138 | Балакин технологии обработки литейных инструментальных сталей вибрацией и модифицированием с целью повышения качества отливок : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук:05.16.04. - М., 1995.-22 с. АР Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
139 | 621.74 Б201 | Баландин формирования отливки: Основы тепловой теории. Затвердевание и охлаждение отливки: Учеб. для вузов.-М.:Изд во МГТУ,1998.-359 с. | |||||||||||||
140 | , ,,, Современная технология получения уникальных крупногабаритных титановых отливок для изделий машиностроения : Матер. 7 конф. стран СНГ по пробл. "Радиац. повреждаемость и работоспособ. конструкц. матер.", Белгород, 1997.- С. 132-133. Рассматриваются результаты выполненного комплекса научно-исследовательских и опытно-пром. работ по отработке высокопроизводительной технологии выплавки крупногабаритных титановых отливок массой до 3 т и более для изделий машиностроительной пром-сти. Представлены новые научные и инженерные решения по развитию физ.-хим. и технологич. основ пром. пр-ва титановых отливок с использованием высокоэнергетич. магн. поля, получаемого с помощью сверхмощного секционного соленоида крупнотоннажной электровакуумной печи. Показано, что воздействуя внешним магн. полем на термодинамику и механизм процесса взаимодействия фаз жидкого Ме, можно управлять кинетикой кристаллизации и диффузионного распада тв. р-ра при охлаждении получаемой отливки. Полученныерезультаты позволяют повысить кач-во и надежность крупногабаритных титановыхотливок, что является важным фактором обеспечения высокой работоспособности изделия в условиях длительной эксплуатации. БД ВИНИТИ Металлургия.-1999.-10. | ||||||||||||||
141 | 621.745 В235 | И,Шумихин и внепечная обработка чугуна для отливок:Учеб. пособие для студ. вузов по спец. "Машины и технология литейного пр-ва".-Киев:Вища шк.,1992.-246с. | |||||||||||||
142 | Влияние термоводородной обработки на структуру и свойства отливок из титановых сплавов/, , и др.//Металловедение и термическая обработка металлов.-2002.-N5.С10-13. | ||||||||||||||
143 | Влияние условий формирования корпусных отливок при литье по выплавляемым моделям на уровень усадочных дефектов/ , , .-//Техника машиностроения.-2002.-N5.-С.105-109. | ||||||||||||||
144 | 621.746 Г154 | и др. Литниковые системы и прибыли для фасонных отливок/, , ; Под общ. ред. .-М.:Машиностроение,1992.-252с. | |||||||||||||
145 | , Щеглов механизмов трения в паре отливка - кристаллизатор//Вестник машиностроения.- 2002.-N8.-С.22-23. | ||||||||||||||
146 | Магнитогидродинамические системы плавки и непрерывной отливки металлов/ , , и др. Киев: ИЭД, 1990 . Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
147 | Исследование теплофизических и усадочных характеристик сплавов и материалов формы для компьютерного моделирования процесса формирования стальных отливок : Дис. ...канд. техн. наук : 05.16.04 СПб., 2004. Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
148 | Есьман и технологические основы управления формированием литых заготовок сложной конфигурации в процессе взаимодействия отливки и металлической формы : Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук:05.16.04. - Минск, 1993.-30 с. АР Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
149 | Ефимов упругих волн на межфазный переход расплава в кристаллическую структуру слитков // Материаловедение.-2003.-N3.-С.36-38. | ||||||||||||||
150 | Зальцман , разработка и внедрение способов интенсификации затвердения и охлаждения отливки : Дис..д-ра техн. наук : 05.16.04 М., 1996. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
151 | Калинин и разработка высокоэффективных технологических процессов изготовления отливок из магниевых сплавов : Дис.... канд. техн. наук : 05.16.04Комсомольск-на-Амуре, 2с. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
152 | 621.74 К-378 | Кечин и производство литых заготовок: Учеб. пособие/, , ;Владимирск. гос. ун-т. Владимир,2002.-227 с. | |||||||||||||
153 | 621.74 К451 | Китайкин эффективности изготовления лопаток газотурбинныхдвигателей с направленной кристаллизацией:Дис...канд. техн. наук: 05.02.08; 05.16.04 /Самар. гос. техн. ун-т.- Защищена 3.11.98.-Самара,1998.-34 с. | |||||||||||||
154 | Комлик метода расчета теплового режима затвердевания крупногабаритной фасонной отливки в облицованном и комбинированном кокилях : Автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.16.04 Белорус. гос. политехн. акад. Минск, 1997.-23 с. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
155 | , , Эффективность влияния водородной обработки алюминиевых сплавов на свойства отливок в зависимости от теплосиловых условий затвердевания водород. обраб. матер.: Сб. инф. матер. 1 Междунар. конф.: "ВОМ-95", Донецк, 20-22 сент., 1995. Ч. 1. Донецк. 1995.- С. 41-42.Установлено, что наиболее полное использование водорода для образования газовой пористости достигается при исключении возможности всплывания пузырьков и слияния их в верхних частях отливки, либо удаления в прибыль, для чего газовыделение должно происходить при наличии сплошного кристаллич. каркаса по всему сечению отливки. Этому благоприятствуют низкие скорости охлаждения, обеспечивающие близкий к объемному характер затвердевания отливки. (Ин-т проблем литья, Киев). БД ВИНИТИ Металлургия.-1996.-02. | ||||||||||||||
