Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание оборудования тепловых сетей (стр. 22 )

2.29. Испытание тепловых сетей на определение гидравлических потерь

Содержание работа

Отключать участки сетей, не подвергаемые испытаниям. Установить контрольно-измерительные приборы. Произвести пробное испытание с записью показаний приборов. Произвести испытание при максимальном расходе воды. Показания записать. Произвести испытания при сокращенном расходе воды. Показания записать.

Состав звена слесарей

Нормы времени на один участок теплосети - 15,0.

Примечание. При наличии на испытываемом участке камер с секционными задвижками, ответвлений, испытываемых одновременно с данным участком; и изменений внутреннего диаметра трубопровода, а также при протяженности испытываемого участка более 500 м, состав звена увеличивается на 1 чел. на каждую камеру, ответвление, изменение диаметра, а также на каждые последующие 500 м теплотрассы, а норма времени определяется с коэффициентом ,

где m - вновь установленный количественный состав звена;

n - первоначальный количественный состав звена.

2.30. Испытание тепловых сетей на определение тепловых потерь

Содержание работы

Отключить участки сетей, не подвергаемые испытаниям, установить контрольно-измерительные приборы. При установившемся состоянии температурного поля в грунте произвести испытания участка теплосети с записью показаний методом "температурной волны" уточнить продолжительность пробега частиц воды по циркуляционному кольцу с записью показаний.

Состав звена слесарей

Норма времени на один участок теплосети - 52,0.

Примечание. При наличии на испытываемом участке камер с секционными задвижками или изменений типа прокладки состав звена увеличивается на 1чел. на каждую камеру (изменение типа прокладки), а норма времени определяется с коэффициентом ,

где m - вновь установленный количественный состав звена;

n - первоначальный количественный состав звена.

СОДЕРЖАНИЕ

Общая часть

Характеристика применяемого оборудования

Организация труда

Нормативная часть

1. Ремонт оборудования тепловых сетей

1.1. Ремонт трубопроводов

1.1.1. Проверка крепления трубопровода

1.1.2. Замена участка трубопровода (врезка катушки)

1.1.2a. Замена участка трубопровода

1.1.3. Замена участка трубопровода звеньями

1.1.4. Демонтаж трубопроводов

1.1.5. Монтаж трубопроводов

1.1.6. Демонтаж сильфонного, сальникового и П-образного компенсатора

1.1.7. Установка сальникового компенсатора

1.1.8. Установка сильфонного компенсатора

1.1.9. Установка П-образного компенсатора

1.1.10. Протаскивание трубопровода под железными дорогами и автодорогами при замене трубопровода

1.1.11. Демонтаж фасонных частей

1.1.12. Установка фасонных частей

1.1.13. Демонтаж неподвижных опор и кронштейнов

1.1.14. Установка неподвижных опор и кронштейнов

1.1.15. Установка подвижных опор и подвесок

1.1.16. Монтаж перемычек с арматурой и контрольным штуцером

1.1.17. Насадка и приварка фланцев на концы труб

1.1.18. Замена прокладок на фланцевых соединениях

1.1.19. Установка заглушек на трубопроводах

1.1.20. Снятие заглушек на трубопроводах

1.1.21. Соединение фланцев трубопроводов

1.1.22. Замена указателей, хода компенсатора

1.1.23. Замена реперов теплового расширения

1.1.24. Замена индикаторов коррозии

1.1.25. Установка индикаторов коррозии

1.1.26. Врезка карманов под термометры

1.1.27. Замена гильзы к термометру на трубопроводе

1.1.28. Врезка стальных штуцеров в существующий трубопровод

1.1.29. Установка гильз в стены камер

1.1.30. Установка и снятие одинарных хомутов крепления трубопроводов

1.1.31. Разборка сальникового компенсатора

1.1.32. Набивка сальниковых компенсаторов в мастерской

1.1.33. Замена набивки сальниковых компенсаторов

1.1.34. Добавление набивки сальникового компенсатора

1.1.35. Восстановление и прокладка продольных (попутных) дренажей и дренажных выпусков

1.1.36. Прочистка дренажа ракеткой

1.1.37. Прочистка дренажа штангами

1.1.38. Разборка железобетонных плит перекрытия камер, каналов

1.1.39. Укладка железобетонных плит перекрытия на стены каналов и камер

1.1.40. Укладка железобетонных опорных подушек на дно каналов под трубопроводы

1.1.41. Частичный демонтаж и восстановление неподвижных железобетонных опор

1.1.42. Ремонт и восстановление "мертвых" щитовых опор (с заменой гильзы)

