Областное автономное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Новгородский химико-индустриальный техникум»

Методические рекомендации

по выполнению ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

профессия 240107.01 Аппаратчик–оператор производства неорганических веществ

Великий Новгород

2013 год

Цели и задачи выпускной квалификационной работы

Выполнение выпускной квалификационной работы преследует такие основные цели:

- освоение обучающимися методов разработки и технологического решения поставленной задачи;

- закрепление навыков самостоятельной работы с технической литературой при использовании полученных знаний и опыта предвыпускной производственной практики на предприятии;

- проверку уровня и подготовленности обучающихся к самостоятельной работе по профессии;

Для достижения этих целей обучающийся должен ясно представлять условия задания, правильно выбрать или обработать исходные данные определить рациональную технологию выполнения работы, обосновать её целесообразность, исходя из принципа наивысшей производительности и экономичности. Кроме того, обучающийся обязан, умело пользоваться технической литературой, правильно излагать свои мысли и грамотно выполнить чертежи.

Выполнение выпускной квалификационной работы

Выполнение выпускной квалификационной работы является одним из важнейших видов учебного процесса и выполняется обучающимися по профессии 240107.01 Аппаратчик – оператор производства неорганических веществ в соответствии с учебным планом.

Написание выпускной квалификационной работы должно способствовать углубленному усвоению теоретического курса и приобретению навыков решения практических задач и ситуаций, умению связать вопросы теории с практикой, делать выводы и предложения по совершенствованию деятельности аппаратчика – оператора производства неорганических веществ.

Тема выпускной квалификационной работы выбирается обучающимся на основе утвержденного ЦМК примерного перечня тем. После выбора темы выпускной квалификационной работы обучающийся совместно с руководителем уточняет круг вопросов, подлежащих изучению и исследованию, структуру работы, сроки ее выполнения, определяет необходимую литературу.

Содержание выпускной квалификационной работы должно соответствовать его теме и плану.

Качество выпускной квалификационной работы во многом зависит от правильного выбора темы, в связи, с чем обучающийся должен руководствоваться, прежде всего, личным интересом к тому или иному вопросу, желанием глубже его познать, высказать свое мнение при его исследовании. В то же время необходимо учитывать возможность подбора технической литературы и практического материала по избранной теме.

Выпускная квалификационная работа – самостоятельное, творческое, исследование обучающегося, выраженное в письменной форме, дающее представление и свидетельствующее об уровне его знаний в соответствующей области. Данная работа требует от её разработчика углубленного и творческого изучения предмета исследования, обоснования актуальности выбранной темы, анализа состояния рассматриваемой проблемы, собственных выводов и обобщений. Выполнение выпускной квалификационной работы является важной формой самостоятельной работы обучающегося. Без написания выпускной квалификационной работы и её защиты обучающийся не может быть аттестован и, соответственно, не может быть присвоена соответствующая квалификация.

Структурными элементами выпускной квалификационной работы являются:

- титульный лист

- оглавление,

- введение,

- основная часть,

- заключение,

- библиографический список,

- приложения.

Во введении:

- обосновывается актуальность выбранной темы исследования;

- выделяется основная цель работы и подчинённые ей задачи, которые предполагается решить для её достижения;

- даётся характеристика объекта исследования и оценка современного состояния решаемой проблемы.

Введение начинается с обоснования актуальности выбранной темы. Освещение актуальности должно быть немногословным. Достаточно в пределах одной-двух страниц печатного текста показать главное – суть проблемной ситуации, из чего и будет видна актуальность темы.

От актуальности проблемы логично перейти к формулировке конечной цели исследования, а также указать на конкретные задачи, которые предстоит решить в соответствии с этой целью. Это обычно делается в форме перечисления: изучить, проанализировать, описать, выявить и т. д.

Формулировки этих задач необходимо делать как можно более тщательно, поскольку описание их решения должно составлять содержание выпускной квалификационной работы. Это важно также и потому, что заголовки глав рождаются именно из формулировок задач данной работы.

