Стандартизация и сертификация на примере холодильной и компрессорной техники

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ НА ПРИМЕРЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ И КОМПРЕССОРНОЙ ТЕХНИКИ

Стандартизация - деятельность, направленная на достижение упорядочения в определённой области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих и потенциальных задач. Эта деятельность проявляется в разработке, опубликовании применении стандартов.

Современная стандартизация базируется на следующих принципах: системность; повторяемость; вариантность; взаимозаменяемость.

Принцип системности определяет стандарт как элемент системы и обеспечивает создание систем стандартов, взаимосвязанных между собой сущностью конкретных объектов стандартизации. Системность – одно из требований к деятельности по стандартизации, предполагающее обеспечение взаимной согласованности, непротиворечивости, унификации и исключение дублирования требований стандартов.

Принцип повторяемости означает определение круга объектов, к которым применимы вещи, процессы, отношения, обладающие одним общим свойством – повторяемостью во времени или в пространстве. Принцип вариантности в стандартизации означает создание рационального многообразия (обеспечение минимума рациональных разновидностей) стандартных элементов, входящих в стандартизируемый объект.

Принцип взаимозаменяемости предусматривает (применительно к технике) возможность сборки или замены одинаковых деталей, изготовленных в разное время и в различных местах.

Стандартом называется документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.

Цели стандартизации можно подразделить на общие и более узкие, касающиеся обеспечения соответствия.

В соответствии с Законом РФ О стандартизации, принятым в 1993 г., общие цели для российской стандартизации связана с выполнением тех требований стандартов, которые являются обязательными. К ним относятся разработка норм, требований, правил, обеспечивающих:

·  безопасность продукции, работ, услуг для жизни и здоровья людей, окружающей среды и имущества;

·  совместимость и взаимозаменяемость изделий;

·  качество продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития научно-технического прогресса;

·  единство измерений;

·  экономию всех видов ресурсов;

·  безопасность хозяйственных объектов, связанную с возможностью возникновения различных катастроф (природного и техногенного характера) и чрезвычайных ситуаций;

·  обороноспособность и мобилизационную готовность страны.

Конкретные цели стандартизации связаны с определенной областью деятельности, отраслью производства товаров и услуг, тому или другому виду продукции, предприятию и т. п.

Под стандартизацией в области холодильной и компрессорной техники понимают деятельность, направленную на разработку и установление требований, норм, правил, обязательных и рекомендуемых для применения характеристик, которая обеспечивает реализацию права потребителя на приобретение оборудования и услуг соответствующего качества за приемлемую цену.

Цель стандартизации в этой области состоит в достижении оптимальной степени упорядочения через широкое и многократное использование положений, требований, норм при разработке оборудования, проектировании и эксплуатации систем холодильной и компрессорной техники.

Результатами стандартизации служат: экономия всех видов ресурсов, качество оборудования и услуг в соответствии с уровнем развития науки и техники, безопасность применения оборудования, совместимость и взаимозаменяемость оборудования, производимого разными изготовителями.

Стандартизация проводится на глобальном, международном, региональном и национальном уровнях.

Результатом деятельности организаций по стандартизации являются стандарты, рекомендации, нормы и требования или рекомендующие правила, параметры и характеристики.

Обычной практикой применения в РФ международных стандартов является косвенное использование путем включения требований международных стандартов в нормативные документы России с учетом особенностей национального законодательства и сложившейся практики регулирования в отрасли.

Международные организации по стандартизации

В настоящее время в России введен в действие новый технический регламент, касающийся холодильной техники.

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

о безопасности машин и оборудования

УТВЕРЖДЕН

постановлением Правительства

Российской Федерации

от 01.01.01 г. № 000

Который устанавливает минимально необходимые требования к безопасности машин и оборудования при проектировании, производстве, монтаже, наладке, эксплуатации, хранении, перевозке, реализации и утилизации в целях защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных и растений, а также предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

Вступил в действие с 15 сентября 2010 года

В приложении 1 перечня машин и оборудования, подлежащих обязательной сертификации для подтверждения соответствия требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования введены ряд пунктов непосредственно касающихся рассматриваемого оборудования.

n  20. Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее и запасные части к нему.

