МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И МЕХАНИКИ
________________________________________________________________________
Направление подготовки: 141100 Энергетическое машиностроение
Профиль(и) подготовки: Производство энергетического оборудования
Квалификация (степень) выпускника: магистр
Форма обучения: очная
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
"СОВРЕМЕННЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ"
Цикл: | Профессиональная | |
Часть цикла: | базовая | |
№ дисциплины по учебному плану: | ЭнМИ; М 2.2 | |
Часов (всего) по учебному плану: | 180 | |
Трудоемкость в зачетных единицах: | 5 | 1семестр |
Лекции | 36час | 1 семестр |
Практические занятия | 36 час | 1семестр |
Лабораторные работы | ||
Расчетные задания, рефераты | 30 час самост. работы | 1семестр |
Объем самостоятельной работы по учебному плану (всего) | 108час | 1семестр |
Экзамены | 1семестр | |
Курсовые проекты (работы) |
Москва - 2010
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Целью дисциплины является углубленное изучение основ технологии энергетического машиностроения.
Задача освоения дисциплины на базе знания теоретических основ технологии энергомашиностроения получение навыков их практического применения.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО
Дисциплина относится к базовой части профессионального цикла основной образовательной программы подготовки магистров по направления 141100 "Энергетическое машиностроение".
Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: "Основы технологии машиностроения", "Технология конструкционных материалов". “Металлорежущие системы машиностроительных производств“
Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении магистерской диссертации.
1. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В процессе освоения дисциплины обучающийся способен и готов:
· вести библиографическую работу с привлечением современных информационных технологий (ОК-9);
· использовать углубленные теоретические и практические знания, которые находятся на передовом рубеже науки и техники в области профессиональной деятельности (ПК-2);
· анализировать естественнонаучную сущность проблем, возникших в ходе профессиональной деятельности (ПК-5);
· принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании объектов энергетического машиностроения (ПК-10);
· профессионально эксплуатировать современное оборудование и приборы (ПК-7);
· использовать современные достижения науки и передовых технологий в научно-исследовательских работах (ПК-15)
· эффективно участвовать в программах освоения новой продукции и технологии (ПК-20).
В результате изучения дисциплины студент должен:
знать:
· современные достижения науки и передовые технологии производства энергетического оборудования;
· технологию изготовления элементов энергетических машин на базе научного подхода к выбору методов обработки материалов;
· источники научно-технической информации (журналы, сайты Интернет) по технологии изготовления основных элементов энергетических машин;
уметь:
· самостоятельно разбираться в методиках расчета и применять их для решения поставленной задачи;
· осуществлять поиск, анализировать научно-техническую информацию и выбирать необходимые методы обработки;
· анализировать информацию о новых технологиях изготовления основных элементов энергетических машин.
· применять полученную информацию при проектировании технологии изготовления элементов энергетических машин.
владеть:
· навыками дискуссии по профессиональной тематике;
· терминологией в области основ технологии энергетических машин;
· навыками поиска информации о физических основах специальных методов обработки материалов;
· информацией о технических параметрах технологического оборудования;
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1 Структура дисциплины
Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.
№ п/п | Раздел дисциплины. Форма промежуточной аттестации | Всего часов на раздел | Семестр | Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и | Формы текущего контроля успеваемости (по разделам) | |||
лк | пр | лб ла | сам. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | Основы понятия и положения | 17 | 8 | 4 | 5 | Устный опрос | ||
2 | Основы технологии энергомашиностроения | 84 | 20 | 14 | 50 | Контрольная работа | ||
3 | Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления | 41 | 8 | 18 | 15 | К Контрольная работа | ||
4 | Зачет | 2 | -- | -- | -- | 2 | Контрольные работы. Результаты практич. занятий. Расч. зад. | |
5 | Экзамен | 36 | -- | -- | -- | 36 | устный | |
Итого: | 180 | 36 | 36 | 108 |
4.2 Содержание лекционно-практических форм обучения
4.2.1. Лекции
1. Основные понятия и положения
Единая система подготовки производства. Технологичность конструкции. Принципы организации производства. Разработка технологических процессов. Типизация технологических процессов. Теория базирования. Точность обработки деталей. Качество поверхностей деталей машин и заготовок. Положения теории вероятности и математической статистики в энергомашиностроении.
