ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на работы и услуги по сервисному техническому обслуживанию котельной «Транссервис» объекта «Пушкино» в 2016 г.

1. Содержание технического задания.

Проведение работ по техническому обслуживанию котельной, которое включает в себя:

·  Сервисно-профилактические работы необходимые для обеспечения бесперебойной работы оборудования систем;

·  Ремонтные работы.

Проведение сервисно-профилактических работ котельной включает в себя:

·  Выезд технического специалиста «Исполнителя» на объект «Заказчика» для устранения неполадок в работе оборудования в течение 3 часов круглосуточно, включая праздничные и выходные дни;

·  Круглосуточную техническую поддержку по телефону;

·  Профилактические работы, диагностика и устранение неисправностей оборудования во время ТО.

2. Адрес объекта:

Московская область, Пушкинский р-н, с. Тарасовка, ул. Б.Тарасовская, вл.1.

3. Наименование и количество оборудования передаваемого на техническое обслуживание:

1.  Котловое оборудование:

А) Котел RED 1000-1 шт., котел RED 2500 - 2 шт. ICI CALDAIE;

Б) Контроллер цифрового программного управления котловым контуром VIESSMAN VITOTRONIC 100 - 3 шт., VITOTRONIC 333 - 1 шт.

2.  Электрооборудование.

3.  КИП и А.

4.  Система ХВО Hidro Tech «STF» 1354-9000.

5.  Газовое оборудование котельной.

6.  Автоматика регулирования двух индивидуальных тепловых пунктов, регулятор микропроцессорный МИНИТЕРМ 300.

7.  Система отопления и ГВС.

8.  Горелки CIB UNIGAS S. P.A. Р90, HP510, НР93А.

9.  Обще-котельное оборудование.

10.  Топливохранилище.

11.  Наружный газопровод: подземный стальной газопровод высокого давления Ду108х4,0, от места врезки в существующий газопровод Ду400 до УГРШ-50-2-Н, общей протяженностью 7м, задвижка AVK Ду100; газопровод среднего давления Ду225 – 278м, Ду160 – 18м, задвижка AVK Ду200, задвижка 30с41нж Ду150.

12.  Газовый шкаф УГРШ-50-2-Н.

4. Необходимый объём работ входящих в техническое обслуживание и периодичность технического обслуживания:

4.1. Котловое оборудование:

·  Проверка разъемных и винтовых электросоединений котла – 1 раз в месяц;

·  Проверка настройки блока управления котла – 1 раз в месяц;

·  Проверка термостата котла – 1 раз в месяц;

·  Проверка исправности датчиков: наружного воздуха, котловой воды, температуры подачи в систему отопления, минимального давления воды – 1 раз в месяц;

·  Экспресс-анализ уходящих дымовых газов – 1 раз в месяц;

·  Прочистка топочной камеры и жаровых труб, при необходимости замена турболизаторов – 1 раз в год;

·  Прочистка патрубка для отвода дымовых газов – 1 раз в год;

·  Проверка уплотнений и уплотнительных шнуров котлов – 1 раз в год;

·  Проверка геометрии положения теплоизоляции котлов – 1 раз в год;

·  Проверка состояния теплоизоляции между соплом и обмуровкой котла, при необходимости ремонт – 1 раз в год;

·  Проверка обмуровки котла, при необходимости ремонт – 1 раз в год.

4.2. Электрооборудование:

·  Проверка работы шкафа управления – 1 раз в месяц;

·  Проверка работы шкафа сигнализации – 1 раз в месяц;

·  Проверка исправности внешнего звукового и светового сигнала аварии – 1 раз в месяц;

·  Проверка работы автоматики безопасности – 1 раз в месяц.

4.3.  КИП и А:

Проверка работоспособности, контроль измерительных приборов:

·  Напоромера воды – 1 раз в месяц;

·  Электроконтактного манометра (ЭКМ) воды – 1 раз в месяц;

·  Сигнализаторов загазованности (СО, СН) – 1 раз в месяц.

4.4.  Система ХВО:

·  Проверка работы установок – 1 раз в месяц;

·  Экспресс анализ воды в собственной лаборатории – 1 раз в месяц.

4.5.  Газовое оборудование котельной:

Проверка работоспособности:

·  Газовое оборудование котлов: RED 1000, RED 2500 – 1 раз в месяц;

·  Внутреннее газовое оборудование котельной (кроме узла учета газа) – 1 раз в месяц;

·  Текущий ремонт – 1 раз в год;

·  Техническое обслуживание – 2 раза в год;

·  Проверка элементов системы газоснабжения котлов на предмет утечки газа – 1 раз в месяц.

4.6.  Автоматика регулирования двух индивидуальных тепловых пунктов:

·  Проверка работоспособности, настройка параметров регулятора микропроцессорного МИНИТЕРМ 300 – 1 раз в месяц.

