Организационная структура и ее изменения . Пояснительная записка (стр. 2 )

Географическим рынком сбыта продукции ОАО "Севертрубопроводстрой" в 2010г. являются:

Планы будущей деятельности  ОАО "Севертрубопроводстрой"

Расширение спектра оказываемых услуг с одновременным увеличением доли на рынке. Увеличение прибыли за счет увеличения количества реализованной продукции, услуг потребителям, привлечение которых будет осуществляться различными способами, в том числе более низкой, чем у конкурентов ценой, предоставлением льгот. Постоянное обновление производственных мощностей, исключение как такового понятия морального износа оборудования. Привлечение средств для возможности работать с финансовыми активами.

Изменение отраслевой и видовой деятельности предприятие не планирует.

РАЗДЕЛ  III

КАЧЕСТВО СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

                                за 2010 год

  В 2010 году проводило работы на следующих  объектах  строительства:

- Обустройство Ванкорской группы месторождений. Обустройство площадки куста скважин № 000;

- Строительство магистральный нефтепровода  «Ванкорское месторождение  НПС Пурпе  79-95км»;

- Строительство магистрального нефтепровода «Ванкорское месторождение - НПС Пурпе», НПС-1 (Площадка печей подогрева нефти);

- Обустройство Ванкорского месторождения. Система сбора Север. Промысловые трубопроводы.

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.

Сварено линейной части  3759 стыков (+2867м)  стыков, проконтролировано неразрушающими  методами  3759 стыков контролерами    трубопроводов  Ду  32, 38, 57, 89, 114, 159, 219, 325, 406, 426, 530, 720, 820 в том числе:

  -  ручной электродуговой сваркой (РЭД) – 3759 стыков (+2867м. - металлоконструкции);

По результатам контроля забраковано:

1. На вырез  -  3  стыка, из них:

- 3 стыка -  ручная электродуговая сварка. 

что составило  0,08 % от всех сваренных стыков;

2. На ремонт  - 29 стыков, из них:

- 29  стыков  -  ручная электродуговая сварка;

что составило  0,77  % от всех сваренных стыков.

Все  забракованные  стыки отремонтированы, проконтролированы  и  признаны  годными.

Оценка качества сварочных работ составила при уровне качества 4,9 балла - «отлично».

Дополнительно сварено и проконтролировано допускных и аттестационных 112 стыков.

Контроль качества сварочных работ выполнялся  визуально, радиографическим методом,

с использованием источников ионизирующего излучения Иридий-192,акустическим методом,

с использованием ультразвуковых  дефектоскопов ЕРОСН–III, ЕРОСН-IV, УЗД-А1212 Мастер.

Радиометрический  и  дозиметрический контроль за  радиационной обстановкой при  радиографическом  контроле в  СККС СМУ-60  проводился согласно Плана работы службы радиационной безопасности на 2010 год.

ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫЕ И БАЛЛАСТИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ.

Изоляция  сварных  стыков  трубопроводов  производилась  термоусаживающимися

манжетами (ТУМ)  фирм  «Тиал».  В качестве теплоизоляции  применялась  пенополиуретановая скорлупа ППУ, пенополистирольная скорлупа ППС, минераловатные маты, маты прошивные из супертонкого стекловолокна, сталь оцинкованная-080С. В качестве антикоррозийной изоляции применялась грунтовка ХС-010, ГФ-017,  ГФ-021, эмаль ХВ-785, ХВ-124.

В качестве гидроизоляции использовались: Мастика битумно-резиновая «МБР-65».

Всего заизолировано:

-  термоусаживающимися  манжетами «Тиал»  - 530  -  8 ст.;

  820  -  20 ст.;

  1020 -  21 ст.;

-  пенополистирольной  скорлупой ППС («Пеноплекс-45»)  - 9,15м3 ;

-  ППУ  -26 п/м;

-  прошивными матами  -  32,39 м3;

-  минераловатными матами  -  95,73  м3;

-  оцинкованной сталью 080-С  – 298 м2;         

-  антикоррозийной грунтовкой ХС-010, ГФ-017, ГФ-021  - 8505 м2;

-  антикоррозийной эмалью ХВ-785,ХВ-124  - 228 м2;

-  мастикой битумно-резиновой «МБР-65»  - 1532 м2;

Все  выявленные  дефекты  при  проведении  контроля  качества  изоляционно-укладочных

и  балластировочных  работ  устранялись  в процессе работы, сданы технадзору заказчика

с первого предъявления. Оценка качества изоляционно-укладочных и балластировочных работ 

за  2009 год – «отлично».