Аппараты теплообменные (кроме составных частей). Сосуды и аппараты емкостные. Фильтры жидкостные.

n  22. Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные).

Насосы динамические (кроме составных частей). Насосы объемные (кроме составных частей).

n  23. Оборудование криогенное, компрессорное, холодильное, автогенное, газоочистное, насосы вакуумные.

n  24. Компрессоры воздушные и газовые приводные (кроме запасных частей).

n  25. Установки холодильные холодопроизводительностью свыше 2,5 тыс. станд. ккал/ч (кроме запасных частей).

n  34. Резервуары и сосуды для хранения и транспортирования жидкого аммиака(кроме автоцистерн для аммиака).

n  36. Арматура промышленная трубопроводная и газовая (кроме запасных частей).

n  82. Кондиционеры промышленные общего назначения.

n  83. Оборудование кондиционеров воздухообрабатывающее. Воздухонагреватели.

n  102. Оборудование холодильное и запасные части к нему. Агрегаты компрессорно-конденсаторные фреоновые производительностью до 2,5 тыс. ккал/ч.

Также установлен перечень машин и оборудования, подлежащих декларированию соответствия требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования.

n  20. Оборудование технологическое и запасные части к нему для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков.

Составные части холодильного оборудования.

n  21. Оборудование холодильное и запасные части к нему

Мотор-компрессоры.* Испарители к агрегатам компрессорно-конденсаторным фреоновым производительностью до 2,5 тыс. ккал/ч.

*Декларирование соответствия этой продукции осуществляется заявителем на основании собственных доказательств, полученных с участием органа по сертификации и (или) аккредитованной испытательной лаборатории (центра).

Что касается компрессорного оборудования то для него также введен новый стандарт:

“Компрессоры холодильные.

Условия испытаний по определению основных характеристик, допуски и представление данных производителями

EN 12900:2006 Refrigerant compressors-Rating conditions, tolerances and presentation of manufacturer’s performance data (MOD)”

Этот стандарт является модифицированным по отношению к франкоязычной версии европейского стандарта ЕН 12900:2006 Компрессоры для холодильных агентов. Условия определения характеристик, допуски и представление данных производителем. (EN 12900:2006 Refrigerant compressors-Rating conditions, tolerances and presentation of manufacturer’s performance data. NF EN 12900:2005 Compresseurs pour fluides frigorigènes. Conditions de déteremination des caractéristiques, tolérances et presentation des performances par le fabricant). При этом дополнительные слова (фразы, показатели, их значения), включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей российской национальной стандартизации, выделены в тексте подчеркиванием сплошной горизонтальной линией. Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ.

Область применения:

Настоящий стандарт регламентирует условия испытаний по определению характеристик, допуски на них, перечень и формы представления данных производителями холодильных компрессоров объемного действия. Стандарт распространяется на одноступенчатые холодильные компрессоры, а также на одноступенчатые и двухступенчатые холодильные компрессоры с переохлаждением жидкого холодильного агента. Указанная регламентация необходима для того, чтобы иметь возможность сравнения характеристик однотипных компрессоров различных производителей. К перечню основных характеристик, предоставляемых производителями компрессоров, в настоящем стандарте относят холодопроизводительность и потребляемую мощность, а также поправочные коэффициенты и характеристики компрессора при работе компрессора на режиме с частичной нагрузкой, если такие режимы предусмотрены конструкцией компрессора. Требования стандарта распространяются, в том числе, и на компрессоры, предназначенные для работы в холодильных машинах с переохлаждением жидкого хладагента.

Таблица 1. Параметры для представления характеристик компрессора, применяемого в стандартных условиях.

Обязательно указываются также допустимые отклонения характеристик в процентах по отношению к заявленным значениям.

Сертификацию холодильного оборудования рассмотрим на примере правил и порядка проведения сертификации бытового оборудования.