2. Основы технологии энергомашиностроения
Служебное назначение машины и технические требования. Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машин. Размерные связи. Основные положения теории размерных цепей. Кинематические связи. Кинематика станков. Понятие о производящих линиях. Пространственные параметры исполнительных движений. Кинематическая структура металлорежущих станков (МРС). Анализ кинематической структуры МРС. Кинематическая настройка станков. Информационные и временные связи в производственном процессе.
.
Основные принципы проектирования технологических процессов размерной обработки в энергомашиностроении. Технология сборочных процессов.
3.Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления детали
Формирование свойств материала детали. Влияние на свойства материала детали воздействий при различных методах обработки. Достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления. Настройка и поднастройка технологической системы. Жесткость технологической системы. Вибрации и тепловые деформации технологической системы. Размерный износ инструментов.
4.2.2. Практические занятия
семестр
Определение характеристик геометрической точности токарного станка.
Определение жесткости узлов металлорежущего станка.
Расчет погрешности базирования и настройка станка на обработку партии деталей.
Определение погрешности обработки партии деталей на станке с ЧПУ.
Определение погрешности установки инструмента по лимбу станка.
Составление и расчет технологических размерных цепей.
Анализ кинематической структуры станка.
Вывод формулы кинематической настройки станка.
4.3. Лабораторные работы Учебным планом не предусмотрены.
4.4. Расчетные задания. Построение технологических размерных цепей.
4.5. Курсовые проекты и курсовые работы Учебным планом не предусмотрены.
5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Лекционные занятия проводятся в форме традиционных и проблемных лекций с использованием в качестве демонстрационного материала лабораторного оборудования.
Практические занятия включают знакомство с производственным оборудованием, входящим в состав лаборатории, обучение навыку работы с измерительными приборами, получение навыка анализа характеристик технологической системы.
Самостоятельная работа включает подготовку к практическим и контрольным работам, подготовку к зачету и экзамену.
6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Для текущего контроля успеваемости используются устный опрос и контрольные работы.
Аттестация по дисциплине – экзамен.
Оценка за освоение дисциплины, определяется как оценка за экзамен
В приложение к диплому вносится оценка за семестр.
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
7.1. Литература:
а) основная литература:
1.Базров технологии машиностроения. Учебник для вузов. М.: Машиностроение. 200с.
2. Металлорежущие системы машиностроительных производств. Учеб. пособие для студентов технических вузов /, , и др. Под ред. , . – М.: Высш. шк.1988.-464с.
3.., , Шитарев изготовления основных деталей газотурбинных двигателей: Учеб. пособие. – М.: Машиностроение. 2002.-328 с.
б) дополнительная литература:
1., , Матюнин и технология металлов. М.: Высшая школа. 200с.
2. , , Кушнер материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учеб. для техн. вузов. – М.: Изд-во МГТУ им. . 2001. – 448 с.
7.2. Электронные образовательные ресурсы: )
а) лицензионное программное обеспечение и Интернет-ресурсы:
www. ; www. *****; www. ; www. *****; www. *****; www. *****; www. *****; www. ; www. *****.
б) другие:
1. , Грановский металлов: Учеб. для машиностр. и приборостроит. спец. вузов.- М.: Высш. шк. 198с.
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Для обеспечения освоения дисциплины необходимо наличие специальной учебной аудитории с оборудованием для размерной обработки материалов
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 141100 «Энергетическое машиностроение» и профилю «Производство энергетического оборудования»
ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ:
к. т.н., доцент
"УТВЕРЖДАЮ":
Зав. кафедрой Технологии металлов
д. т.н., профессор .