1.1.43. Ремонт и восстановление запоров люков колодцев

1.1.44. Установка лестниц в тепловых камерах

1.1.45. Установка скоб в тепловых камерах

1.1.46. Демонтаж люка теплового колодца или камеры

1.1.47. Монтаж люка теплового колодца или камеры

1.1.48. Устройство и разборка ограждений котлованов из инвентарных щитов

1.1.49. Устройство и разборка временных переходных мостов

1.1.50. Очистка камер от ила, грязи, мусора

1.1.51. Очистка проходных и полупроходных каналов от ила, грязи и мусора с протаскиванием скребками или на салазках

1.1.52. Очистка непроходных каналов от ила, грязи, мусора (при снятых плитах перекрытия)

1.1.53. Повторная очистка каналов от ила, грязи, мусора (при отсутствии труб в каналах)

1.1.54. Очистка оборудования в тепловой камере

1.2. Работы по изготовлению элементов трубопроводов.

1.2.1. Изготовление инвентарного шаблона для разметки секционных отводов

1.2.2. Изготовление секционных отводов из труб

1.2.3. Изготовление переходов из стальных труб с вырезкой клиньев

1.2.4. Изготовление тройников

1.2.5. Изготовление скользящих опор из листовой стали

1.2.6. Изготовление фланцев из листовой стали

1.2.7. Изготовление хомутов

1.2.8. Изготовление штуцеров

1.2.9. Изготовление подкладных колец

1.2.10. Изготовление прокладок на сверлильном станке

1.2.11. Изготовление прокладок вручную

1.2.12. Изготовление заглушек из листовой стали

1.2.13. Изготовление дроссельных шайб из листовой стали

1.2.14. Правка поврежденных концов труб

1.2.15. Изготовление регистров из труб

1.2.15. Изготовление П-образных компенсаторов (гнутых)

1.2.17. Изготовление П-образных компенсаторов (сварных)

1.2.18. Резка стали пресс-ножницами

1.3. Арматура

1.3.1. Снятие и установка вварной арматуры (задвижка, вентиль, клапан)

1.3.2. Ремонт расходомерных шайб

1.3.3. Замена набивки сальниковых уплотнений арматуры

1.3.4. Добавление набивки сальниковых уплотнений задвижек и вентилей

1.4. Разные работы

1.4.1. Ремонт дренажных баков

1.4.2. Ремонт грязевиков

1.4.3. Ремонт элеваторов

1.4.4. Ремонт подогревателей

1.4.5. Ремонт отстойников, установленных на магистральных тепловых сетях

1.4.6. Ремонт баков-аккумуляторов

1.4.7. Изготовление металлических разборных ограждений

1.4.8. Изготовление металлических переносных знаков.

1.4.9. Изготовление металлических лестниц для тепловых камер

1.4.10. Изготовление решеток на приямки в тепловую камеру

2. Техническое обслуживание оборудования тепловых сетей

2.1. Проверка камер на загазованность

2.2. Принудительная вентиляция тепловой камеры

2.3. Удаление воды из камер и каналов

2.4. Осмотр строительных конструкций тепловых сетей

2.5. Осмотр трубопроводов и оборудования тепловых сетей

2.6. Профилактика оборудования тепловых камер

2.7. Нумерация задвижек и вентилей масляной краской, нанесение стрелок, указывающих направление открытия и закрытия

2.8. Открытие и закрытие задвижек

2.9. Смазка станка сальникового компенсатора

2.10. Смазка штоков задвижек и вентилей

2.11. Смазка редукторов задвижек "Цеатином-201"

2.12. Заливка редукторов задвижек малинным маслом

2.13. Подтяжка сальникового уплотнения арматуры

2.14. Подтяжка сальникового уплотнения компенсатора

2.15. Подтяжка болтов фланцевых соединений

2.15. Очистка гильз для термометров и заливка их маслом

2.17. Окраска металлических конструкций в камерах

2.18. Подсыпка грунта в местах осадки теплотрассы

2.19. Плановые шурфовки теплофикационных каналов

2.20. Отыскание повреждения трубопровода с использованием течеискателя

2.21. Отключение участка теплосети

2.22. Включение участка теплосети

2.23. Проверка давления и температуры на выводах ТЭЦ (котельной) и узловых точек

2.24. Гидропневматическая промывка тепловых сетей

2.25. Прогрев и продувка паропроводов

2.26. Гидроопрессовка действующих трубопроводов тепловых сетей

2.27. Воздушное испытание тепловых сетей

2.28. Испытание тепловых сетей на расчетную температуру

2.29. Испытание тепловых сетей на определение гидравлических потерь

2.30. Испытание тепловых сетей на определение тепловых потерь

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22