156 | Теория формирования отливки : Учеб. пособие к практ. и лаб. работам / , , и др. ; Челяб. гос. техн. ун-т, Каф. литейн. пр-ва. Ч.1.Челябинск: Изд-во Челяб. гос. техн. ун-та, 1995 . Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
157 | Теория формирования отливки : Учеб. пособие к практ. и лаб. работам / , , и др. ; Челяб. гос. техн. ун-т, Каф. литейн. пр-ва. Ч. 2.Челябинск: Изд-во Челяб. гос. техн. ун-та, 1995 . Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
158 | , ,Медведев Г. И. Способ получения отливок из износостойкой стали Пат. 2105821 Россия, МПК 21 D 1/28. N /02; Заявл. 13.2.96; Опубл. 27.2.98, Бюл. N 6. Способ заключается в том, что выплавляют сталь, получают из нее отливки, которые затем подвергают термической обработке двойной нормализации. Она заключается в том, что первоначально отливки нагревают до 920-930C и выдерживают при ней 3-3,5 ч с последующим охлаждением на воздухе до 200C, а затем повторно нагревают до 870-880C и выдерживают при ней 2,5-3 ч с последующим охлаждением на воздухе до 20C, при этом используют сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,20-0,40; марганец 0,90-1,50; кремний 0,17-0,40; хром 0,20-1,80; никель 0,30-0,60; медь 0,20-0,40; ванадий 0,15-0,30; бор 0,001-0,01; алюминий 0,02-0,06, железо - ост. БД ВИНИТИ. Металлургия.-1998.-09. | ||||||||||||||
159 | Разработка и исследование технологии и оборудования непрерывного литья алюминиевых отливок при заливке стопочных форм сбоку : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.16.04. –Комсомольск-на-Амуре, 1998.-22 с. | ||||||||||||||
160 | Левшин и технологические основы изготовления отливок в магнитных разъемных формах : Дис....д-ра техн. наук : 05.16.04 Барнаул, 2002. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
161 | Производство плотных термоупрочняемых отливок из алюминиевых сплавов литьем под давлением // Литейн. пр-во. -1997.- N12.- С. 15-21. | ||||||||||||||
162 | Монастырский создания высокого градиента температуры при выращивании монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов методом направленной кристаллизации //Физика и химия обработки материалов.-2004.-N 6. - С. 77-83. | ||||||||||||||
163 | Морозов и разработка технологических режимов изготовления отливок по выжигаемым моделям, полученных методом лазерной стереолитографии : Дис. ...канд. техн. наук :05.16.04 М., 2005 . Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
164 | Никитин принципов легирования высокопрочных сплавов систем Al-Mg-Si и Al-Li-Cu и создание на их основе сплавов для фасонных отливок : Дис. .. д-ра техн. наук : 05.16.01М., 2004. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
165 | Павлов производственной безопасности при изготовлении отливок по газифицируемым моделям //Безопасность жизнедеятельности.-2003.-N5.-С.11-13. | ||||||||||||||
166 | Разработка и освоение эффективных технологических процессов производства спецотливок : Монография/ ; Под общ. ред. . - Тула: Изд-во ТулГУ, 2003. Д8-03/93745 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
167 | Повышение качества отливок и эффективности точного литья при оптимизации технологических факторов изготовления оболочковых форм и керамических стержней : Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук:05.16.04. - М., 1993.-31 с. АР93-1927 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
168 | Поверхностное легирование деталей порошковыми материалами в литейной форме/ [и др.] //Физика и химия обработки материалов.-2004.-N 4. - С. 48-51. | ||||||||||||||
169 | Отливки из стабильно-половинчатых чугунов: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.16.04.- СПб., 1999. – 39с. АР99-7028 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
170 | Использование вибраци с целью повышения стабильности извлечения и качества сложных по объему отливок из алюминиевых сплавов при литье под давлением : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук:05.16.04. - М., 1992.-15 с. АР92-9261 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
171 | Сивков процессами затвердевания отливок и слитков/ ; М-во образования Рос. Федерации, Нижегород. гос. техн. ун-т Н. Новгород: Нижегород. гос. техн. ун-т, 2003. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
172 | Разработка технологического процесса литья в кокиль армированных тормозных барабонов и методов управления силовым взаимодействием отливки, арматуры, кокиля : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук:05.16.04. - М., 1997.-22 с. АР98-2270 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
173 | Тихомиров тепловых и усадочных процессов при затвердевании отливок из высокопрочных алюминиевых сплавов и разработка системы компьютерного анализа литейной технологии : Дис. ... канд. техн. наук : 05.16.04 СПб., 2004 . Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
