МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И МЕХАНИКИ
____________________________________________________________________
____

Направление подготовки: 141100 Энергетическое машиностроение

Профиль(и) подготовки: Производство энергетического оборудования

Квалификация (степень) выпускника: магистр

Форма обучения: очная

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

"СОВРЕМЕННЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ"

Цикл:

Профессиональная

Часть цикла:

базовая

№ дисциплины по учебному плану:

ЭнМИ; М 2.2

Часов (всего) по учебному плану:

180

Трудоемкость в зачетных единицах:

5

1семестр

Лекции

36час

1 семестр

Практические занятия

36 час

1семестр

Лабораторные работы

Расчетные задания, рефераты

30 час самост. работы

1семестр

Объем самостоятельной работы по учебному плану (всего)

108час

1семестр

Экзамены

1семестр

Курсовые проекты (работы)

Москва - 2010

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью дисциплины является углубленное изучение основ технологии энергетического машиностроения.

Задача освоения дисциплины на базе знания теоретических основ технологии энергомашиностроения получение навыков их практического применения.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО

Дисциплина относится к базовой части профессионального цикла основной образовательной программы подготовки магистров по направления 141100 "Энергетическое машиностроение".

Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: "Основы технологии машиностроения", "Технология конструкционных материалов". “Металлорежущие системы машиностроительных производств“

Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении магистерской диссертации.

1.  РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

В процессе освоения дисциплины обучающийся способен и готов:

·  вести библиографическую работу с привлечением современных информационных технологий (ОК-9);

·  использовать углубленные теоретические и практические знания, которые находятся на передовом рубеже науки и техники в области профессиональной деятельности (ПК-2);

·  анализировать естественнонаучную сущность проблем, возникших в ходе профессиональной деятельности (ПК-5);

·  принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании объектов энергетического машиностроения (ПК-10);

·  профессионально эксплуатировать современное оборудование и приборы (ПК-7);

·  использовать современные достижения науки и передовых технологий в научно-исследовательских работах (ПК-15)

·  эффективно участвовать в программах освоения новой продукции и технологии (ПК-20).

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

·  современные достижения науки и передовые технологии производства энергетического оборудования;

·  технологию изготовления элементов энергетических машин на базе научного подхода к выбору методов обработки материалов;

·  источники научно-технической информации (журналы, сайты Интернет) по технологии изготовления основных элементов энергетических машин;

уметь:

·  самостоятельно разбираться в методиках расчета и применять их для решения поставленной задачи;

·  осуществлять поиск, анализировать научно-техническую информацию и выбирать необходимые методы обработки;

·  анализировать информацию о новых технологиях изготовления основных элементов энергетических машин.

·  применять полученную информацию при проектировании технологии изготовления элементов энергетических машин.

владеть:

·  навыками дискуссии по профессиональной тематике;

·  терминологией в области основ технологии энергетических машин;

·  навыками поиска информации о физических основах специальных методов обработки материалов;

·  информацией о технических параметрах технологического оборудования;

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1 Структура дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.

п/п

Раздел дисциплины.

Форма промежуточной аттестации
(по семестрам)

Всего часов на раздел

Семестр

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и
трудоемкость (в часах)

Формы текущего контроля успеваемости

(по разделам)

лк

пр

лб

ла

сам.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Основы понятия и положения

17

8

4

5

Устный опрос

2

Основы технологии

энергомашиностроения

84

20

14

50

Контрольная работа

3

Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления

41

8

18

15

К Контрольная работа

4

Зачет

2

--

--

--

2

Контрольные работы. Результаты практич. занятий. Расч. зад.

5

Экзамен

36

--

--

--

36

устный

Итого:

180

36

36

108

4.2 Содержание лекционно-практических форм обучения

4.2.1. Лекции

1. Основные понятия и положения

Единая система подготовки производства. Технологичность конструкции. Принципы организации производства. Разработка технологических процессов. Типизация технологических процессов. Теория базирования. Точность обработки деталей. Качество поверхностей деталей машин и заготовок. Положения теории вероятности и математической статистики в энергомашиностроении.

2. Основы технологии энергомашиностроения

Служебное назначение машины и технические требования. Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машин. Размерные связи. Основные положения теории размерных цепей. Кинематические связи. Кинематика станков. Понятие о производящих линиях. Пространственные параметры исполнительных движений. Кинематическая структура металлорежущих станков (МРС). Анализ кинематической структуры МРС. Кинематическая настройка станков. Информационные и временные связи в производственном процессе.

.

Основные принципы проектирования технологических процессов размерной обработки в энергомашиностроении. Технология сборочных процессов.

3.Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления детали

Формирование свойств материала детали. Влияние на свойства материала детали воздействий при различных методах обработки. Достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления. Настройка и поднастройка технологической системы. Жесткость технологической системы. Вибрации и тепловые деформации технологической системы. Размерный износ инструментов.

4.2.2. Практические занятия

семестр

Определение характеристик геометрической точности токарного станка.

Определение жесткости узлов металлорежущего станка.

Расчет погрешности базирования и настройка станка на обработку партии деталей.

Определение погрешности обработки партии деталей на станке с ЧПУ.

Определение погрешности установки инструмента по лимбу станка.

Составление и расчет технологических размерных цепей.

Анализ кинематической структуры станка.

Вывод формулы кинематической настройки станка.

4.3. Лабораторные работы Учебным планом не предусмотрены.

4.4. Расчетные задания. Построение технологических размерных цепей.

4.5. Курсовые проекты и курсовые работы Учебным планом не предусмотрены.

5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Лекционные занятия проводятся в форме традиционных и проблемных лекций с использованием в качестве демонстрационного материала лабораторного оборудования.

Практические занятия включают знакомство с производственным оборудованием, входящим в состав лаборатории, обучение навыку работы с измерительными приборами, получение навыка анализа характеристик технологической системы.

Самостоятельная работа включает подготовку к практическим и контрольным работам, подготовку к зачету и экзамену.

6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Для текущего контроля успеваемости используются устный опрос и контрольные работы.

Аттестация по дисциплине – экзамен.

Оценка за освоение дисциплины, определяется как оценка за экзамен

В приложение к диплому вносится оценка за семестр.

7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

7.1. Литература:

а) основная литература:

1.Базров технологии машиностроения. Учебник для вузов. М.: Машиностроение. 200с.

2. Металлорежущие системы машиностроительных производств. Учеб. пособие для студентов технических вузов /, , и др. Под ред. , . – М.: Высш. шк.1988.-464с.

3.., , Шитарев изготовления основных деталей газотурбинных двигателей: Учеб. пособие. – М.: Машиностроение. 2002.-328 с.

б) дополнительная литература:

1., , Матюнин и технология металлов. М.: Высшая школа. 200с.

2. , , Кушнер материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учеб. для техн. вузов. – М.: Изд-во МГТУ им. . 2001. – 448 с.

7.2. Электронные образовательные ресурсы: )

а) лицензионное программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

www. ; www. *****; www. ; www. *****; www. *****; www. *****; www. *****; www. ; www. *****.

б) другие:

1. , Грановский металлов: Учеб. для машиностр. и приборостроит. спец. вузов.- М.: Высш. шк. 198с.

8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Для обеспечения освоения дисциплины необходимо наличие специальной учебной аудитории с оборудованием для размерной обработки материалов

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 141100 «Энергетическое машиностроение» и профилю «Производство энергетического оборудования»

ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ:

к. т.н., доцент

"УТВЕРЖДАЮ":

Зав. кафедрой Технологии металлов

д. т.н., профессор .