Товароведческая оценка холодильных установок

Классификация бытовых холодильников

Электробытовые товары классифицируются в зависимости от назначения на:

провода и шнуры;

электроустановочные изделия;

холодильники и морозильники;

бельеобрабатывающие машины и приборы;

бытовые уборочные товары;

швейные машины;

электроприборы для приготовления и нагрева пищи;

бытовые светильники;

машины для механизации кухонных работ;

машины и приборы для поддержания микроклимата в помещении.

Современный бытовой холодильник – это шкаф, из внутреннего пространства которого тепло отводится в окружающую среду. Этот процесс отвода тепла автоматизирован.

Холодильники классифицируют:

1) по способу переноса тепла из холодильного шкафа в окружающую среду бытовые холодильники подразделяют на компрессионные, абсорбционно-диффузионные и термоэлектрические.

Абсобционные бытовые холодильники предназначены для кратковременного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получения пищевого льда. Промышленность выпускает абсорбционные холодильники объемом 30-200. Потребляемая ими мощность от 50 до 200 Вт.

Особенностью холодильников абсорбционного типа является бесшумность работы, отсутствие запорных вентилей и движущихся частей. Однако в силу того, что нагреватель постоянно включен в электросеть, эксплуатация абсорбционного холодильника обходится дороже компрессионного, включающего периодически.

Преимущество термоэлектрического охлаждения – отсутствие движущихся частей, бесшумность работы, возможность точного регулирования температуры и высокая надежность. Термоэлектрический холодильник действует бесшумно. Он не требует жидкого или газового охлаждения, а также сложных соединительных труб, компрессора или другого охлаждающего механизма.

2) по климатическим условиям эксплуатации выпускают холодильники для умеренного климата и для тропического климата. Первые предназначены для эксплуатации при температуре до 400С, вторые до 450С.

3) по месту установки холодильники подразделяются на напольные, настенные, встраиваемые в кухонный комплекс и мебель, настольные малогабаритные, переносные.

4) по числу камер холодильники подразделяют на одно, двух и многокамерные.

5) по внутреннему объему камер различают холодильники от 40 до 500 и более м3.

6) по использованию хладагента различают холодильники с применением хладагентов

R134 аммиака, изобутана, пропана и т. д.

7) по системе оттаивания испарителя различают холодильники с ручным,

полуавтоматическим и автоматическим оттаиванием.

При классификации бытовых холодильников учитывают материал, из которого изготовлены камеры, испарители и теплоизоляция, характер оформления, торговое наименование и другие признаки.

Хладагенты бытовых холодильников

Вещества, применяемые в качестве хладагентов в бытовых холодильниках, должны соответствовать определенным требованиям, из которых основными являются термодинамические, теплофизические, гигиенические и экономические.

Из термодинамических показателей хладагентов нормируют температуру кипения, критическую температуру, температуру замерзания, объемную холодопроизводительность, а также давление кипения и конденсации.

Основные теплофизические свойства – это вязкость, теплопроводность и плотность – обуславливают величину коэффициента теплоотдачи при кипении и конденсации хладагентов, а также гидравлическое сопротивление в трубопроводах холодильного агрегата. К физико-химическим свойствам хладагентов относят их растворимость в смазочных маслах и воде, взаимодействие с металлами и сплавами, взрывоопасность и воспламеняемость. Гигиенические требования к хладагентам сводятся к их безвредности и безопасности использования. Они не должны быть ядовитыми, не должны вызывать удушья и раздражения, слизистых носа и дыхательных путей человека, не должны отравлять или ухудшать экологическую среду его обитания. Однако в настоящее время проблема альтернативных хладагентов рассматривается не только с точки зрения влияния озоноопасности, но и с точки зрения влияния на глобальное потепление. Озонобезопасные хладагенты и их смеси являются радиоционно-активными газами, то есть при эмиссии в атмосферу способствует созданию «парникового эффекта».