В основной части работа должна содержать существо, и основные результаты выполняемой выпускной квалификационной работы. В ней обычно выделяются один или два пункта, в которых анализируются теоретические основы изучаемых в работе вопросов. В следующих пунктах (одном или двух) необходимо рассмотреть практические вопросы (ведение технологического процесса) заявленной темы, соответствующих профессиональным компетенциям по профессии 240107.01 «Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ» (на примере рабочего места), дать характеристику рабочему месту, основному оборудованию, определить параметры, характеризующие течение технологического процесса, как влияет каждый из них на все остальные. Составить алгоритм действий по исправлению нарушений технологического процесса при различных производственных ситуациях, вытекающих из взаимодействия параметров.

При рассмотрении вопроса охраны труда, необходимо сформулировать какие опасности встречаются на рабочем месте, требования по организации рабочего места и безопасные приемы работы.

Заключение – анализ производственной деятельности аппаратчика-оператора производства неорганических веществ на конкретном рабочем месте.

При анализе деятельности необходимо обратить внимание на структуру производственной деятельности аппаратчика, на подготовительно-заключительный и основной этапы работы (прием и сдача смены, осмотр аппаратуры, проверка КИП, ознакомление с производственными журналами и показаниями технологического режима, заготовка материалов, инструмента, инвентаря и т. д. для текущей смены, получение и сдача инструктажа по предстоящей работе, уборка рабочего места перед окончанием работы. Активное наблюдение за ходом технологического процесса, непосредственное регулирование поступления реагентов в процессе производства, служебные разговоры, сигнализация и связь с целью обеспечения нормальной работы производства

УТВЕРЖДАЮ»

Заместитель директора по УПР

_____________ А. С.Шаршукова

«____»____________ 2013 г.

ПЕРЕЧЕНЬ

тем выпускных квалификационных работ

Профессия 240107.01 Аппаратчик – оператор производства неорганических веществ

1. Процесс охлаждения гранул карбамида в аппарате «кипящего слоя»

2. Процесс рассева в производстве карбамида

3. Процесс абсорбции в производстве карбамида.

4. Компремирование природного газа в производстве аммиака

5. Очистка газового конденсата от вредных примесей в производстве аммиака

6. Инжекционная очистка гранбашни в производстве карбамида

7. Процесс гранулирования в производстве карбамида

8. Процесс осветления воды

9. Процесс гранулирования и выпаривания в производстве нитроаммофоски

10. Процесс синтеза в производстве метанола

11. Обработка аммиачной селитры лиламином и очистка воздуха от аммиачной селитры

12. Получение жидкой углекислоты на установке среднего давления

13. Процесс конверсии метана

14. Технология гранулирования карбамида в «кипящем слое»

15. Приготовление спиртовоздушной смеси в производстве формалина

16. Процесс синтеза в производстве карбамидных смол

17. Оптимизация работы колонны синтеза в производстве аммиака

18. Процесс метанирования в производстве аммиака

19. Каталитическое превращение метанола в производстве формалина

20. Процесс очистки конвертированного газа от СО в производстве аммиака

21. Установка приготовления аммиачной воды

22. Транспортировка готового продукта, классификация продукта по гранулометрическому составу в производстве аммиачной селитры

23. Разложение апатитового концентрата азотной кислотой

24. Фильтрация и промывка кристаллов тетрагидрата нитрата кальция

25. Нейтрализация раствора нитрофосфата аммиаком

26. Фильтрация и промывка мела СаСО3 от раствора аммиачной селитры в производстве НАФ

27. Процесс разложения апатитового концентрата в производстве НАФ.

28. Процесс аммонизации в производстве НАФ.

29. Очистка промывных вод в производстве НАФ.

30. Очистка газовых выбросов в производстве НАФ.

31. Очистка сточных вод на станции нейтрализации .

32. Процесс конверсии природного газа в производстве метанола.

33. Процесс сатурации в производстве метанола.

34. Процесс синтеза в производстве КФС.

35. Процесс синтеза в производстве формалина.

36. Процесс кристаллизации в производстве НАФ.

37. Процесс конверсии в производстве НАФ.

38. Процесс рассева в производстве НАФ.