4.7.  Система отопления и ГВС:

·  Проверка работы клапана трехходового смесительного с электроприводом – 1 раз в месяц.

·  Проверка работы группы циркуляционных насосов с частотными преобразователями.

4.8.  Горелки:

·  Очистка горелки, проверка закрепления факельной головки и крыльчатки

вентилятора – 1 раз в месяц;

·  Очистка подпорной шайбы – 1 раз в месяц;

·  Проверка, очистка и регулирование электродов зажигания, при необходимости замена – 1 раз в месяц;

·  Проверка, регулирование датчика контроля пламени – 1 раз в месяц;

·  Регулировка горелки, регистрация значений и установочных параметров -

1 раз в месяц;

·  Проверка состояния топливного фильтра, при необходимости чистка или замена – 1 раз в месяц;

·  Замена форсунок при работе горелки на жидком топливе – 1 раз в год;

·  Очистка и проверка патрона газового фильтра, в случае необходимости замена его – 1 раз в год;

·  Проверка и очистка фильтра дизельного насоса – 1 раз в год;

·  Демонтаж и очистка сопла дизельного топлива, при необходимости замена – 1 раз в год;

·  Очистка и смазка вращающихся деталей – 1 раз в месяц.

4.9.  Дымовая труба:

·  Чистка газоходов и боровов – 1 раз в год.

4.10.  Общекотельное оборудование:

·  Проверка работы установки поддержания давления reflex «variomat» - 1 раз в месяц;

·  Проверка тяги приточно-вытяжной вентиляции – 1 раз в месяц;

·  Проверка срабатывания автоматики подпитки – 1 раз в месяц;

·  Проверка срабатывания автоматики дымовой трубы – 1 раз в месяц.

4.11.  Топливохранилище:

·  Проверка срабатывания автоматики утечки топлива – 1 раз в месяц;

·  Проверка состояния и работоспособности аварийной вентиляции – 1 раз в месяц.

4.12.  Наружный газопровод:

·  Обход, приборное техническое обследование на утечку газа газопровода высокого и среднего давления – 1 раз в две недели;

·  Техническое обслуживание, при необходимости ремонт запорной арматуры – 1 раз в год;

·  Проверка исправности электроизолирующих соединений – 1 раз в год;

·  Измерение потенциала блуждающих токов на стальном газопроводе – 1 раз в год.

4.13.  УГРШ-50-2-Н:

·  Текущий ремонт – 1 раз в год;

·  Техническое обслуживание – 2 раза в год;

·  Осмотр технического состояния – 1 раз в месяц;

·  Проверка параметров настройки ПЗК – 1 раз в 3 месяца.

5.  Техника безопасности при производстве работ:

5.1.  Перед началом производства работ персонал «Исполнителя» должен пройти вводный инструктаж в службе охраны труда и пожарной безопасности объекта «Заказчика».

5.2.  При производстве работ предусмотреть меры по защите оборудования, материалов, применяемых в процессе работ, от пыли, влаги.

5.3.  «Исполнитель» обязан обеспечить следующие меры безопасности:

- обеспечение рабочих средствами индивидуальной защиты;

- хранение инструмента при работе (инструмент должен храниться в сумках или специальных ящиках);

- на месте производства работ не должны проводиться другие работы и находиться посторонние люди;

- необходимо назначить ответственного за проведение работ от «Исполнителя» с приложением копии приказа по организации, который постоянно будет находиться на объекте;

- разработать дополнительные мероприятия по пожарной безопасности при производстве огневых, сварочных и газоопасных работ.

6.  Прочие условия:

6.1.  Ремонт неисправного оборудования оплачивается отдельно.

6.2.  Выезд специалиста для устранения неполадок в работе оборудования входит в стоимость договора и осуществляется в течение 3 часов.

6.3.  Работы связанные с локализацией аварийных работ выполняются на средства «Заказчика».

6.4.  Персонал исполнителя должен быть аттестован и иметь квалификацию позволяющую грамотно, безопасно проводить сервисное техническое обслуживание и ремонтные работы оборудования.

6.5.  В обязанности «Исполнителя» входит: хранить в архиве и вести комплекс исполнительно-технической документации, своевременно заносить сведения о ремонтах и т. д; составить ведомости дефектов, заполнить журналы регламентных работ с выдачей рекомендаций обслуживающему персоналу.

6.6.  При выполнении работ по техническому обслуживанию у специалистов должна быть технологическая карта с перечнем работ, способами и сроками их проведения.

6.7.  На стадии коммерческого предложения представить «Заказчику» смету-калькуляцию по каждому пункту работ, входящих в техобслуживание каждой группы оборудования, а также указать время проведения одного техобслуживания и количество специалистов для его проведения.

6.8.  В случаи отсутствия собственной газовой службы у «Исполнителя» работ представить прайс на услуги субподрядной организации.

6.9.  Сформировать перечень требуемого ЗИП на складе «Исполнителя».