Качество изоляционного покрытия проверялось визуально, сплошность – искровыми дефектоскопами «Холидей детектор» РНD 2-40; прилипаемость – адгезиметром; толщина нанесенного покрытия – толщиномером покрытия.

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ.

  Земляные работы выполнялись силами  СМУ-60 и СУПР-2, согласно графика производства работ. Контроль качества земляных работ  осуществляли  линейные ИТР СУПР-2,  контрольные  мастера СККС  СМУ-60, специалист строительной  лаборатории,  а  также представители  технадзора  заказчика.  Выявленные  дефекты земляных работ были устранены в процессе работы.

КОНТРОЛЬ        

  В основе управления качеством строительства лежит охват всех сторон деятельности

, включая производственный и инспекционный контроль с последующим анализом мероприятий по устранению и недопущению  выявленных замечаний, в том числе госинспекторов и технического надзора.

  Производственный контроль охватывает входной, операционный, приемочный, лабораторный, геодезический, который осуществляют производители работ  СУПР-2 и СМУ-60, сотрудники службы контроля качества строительства  СМУ-60. В службе контроля качества имеется спецавтотранспорт, стационарные лаборатории, оснащенные всем необходимым контрольным оборудованием и средствами измерений.

  Инспекторский контроль, с целью правильности и полноты выполнения производственного контроля, осуществляет центральная служба контроля качества строительства (ЦСККС).

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

  С 2001 года в разработана, документирована, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента  качества (СМК) в соответствии с  требованиями стандартов ДИН ЕН ИСО 9001:2008 и ГОСТ Р ИСО 9001-2001. С данного периода Фирма прошла несколько успешных сертификационных аудитов.

  19.05.2010 г. Фирмой был получен сертификат соответствия о внедрении и применении  СМК в областях строительства объектов нефтегазового комплекса и их инфраструктур, выданный органом сертификации TUV CERT TUV Thuringen e. V.

  Руководство Фирмы планирует свою деятельность, путем установления Целей в области качества, которые полностью согласовываются с заявленной Политикой в области качества, направленной на повышение результативности и эффективности СМК.

  Применение СМК обеспечивает управление организационной, коммерческой и технической деятельностью Фирмы в области качества и гарантирует выполнение требований Заказчиков в полном объеме, с высоким качеством и в установленные сроки.

  Фирма осуществляет свою деятельность в соответствии с требованиями Руководства по качеству, действующими методологическими, контрольными и рабочими инструкциями СМК,  где определяются ответственность руководства и исполнителей за качество продукции и процессов ее производства, что регламентирует порядок обеспечения качества  строительства объектов нефтегазового комплекса и их инфраструктур.

  Областью применения СМК является весь жизненный цикл продукции и все ключевые процессы Фирмы, направленные на удовлетворение потребностей и ожиданий Заказчика.

  Объектами управления СМК является продукция (строительно-монтажные работы при сооружении и проведении капитальных работ объектов нефтегазового комплекса и транспортное строительство), ключевые процессы и отношения с Заказчиком.

  Фирма определила  процессы, необходимые для СМК, их последовательность, взаимосвязь и взаимодействие, а также идентифицировала критерии и методы, необходимые для реализации и управления этими процессами и осуществляет их постоянный мониторинг, измерение и анализ.

  Фирма строит свою производственную деятельность в виде ряда строительных проектов, выполняемых своими подразделениями.

  В Фирме доводятся до сведения всего персонала, требования и ожидания Заказчиков продукции, а также законодательные и обязательные требования к продукции, выпускаемой Фирмой. Регулярно анализируется деятельность Фирмы со стороны руководства, планируются и  определяются потребности в обеспечении необходимыми ресурсами. Для выполнения производственных планов разрабатываются графики подготовки производства, производится его технологическая подготовка, материально-техническое обеспечение и набор персонала.

  Вся деятельность Фирмы ориентирована на Заказчика, для этого: устанавливаются и выполняются все требования и ожидания Заказчиков, постоянно совершенствуются методы измерения и проводится мониторинг удовлетворенности Заказчиков.

  Руководство Фирмы, осуществляет ежегодный анализ систематического оценивания пригодности, адекватности, результативности и эффективности СМК, с учетом Политики и Целей в области качества и постоянного ее улучшения. 

  Результативность СМК обеспечивается посредством вовлечения в эту деятельность персонала Фирмы, путем: планирования постоянной подготовки и карьерного роста;  установления ответственности и полномочий; признания и поощрения заслуг; постоянного анализа потребностей сотрудников и поддержание мотивации персонала к творческому труду.

  Фирма определяет, обеспечивает и поддерживает в рабочем состоянии инфраструктуру, необходимую для создания продукции, обеспечения требуемого объема работ и достижения соответствующего уровня качества продукции.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4