39. Отпарка аммиака от конденсата вторичного пара в производстве НАФ

40. Тонкая очистка конвертированного газа от оксида и диоксида углерода в производстве аммиака

41. Стадия очистки газов, содержащих аммиак в производстве НАФ

42. Аммонизация азотнофосфорнокислых растворов в производстве НАФ

43. Конверсия нитрата кальция – стадия приготовление раствора карбоната аммония в производстве НАФ

44. Процесс приготовления магнезиальной добавки в производстве аммиачной селитры

45. Утилизация высокотемпературного тепла конгаза в производстве метанола

46. Конверсия нитрата кальция – стадия выпарки аммиачной селитры

47. Классификация продукта по гранулометрическому составу в производстве аммиачной селитры

48. Приём хранение и выдача жидкого аммиака

49. Низкотемпературная конверсия оксида углерода в производстве аммиака

50. Компремирование воздуха в производстве аммиака

51. Паровоздушная конверсия природного газа в трубчатых печах в производстве аммиака

52. Подача топливного газа на первичный реформинг

53. Тонкая очистка конвертированного газа от оксида и диоксида углерода метанированием в производстве аммиака

54. Подготовка аммиачно – воздушной смеси и окисление аммиака в схеме агрегата АК – 72

55. Подготовка и окисление аммиака в производстве азотной кислоты по схеме УКЛ 7 – 71

56. Процесс ректификации в производстве метанола

57. Конверсия природного газа в производстве метанола

58. Конверсия оксида углерода в производстве аммиака третьего агрегата

Рассмотрено на заседании ЦМК _____________ «_____» __________ 20___ г.

Председатель ЦМК

«_________________________» ________________________ ______________

ПРИМЕР ЗАДАНИЯ

Областное автономное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Новгородский химико-индустриальный техникум»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР
____________А. С.Шаршукова

«_____» _____________ 2013 г.

ЗАДАНИЕ

НА ВЫПОЛНЕНИЕ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Профессия аппаратчик - конверсии

Группа 2Апп 1

Обучающийся:

Тема выпускной квалификационной работы: Процесс очистки конвертированного газа от СО в производстве аммиака

Исходные данные к работе: Технологическая схема процесса очистки конвертированного газа от СО в производстве аммиака

Содержание:

1. Введение

1.1. Актуальность темы, цель и задачи

2. Основная часть

2.1. Теоретические основы технологического процесса производства аммиака

2.2. Краткая характеристика сырья, материалов и готового продукта

2.3. Характеристика рабочего места

2.3.1. Назначение рабочего места,

2.3.2. Описание технологической схемы – процесса очистки конвертированного газа от СО в производстве аммиака

2.3.3. Контроль регулирование технологического процесса, нарушение режима, их причины, меры устранения

3. Охрана труда, организация рабочего места, безопасные приемы работы

4. Экономическая часть – эффективность использования оборотных средств на предприятии

4.1. Оборотные средства, их состав и структура

4.2. Производственные запасы. Нормирование производственных запасов

4.3. Показатели эффективности использования оборотных средств на предприятии

4.4. Понятие логистики. Роль, задачи и функции логистики

5. Заключение – анализ производственной деятельности аппаратчика – конверсии на рабочем месте

Приложения: Графическая часть:

Лист 1 формат А1 Технологическая схема процесса очистки конвертированного газа от СО в производств аммиака

Лист 2 формат А1 Схема основного аппарата

Дата выдачи задания 25.03.2013год

Дата сдачи готовой работы 10.06.2013год

Руководитель выпускной

квалификационной работы

Обучающийся

Пример введения

1. Введение

1.1. Актуальность темы, цель и задачи

По объемам производства аммиак занимает одно из первых мест; ежегодно во всем мире получают около 100 миллионов тонн этого соединения. Аммиак выпускается в жидком виде или в виде водного раствора – аммиачной воды, которая обычно содержит 25% NH3. Огромные количества аммиака далее используются для получения азотной кислоты, которая идет на производство удобрений и множества других продуктов. Аммиачную воду применяют также непосредственно в виде удобрения, а иногда поля поливают из цистерн непосредственно жидким аммиаком. Из аммиака получают различные соли аммония, мочевину, уротропин. Его применяют также в качестве дешевого хладагента в промышленных холодильных установках.