174 | Разработка и практическое опробование метода расчета температурного режима пресс-форм литья под давлением с целью обеспечения заданного качества поверхности отливок : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук:05.16.04. - М., 1994.-15 с. АР94-1990 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
175 | и др. Поверхностное легирование тонкостенных отливок/ , , //Технология машиностроения.-2004.-N 1. - С. 6-8. | ||||||||||||||
176 | Фосфористые чугуны для термостойких отливок/, , и др. // Металловедение и термическая обработка металлов.-2002.-N10.-С.37-38. | ||||||||||||||
177 | , , Тепловые и физико-химические закономерности упрочнения отливок износостойкими сплавами // Сталь.- 1996.- N 2.- С. 25-27. Рассмотрены и выявлены закономерности упрочнения отливок непосредственно в литейной форме в процессе их изготовления. Математическое описание тепловых процессов позволяет прогнозировать процесс формирования биметаллических отливок, определять условия, предотвращающие развитие усадочныхдефектов. БД ВИНИТИ Металлургия.-1996.-09. | ||||||||||||||
178 | Применение отходов промышленного производства для получения литых изделий/ , . - Магнитогорск, 2002.-161 с. Д8-02/86818 Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
179 | 669.71 Ч-575 | Чечушкин экономной технологии получения и термической обработки кокильных отливок из алюминиевых сплавов:Дис..канд. техн. наук:05.02.01,05.16.04/Самар. гос. техн. ун-т.-Защищена31.03.2000.-Самара,1999.-146с. | |||||||||||||
180 | Чистяков теории, разработка и внедрение методов расчета процессов заполнения расплавом литейных форм с целью повышения качества отливок : Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.16.04. - М., 1990.-31 с. АР Электронный каталог ГПНТБ | ||||||||||||||
181 | Оптимизация процессов формирования отливок при литье под регулируемым давлением : Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук :05.16.04/ . - Екатеринбург, 2004.-35 с. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
182 | Шуляк отливок по газифицируемым моделям : Инженер. моногр./ , , ; М-во образования Рос. Федерации. Моск. гос. индустр. ун-т М. МГИУ, 2001.- 23с. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
183 | Ярополов из меди и медных сплавов : Учеб. пособие СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2004.-244с. Электронный каталог РГБ | ||||||||||||||
184 | High integrity, large volume aluminium castings Foundry Int.. 19N 2.- С. 9-11.- Англ. Крупногабаритные алюминиевые отливки сложной формы. Обзор докладов семинара, организованного фирмой Disamatic в Бирмингеме и посвященного технологии крупногабаритных отливок сложной формы для автомобилестроения. Ожидают, что в период с 1995 по 2006 г. пр-во автомобилей увеличится на 24%, вызвав увеличение потребления чугуна на 35%, а Al - на 74%. Повышение интереса к Al обусловлено необходимостью снижения массы автомобиля: каждые 100 кг уменьшения массы экономят 0,7 л бензина на 100 км пути. Применение Al для картера двигателя возрастет с 20 до 60%, головки блока цилиндров с 80 до 90%, дисков колес с 25 до 35%, тормозных барабанов с 3 до 5%. Большую роль в расширении применения Al играют машины фирмы Disamatic, число которых с середины 60-х гг. достигло 1200 шт и которые позволяют получать отливки в формы размером от 400500 мм до 8001000 мм. Рассмотрена технология и структура затрат при пр-ве отливок картера двигателя массой 24 кг и тормозного барабана массой 1,165 кг. БД ВИНИТИ Металлургия.. | ||||||||||||||
185 | Morita Shigetaka, Igarashi Yoshio, Suzuki Masanao Герметичные отливки из алюминиевого сплава и способ их изготовления. Airtight aluminum alloy casting and its manufacturing method Пат. 5462612 США, МПК 6 C 22 C 21/02. Hitachi Metals, Ltd.. N 217700; Заявл. 25.3.94; Опубл. 31.10.95; Приор. 26.3.93, N Япония).; Предложен состав Al-сплава и способ получения из него тонкостенных герметичных отливок. Сплав содержит (в %) Si 4-13; Cu 4,5 или меньше; Mg 1,5 или меньше. Кроме того, сплав содержит также 0,3-0,9 млн-1 H; 0,03-0,20% Ti и(или) 10-100 млн-1 Sr. Метод получения отливок из сплава включает введение в жидкий сплав перед литьем, при т-ре ликвидуса или более высокой добавки 0,002-0,009% гидрида титана. В результате взаимодействия TiH2 с жидким Al образуются Ti и водород, приводящий к формированию в отливках округлой пористости (средняя степень округлости, подсчитанная по предложенной в патенте формуле, 0,6 или более) вместо междендритной протяженной пористости и усадочных пор на поверхности отливок. Средний размер округлых пор не превышает 300 мкм. Образующийся при взаимодействии Al с TiH2 Ti способствует измельчению зерна и поэтому средний размер зерна составляет 1/3 от толщины отливки. Отмеченные особенности строения отливок, обусловленные введением в расплав TiH2, обеспечивают хорошую герметичность отливок. БД ВИНИТИ Металлургия.. | ||||||||||||||
5.Физико - химические основы литейного производства
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |



