Применить релейное и пускозащитное оборудование фирмы «Schneider Electric» (Франция). В качестве аналоговых измерительных датчиков давления применить датчики фирмы «Johnson Controls». Запуск электрических двигателей рабочего и резервного насосов  осуществлять с использованием устройств плавного пуска. Предусмотреть в шкафу внутреннее освещение и розетки до и после ИБП  (~ 220 В). Для предотвращения возможности аварийного завершения работы контроллерных устройств, при сбоях питания, обеспечить их электроснабжение от источника бесперебойного питания (ИБП) фирмы «APC». Время работы от ИБП не менее 4 часов. Створка шкафа должна закрываться на замок ключом Е 405. Ввод кабелей осуществить сверху, а для кабелей электрических двигателей с левой нижней торцевой стороны (если смотреть на шкаф со стороны двери). Шкаф установить на цоколь, разработанный изготовителем к данному шкафу. Высоту цоколя принять равной 200 мм. Установить в шкафу, на DIN рейку, промышленный 5-и портовый «switch» фирмы «Hirschmann» с блоком питания 24В. В системе автоматики должна быть предусмотрена следующая светодиодная сигнализация:

– оранжевая;

               – сеть, низкое давление в городской сети.

– красная;

               – авария, низкое давление в системе.

– красная мигающая;

               – высокое давление в системе.

– зеленая;

               – работа.

При достижении аварийных уровней давлений заданной величины в системе, выдать в систему диспетчеризации на панель оператора, на шкафную световую сигнализацию и на сертифицированное средство контроля и управления аварийный сигнал. Информацию о текущем давлении в системе выдавать на панель оператора, в систему диспетчеризации и на сертифицированное средство контроля и управления. Обеспечить возможность визуального контроля фазного напряжения и фазное потребление тока каждого электродвигателя с использованием выносных терминалов устройств плавного пуска. Наличие в шкафу ячейки  для документации  схем шкафа. Насадки на пускатели, сигнал в систему пожарной сигнализации на ЦДП  (нормально разомкнутый контакт). Автоматика станции подъема воды. Система автоматики должна удовлетворять требованиям к аппаратуре управления в соответствии с действующими на территории Российской Федерации нормами и правилами. (В частности пунктам 11.1, 11.2, 11.5, 11.7, 14.9 НПБ 88-2001 и т. д.) Система автоматики должна обеспечивать работу электродвигателей насосов в режиме «рабочий»/«резервный», с возможностью еженедельного перевода текущего «рабочего» в «резервный», а текущего «резервного» в «рабочий». При этом должен быть предусмотрен ручной режим выбора работы насосов. В случае сбоя питания (повышения, понижения и временного прекращения), контроллерное оборудование должно обеспечить останов системы без перехода в аварийный режим и выдать сигнал о сбое питания на верхний уровень (систему диспетчерского контроля и управления). При последующем восстановлении питающего напряжения, после анализа состояния пускозащитной аппаратуры силовых агрегатов, внешних измерительных и контролирующих устройств, контроллерное оборудование должно вернуть систему в состояние, которое было до сбоя питания. Обеспечить внутришкафной АВР электродвигателей насосов, с переключением цепей управления и сигнализации с основного ввода электроснабжения на резервный, с последующим переключением на основной ввод электроснабжения при восстановлении напряжения на нем. Установить частотные преобразователи на  насосы. Контроль электрических параметров ввода Измеритель мощности  pm710mg

       Режим «пожар»:


При давлении воды в системе равной ниже 5 атм должен немедленно включиться  «рабочий»  насос, поднять давление до 6  атм (должен отключиться), если  давление станет ниже 4 атм, должен  включиться второй насос,  при достижении  5,9 атм отключиться. При недостаточном давлении воды в системе ниже 5 атм, одном (рабочем) работающем насосе, и времени, превышающем значение Δt, система автоматики должна выдать сигнал о «низком давлении воды в системе», и снять этот сигнал только при достижении давления в системе сплинкерного водопровода, равной 6 атм.

Режим «испытания»:

испытание системы  контроля  расхода:  открывается задвижка №50,  имитация  срабатывания одной из головок.



Режим  поддержания  напора в сети  (в ручном  режиме):

               Происходит наполнение бака  водой  до уровня  верхнего электрода и отключение насоса.

       Поддержание напора (давления)  в сети  выполняется  посредством  узла «резервуар-компрессор».


Ручной режим работы. Ручной режим полностью отменяет дистанционное и автоматическое управление. Схема переводится в релейный режим работы, с контролем давления воды по датчикам давления и визуальным отображением текущего состояния системы (световая сигнализация и отображение на экране текущей информации от контроллерной системы управления). Компрессор работает  только в ручном режиме для создания давления в баке отключение по ЭКМ. Размещение периферийных средств автоматики. В системе пожарного водопровода, разместить приборы измерения давления в следующих точках:

аналоговые;

– один на общем вводе городской водопроводной сети до насосов;

– один на общем трубопроводе, сразу после обратных клапанов стоящих за насосами;

дискретные;

– два, на общем вводе городской водопроводной сети до насосов;

– один, непосредственно за первым насосом перед обратным клапаном;

– один, непосредственно за вторым насосом перед обратным клапаном;

– два, на общем трубопроводе, сразу после обратных клапанов стоящих за насосами;

визуальные  манометры

– один, на общем вводе городской водопроводной сети до насосов;

– один, на общем трубопроводе, сразу после обратных клапанов стоящих за насосами;

Установить  два датчика контроля уровня жидкости в баке верхний уровень  и нижний


Диспетчеризация. Обеспечить возможность контроля и управления системой сплинкерного водопровода с центрального диспетчерского пункта (ЦДП) с использованием сертифицированных и разрешённых к применению в Российской Федерации средств. В SCADA системе создать мнемоническую схему системы сплинкерного водопровода с отображением всех происходящих в них процессов. В окне этой схемы организовать возможность просмотра паспортных данных оборудования, а также возможность управления и изменения уставок включения / отключения электродвигателей насосов. Вложить файл визуализация  работы пожарного клапана  (есть в наличии). В системе диспетчеризации, произвести контроль всех элементов ручного управления с отображением их состояния на мнемонической схеме. Создать журналы:

– событий (с аутентификацией пользователей и контролем их действий), с возможностью фильтрации событий по группам);

– аварий;

Создать, с возможностью выбора параметров, таблицу, где будут отображаться технологические параметры и состояние элементов системы. Предусмотреть ручной запуск насосов из системы диспетчеризации в автоматическом режиме работы шкафа автоматики. Требования к исполнителю. Согласовать с заказчиком:

– схему электрическую принципиальную совмещённого шкафа и оборудование, применяемое при её реализации;

– расположение элементов управления на лицевой стороне шкафа автоматики;

– конструкцию, способ и место установки, способ крепления и материал крепёжных элементов под измерительные датчики;

– место расположения датчиков на сплинкерном водопроводе;

– внешний вид мнемонической схемы в системе диспетчеризации.

Главный инженер  ________________

Ведущий инженер ДИО  ________________

Ведущий специалист ДИО  ________________