Производство аммиака является важнейшим на предприятии , т. к. получаемые в ходе производства продукты используются в многих других производствах на предприятии. Производство аммиака стоит в начале производственной «цепочки».

Синтез-газ из углеводородных газов (природного, попутного, газов переработки других топлив) в настоящее время является основным источником получения аммиака.

Кислородсодержащие соединения являются ядами для катализаторов синтеза аммиака и метанола. Кислородсодержащие примеси (Н2О, СО, СО2 и О2) в синтез-газе отравляюще действуют на катализатор синтеза аммиака, снижая его производительность. Допустимое содержание различных кислородсодержащих примесей в азотоводородной смеси, направляемой на синтез аммиака, не должно превышать 0.002%, хотя количество отдельных компонентов может колебаться.

Абсорбционная очистка предусматривает удаление из газа основного количества СО2. В связи с тем, что в последующей стадии метанирования на гидрирование одного объема СО2 тратится четыре объема водорода и образуется метан, который выдувается на стадии синтеза, желательно добиться возможно низкой остаточной концентрации СО2 в газе.

Абсорбционные методы очистки являются циклическими процессами. На стадии абсорбции СО2 поглощается растворителем и газ направляется на дальнейшую переработку. Эффективность процесса абсорбции СО2 горячим раствором К2СО3 зависит от температуры, парциального давления СО2 и водяного пара над раствором, концентрации активирующей добавки и щелочности раствора.

Целью данной работы является рассмотрение стадии очистки конвертированного газа от диоксида углерода, анализ технологии, характеристика рабочего места аппаратчика обслуживающего отделение очистки от CO2 на производстве аммиака.

Объект исследования: стадия очистки конвертированного газа от диоксида углерода при производстве аммиака.

Задачи исследования:

1. рассмотреть технологию производства аммиака, стадии производства;

2. дать характеристику технологическому процессу и рабочему месту;

3. рассмотреть стадию очистки конвертированного газа от диоксида углерода;

4. провести анализ технологии очистки конвертированного газа от диоксида углерода, выявить основные параметры технологического процесса;

5. проанализировать алгоритмы действий при различных производственных ситуациях, связанных с нарушением технологического процесса;

6. рассмотреть основные положения по охране труда, организации рабочего места и безопасных приёмов работы;

7. обосновать экономическую эффективность предложенных мероприятий.

ПРИМЕР ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Заключение

Основная цель деятельности аппаратчика, отвечающего за очистку конвертированного газа от CO2 – осуществление контроля и управление химико-технологическим процессом производства и проведение химического анализа продукта. Основные предметы труда – знаковые системы (цифры, формулы, схемы, таблици), техника (обработка неметаллических промышленных материалов). В своей работе аппаратчик использует вещественные (орудийные) средства труда – ручные (ручка, карандаш), контрольно-измерительные приборы (термометры, манометры и др.), автоматические регуляторы (системы сигнализации и защиты). Кроме этого, к основным относятся его невещественные (функциональные) средства – хорошие концентрация, распределение и переключение внимания, долговременная и кратковременная логическая, слуховая и обонятельная память; высокая координация движений кистей рук, а также органы чувств – зрение, слух, обоняние, осязание.

Аппаратчик осуществляет деятельность в соответствии с действующими:

1. должностными обязанностями;

2. правилами, инструкциями, руководящими материалами;

3. техническими характеристиками производственного оборудования;

4. правилами технической эксплуатации приборов, оборудования;

5. правилами внутреннего распорядка и нормами охраны труда.

Деятельность имеет жестко регламентированный характер и исключает самостоятельное вмешательство специалиста при возникновении нештатных ситуаций, допуская их разрешение только совместно со старшим по должности.
Труд аппаратчика имеет такую организацию, при которой он самостоятельно от начала и до конца выполняет свою работу и за нее отвечает.