Основные технические показатели бытовых холодильников

Технические показатели холодильников можно подразделить на объемноразмерные, зависящие от холодопроизводительности, электрические, экономические и надежности. К объемноразмерным показателям относят общий внутренний объем холодильников, полезный объем, коэффициент использования объема шкафа, объем морозильного отделения, габариты, площадь полок, площадь пола, занимаемую холодильником и его массу. Компрессионные холодильники выпускают с общим внутренним объемом от 40 до 400. Этот показатель влияет на количество одновременно хранящихся в холодильнике продуктов и часто является одним из важнейших показателей, которые учитываются покупателем при выборе холодильника. Полезный объем – это объем камеры холодильника, который непосредственно может быть использован для хранения продуктов. Он определяется вычислением из общего внутреннего объема, занимаемых съемными элементами, полостями, между стенками камеры и испарителя, где нельзя размещать продукты при хранении. Коэффициент использования объема холодильного шкафа определяют из отношения общего внутреннего объема к объему, занимаемому всем холодильником. При использовании в качестве изоляции пакетов из стекловолокна или блоков из пенополистирола он равен в среднем 0,37,а при использованиипенопилиуретана-0,58. Из показателей, связанных с холодопроизводительностью, у холодильников нормируют температуру в холодильной камере и температуру в морозильном отделении. Температура в морозильной камере в стандартных точках должна быть не ниже 0С и не выше 5С. Экономическими показателями холодильников являются расход электроэнергии и коэффициент рабочего времени. Расход электроэнергии зависит от внутреннего объема, холодильника, степени заполнения его продуктами, температурой окружающей сред, режима работы, качества теплоизоляции и герметичности холодильника. Коэффициент рабочего времени концентрирует многие особенности холодильного агрегата, холодильного шкафа и условия эксплуатации холодильника.

Эксплуатационные характеристики бытовых холодильников и требования к их качеству

Эксплуатационные свойства холодильников можно подразделить на функциональные, эргономические и эстетические, а также свойства характеризующие надежность. Основная функция холодильников – сохранять в течение определенного срока свежие и замороженные продукты, обеспечивать получение наибольшего количества пищевого льда. Важной дополнительной функцией холодильника является возможность домашнего консервирования холодом. Действующими стандартами установлено, что температура в точках измерения плюсовой камеры компрессионных холодильников должна быть от 0 С до 5 С, а в абсорбционных – от 0 С до 7 С при температуре окружающего воздуха 32 С. Эргономические свойства характеризуются гигиеничностью и удобством холодильника в эксплуатации. Гигиеничность холодильника определяется отсутствием запаха внутри камеры и легкостью ее очистки. В соответствии с санитарными требованиями запах в холодильной камере не должен превышать одного балла. Определяют запах путем дегустации образцов воды и несоленого масла после трехсуточного хранения в холодильнике. Материалы и покрытия внутренних поверхностей и элементов холодильника должны быть из числа разрешенных санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения. Удобство холодильника в эксплуатации характеризуется удобством установки и размещения, удобством пользования и удобством ухода. На удобство установки и размещения холодильника в помещении влияют его размеры. Дверь холодильника при полном открывании не должна выступать за контуры шкафа более чем на 5мм. У многих современных холодильников двери с магнитным уплотнителем, что обеспечивает их плотное закрывание. На удобство пользования влияют возможность установки полок на расстоянии не более 50мм, наличие автоматического и полуавтоматического оттаивания испарителя, наличие освещения, вк5лючающегося при открывании двери. Эстетические свойства холодильников характеризуются информационной выразительностью, целостностью композиции и совершенством производственного исполнения. В большинстве случаев современные холодильники выпускают традиционной прямоугольной, с подчеркнутыми углами, формы, окрашенными белой эмалью, без каких-либо выступающих деталей, что соответствует оформлению современной кухонной мебели. В последнее время выпускают холодильники, не только окрашенные светлой цветной эмалью, но и отделанные многоцветным рисунком или с покрытием пластиком, имитирующим с помощью текстурной бумаги ценные породы древесины. Экономичность холодильников определяется величиной затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию. Затраты на эксплуатацию характеризуются общим расходом электроэнергии и удельным расходом электроэнергии на 1 дм3 объема холодильной камеры. Надежность холодильников характеризуется долговечностью, безотказностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. Долговечность холодильников – это срок их службы, который должен быть не менее 15 лет. Из показателей безотказности у холодильников нормируют вероятность безотказной работы, которая должна быть не менее 0,85 за 250 ч работы. Способность холодильника сохранять указанные показатели после транспортирования является одним из свойств, характеризующих сохраняемость. Основной причиною, вызывающей выход холодильника из строя, является транспортная тряска. Кроме требований к холодильнику в целом, действующие стандарты предусматривают определенные нормы показателей надежности отдельных деталей, узлов или материалов холодильника. Так, дверь холодильника и ее элементы должны выдерживать не менее 100000 открываний закрываний, а полки не должны иметь остаточной деформации после действия стандартного груза, размещенного на них при испытаниях. Электрическая изоляция холодильников должна выдерживать испытательное напряжение 1250В при климатических условиях производственного помещения. Гарантийный срок работы холодильника устанавливается торговым предприятием и начинается со дня продажи через торговую сеть.

Характеристика процесса сертификации холодильных установок

Общие положения по сертификации электрооборудования

Правила проведения сертификации электрооборудования зарегистрированы в Госреестре Госстандарта России.

1. Объектом сертификации является электрооборудование.

2. Обязательная сертификация электрооборудования проводится на соответствие национальным стандартам и межгосударственным стандартам, принятым в Российской Федерации, для продукции, входящей в «Номенклатуру продукции и услуг, в отношении которых законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация». (Приложение А).

3. Сертификация электрооборудования проводится по заявке изготовителя или продавца аккредитованными Госстандартом России органами по сертификации и заключившими с ним договоры, согласованные с Центральным органом ССЭ.

4. При положительных результатах сертификации электрооборудования заявителю выдается сертификат соответствия на всю продукцию серийного производства, партию продукции или единичное изделие.

5. Сертификат на серийный выпуск выдается только по заявке изготовителя. Изготовителем является организация независимо от ее формы собственности, а также индивидуальный предприниматель, производящие товары для реализации потребителем.

6. При выдаче сертификата на партию продукции электрооборудования помимо наименования, типа, модели и документа, по которому производится выпуск продукции, указывается размер партии и номер соглашения или договора, или счета, или другого документа, по которому осуществляется поставка продукции.

Структура и участники ССЭ

В ССЭ действуют следующие участники:

Национальный сертификационный орган электрооборудования признающий и выдающий сертификаты в Схеме СБ МЭКСЭ.

Центральный орган ССЭ, которым является Отдел информатики, электротехники и приборостроения Госстандарта России.

Аккредитованные Госстандартом России и заключившие с ним договора, согласованные с ЦО ССЭ:

- сертификационные центры, выполняющие функции органов по сертификации и испытательных лабораторий;

- органы по сертификации;

- испытательные лаборатории;

- технически компетентные и независимые испытательные лаборатории;

- заявители.

ЦО ССЭ имеет в своем составе: совет ССЭ, апелляционный комитет, специализированный совет по подготовке экспертов.

Порядок проведения обязательной сертификации бытового холодильного оборудования

Порядок проведения обязательной сертификации электрооборудования включает:

- подачу и рассмотрение заявки на проведение сертификации;

- принятие решения по заявке на проведение сертификации продукции, в том числе выбор схемы сертификации;

- отбор, идентификацию образцов и их испытания;

- анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия;

- выдачу сертификата и лицензии на применение знака соответствия;

- осуществление инспекционного контроля за сертифицированной продукцией;

- корректирующие мероприятия при выявлении несоответствия продукции установленным требованиям и при неправильном применении знака соответствия;

- информацию о результатах сертификации.

Для проведения сертификации продукции заявитель направляет заявку в орган по сертификации данного вида продукции. Форма заявки на проведение сертификации продукции приведена в документе «Система сертификации ГОСТ Р. Формы основных документов, применяемых в Системе».

При отсутствии у заявителя информации о таком органе он может получить ее в территориальном органе Госстандарта России или в ЦО ССЭ. При наличии нескольких органов по сертификации данной продукции заявитель вправе направить заявку в любой из них. Орган по сертификации продукции рассматривает заявку и не позднее двух недель после заключения договора на проведение работ по сертификации направляет заявителю решение по заявке. Решение по заявке на проведение сертификации продукции содержит все основные условия сертификации, установленные в настоящих Правилах, в том числе следующую информацию:

-обязательная или добровольная сертификация;

-схема сертификации;

-нормативные документы, на соответствие требованиям которых будет проводиться сертификация;

-испытательные лаборатории, в которых могут быть проведены испытания продукции;

-анализ состояния производства;

-порядок отбора образцов;

-перечень технических документов, которые представляет заявитель.

Испытания для сертификации проводятся на образцах, конструкция, состав и технология изготовления которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю. Число образцов для проведения испытаний в целях сертификации продукции, определяется в соответствии с требованиями нормативных документов на конкретную продукцию и методы испытаний с учетом необходимости сохранения контрольного образца. К образцу заявитель прилагает необходимые технические документы, состав и содержание которых приведены в решении по заявке на проведение сертификации продукции.

Отбор образцов для испытаний продукции осуществляет, как правило, представитель испытательной лаборатории либо по ее поручению представитель органа по сертификации продукции или другой компетентной организации, представляющие третью сторону по отношению к изготовителю и потребителю продукции. В случае проведения испытаний в двух и более испытательных лабораториях отбор образцов для испытаний может быть осуществлен органом по сертификации продукции. Отбор образцов проводится, как правило, в присутствии ответственных лиц изготовителя (заявителя) со склада готовой продукции методом случайной выборки и оформляется актом отбора образцов в соответствии с документом Госстандарта России ПР 50.3.002-95 «Общий порядок обращения с образцами, используемыми при проведении обязательной сертификации продукции». Должны быть приняты меры защиты от подмены или перепутывания образцов.

Идентификацию продукции проводят как при отборе образцов, так и при испытании продукции.

Идентификация состоит в сравнении основных характеристик образцов, указанных в заявке на проведение сертификации продукции, с фактическими и маркированными на образце и в сопроводительной документации, например:

-наименование изделия, тип, модель, модификация;

-наименование изготовителя изделия или данные по происхождению изделия;

-нормативный документ, по которому выпускается изделие;

-показатели назначения и другие основные показатели.

Идентификация при проведении испытаний заключается в проверке функционирования изделия в соответствии с руководством или инструкцией по эксплуатации.

Идентификацию при отборе образцов проводит представитель организации, определенной для проведения отбора образцов в решении по заявке на проведение сертификации продукции.

Испытания для сертификации проводятся в испытательных лабораториях, аккредитованных на проведение тех испытаний, которые предусмотрены в нормативных документах, используемых при сертификации данной продукции.

При отсутствии испытательной лаборатории, аккредитованной на техническую компетентность и независимость, или значительной ее удаленности, усложняющей транспортирование образцов, увеличивающей стоимость испытаний и недопустимо удлиняющей их сроки, допускается проводить испытания для целей сертификации в испытательных лабораториях, аккредитованных только на техническую компетентность, под контролем представителей органа по сертификации продукции, который проводит работу по сертификации. Объективность таких испытаний наряду с испытательной лабораторией обеспечивает орган по сертификации продукции, поручивший испытательной лаборатории их проведение. Протокол испытаний в этом случае подписывают уполномоченные специалисты испытательной лаборатории и органа по сертификации продукции.

Протокол испытаний должен показывать точно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию.

Протокол испытаний должен содержать, как правило, следующую информацию:

- наименование и адрес испытательной лаборатории;

- регистрационный номер, дату выдачи и срок действия аттестата аккредитации;

- номер и дату протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее количество страниц;

-наименование и название изделия, тип;

- характеристику изделия (назначение, конструктивное исполнение, класс защиты от поражения электрическим током);

- данные об акте отбора образцов;

- дату получения образцов;

- дату проведения испытаний;

- место проведения испытаний;

- данные о климатических условиях проведения испытаний;

- цель испытаний;

- метод испытаний (стандартный по нормативному документу, по методике №…или по методике, проведенной в приложении к протоколу);

- значения показателей с допуском по нормативным документам;

- заключение о соответствии испытанных образцов требованиям стандартов или других нормативных документов;

- подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний;

- печать организации;

- заявление, указывающее на то, что протокол испытаний распространяется только на образцы, подвергнутые испытаниям;

- заявление о недопустимости частичной или полной перепечатки или размножения протокола без разрешения испытательной лаборатории.

Форма протокола испытаний устанавливается в руководстве по качеству испытательной лаборатории. Исправления и дополнения в тексте протокола испытаний после его выпуска не допускаются. При необходимости их оформляют только в виде отдельного документа, названного «Дополнение к протоколу испытаний, номер, дата» в соответствии с приведенными выше требованиями к протоколу. Форма протокола испытаний продукции, стандарты на которую гармонизированы со стандартами МЭК, должна быть идентична установленной в МЭКСЭ. Введение форм протоколов осуществляется поэтапно ЦО ССЭ.

Заявитель представляет в орган по сертификации продукции документы, указанные в решении по заявке на проведение сертификации продукции, в том числе документы о соответствии продукции установленным требованиям, выданные федеральными органами исполнительной власти в пределах своей компетенции, если это установлено законодательными актами Российской Федерации. При отсутствии у заявителя этих документов орган по сертификации продукции обеспечивает взаимодействие с полномочными органами с целью их получения.

Оценка производства в зависимости от схемы сертификации может проводиться путем:

- анализа состояния производства

- сертификации производства или системы качества.

Анализ состояния производства осуществляет орган по сертификации продукции с учетом особенностей сертифицируемой или сертифицированной продукции. Для проведения работ по анализу состояния производства орган по сертификации продукции назначает экспертов по его проверке. Порядок анализа состояния производства, проводимого органом по сертификации продукции при сертификации зависит от этапа проведения работ по сертификации продукции. Анализ состояния производства может быть проведен:

- до выдачи сертификата соответствия – предварительная проверка производства сертифицируемой продукции;

- после выдачи сертификата соответствия.

При необходимости получения предварительной информации о состоянии производства сертифицируемой или сертифицированной продукции орган по сертификации продукции направляет изготовителю вопросник на проверку производства.

Сертификацию производства или системы качества осуществляет аккредитованный Госстандартом России орган по сертификации систем качества. Информация, полученная в ходе проверки, является конфиденциальной. Сведения о проведенном анализе состояния производства, сертификации производства или сертификации системы качества указываются в сертификате на продукцию.

Орган по сертификации продукции после анализа протоколов испытаний, анализа состояния производства или системы качества (если это установлено схемой сертификации), анализа других документов о соответствии продукции, в том числе соответствия содержащихся в них результатов требованиям действующих нормативных документов, сроков их выдачи, внесенных изменений в конструкцию, материалы, технологию производства сертифицируемой продукции, а также документов, указанных в решении по заявке, осуществляет оценку соответствия продукции установленным требованиям. Результаты этой оценки отражаются в решении о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия или о проведении недостающих испытаний и необходимых мероприятий. Решение о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия орган по сертификации продукции выпускает в двухнедельный срок после получения всех документов, указанных в решении по заявке на сертификацию продукции. На основании решения о выдаче сертификата соответствия орган по сертификации продукции оформляет сертификат соответствия и регистрирует его в Государственном реестре в установленном порядке. Сертификат действителен только при наличии регистрационного номера. В сертификате указывают все документы, служащие основанием для выдачи сертификата, в соответствии со схемой сертификации. Форма сертификата соответствия и правила заполнения бланка сертификата приведены в документе «Система сертификации ГОСТ Р. Формы основных документов, применяемых в Системе». При отрицательных результатах оценки соответствия продукции установленным требованиям орган по сертификации продукции выдает решение об отказе в выдаче сертификата соответствия с указанием причин. Срок действия сертификата на серийно выпускаемую продукцию устанавливает орган по сертификации продукции с учетом срока действия нормативных документов на продукцию, а также срока, на который сертифицировано производство или сертифицирована система качества, но не более, чем на три года. При положительных результатах обязательной сертификации орган по сертификации продукции выдает заявителю лицензию на применение знака соответствия или сам производит маркировку продукции. Маркирование продукции знаком соответствия производится изготовителем (продавцом) в соответствии с лицензией на применение знака соответствия. Аннулированные сертификат соответствия и лицензия на применение знака соответствия исключаются из Государственного реестра, и заявитель обязан возвратить их в орган по сертификации продукции, выдавший сертификат. При проведении обязательной сертификации орган по сертификации продукции, выдавший сертификат, доводит информацию о приостановлении действия или отмене действия сертификата соответствия до сведения заявителя, Госстандарта России, территориальных органов Госстандарта России. При проведении корректирующих мероприятий орган по сертификации продукции:

- приостанавливает действие сертификата соответствия и аннулирует лицензию на применение знака соответствия. Лицензия возвращается в орган по сертификации;

- информирует заинтересованных участников сертификации;

- устанавливает срок выполнения корректирующих мероприятий;

- контролирует выполнение изготовителем корректирующих мероприятий.

Использование и хранение холодильных установок

Технические требования.

1. Холодильные приборы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 14087 по техническим условиям на конкретные модели, рабочим чертежам и образцу-эталону, утвержденному по ГОСТ 15.009.

2. Холодильные приборы должны изготовляться для работы от электрической сети переменного тока с номинальным напряжением 220В и частотой 50Гц.

Холодильные приборы, предназначенные для экспорта, допускается изготовлять на другие напряжения и частоты тока.

3. Конструкция холодильных приборов должна обеспечивать удобство пользования ими на всех стадиях эксплуатации: загрузки и выгрузки продуктов, оперирования с элементами оборудования камеры и панели двери, управления режимом работы, размораживания испарителей. Операции обслуживания изделий должны быть легко выполнимы.

4. Для удобства эксплуатации в конструкции холодильных приборов могут быть предусмотрены элементы комфортности:

- возможность перенавески двери для левостороннего или правостороннего открывания;

- ограничение угла открывания двери на угол 90 с возможностью регулирования на угол 120;

- возможность перестановки полок на панели двери холодильной камеры или отдельных ее участках с интервалом не более 100 мм и так далее.

5. Конструкция холодильных приборов типа стол должна обеспечивать примыкание верхней плоскости к стене помещения с зазором не более 5 мм.

6. Материалы и покрытия поверхностей холодильных приборов, контактирующих с пищевыми продуктами, а также теплоизоляционные материалы должны выбираться из числа разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения.

7. Запах в камерах и отделениях холодильных приборов не должен превышать одного балла.

8. Покрытия деталей холодильных приборов должны быть устойчивыми к воздействию пищевых продуктов и мыльно-содового раствора.

9. После достижения установившегося режима работы холодильного прибора не должно происходить осаждения влаги на наружных его поверхностях.

10. Уплотнитель двери холодильного прибора при закрытой двери должен прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

11. Дверь холодильника и ее элементы должны выдерживать не менее 100000 циклов открываний и закрываний.

12. Двери холодильных приборов должны открываться при приложении к ручке силы от 5 до 70 Н, а также должна быть предусмотрена возможность открывания двери изнутри с силой в тех же пределах

Маркировка холодильного оборудования

На каждый холодильный прибор должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 26828. Маркировка должна быть хорошо видимой при установке или при отодвинутом от стены холодильном приборе. Маркировка должна содержать информацию согласно ГОСТ 27570.1 со следующими дополнениями:

- условное обозначение;

- порядковый номер, месяц и год изготовления;

- обозначение и масса хладагента;

- обозначение различных положений регулирующих устройств и выключателей, а также символов органов управления по ГОСТ 24899.

На холодильнике должна обозначаться максимальная мощность осветительной лампы в ваттах. Обозначение потребляемой мощности осветительной лампы должно быть хорошо различимо при ее замене. Допускается наносить другую информацию, установленную в НТД на холодильные приборы конкретной модели. На транспортной таре должны быть нанесены манипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх». На транспортной таре в месте, свободном от транспортной маркировки, должна быть нанесена маркировка, содержащая:

- наименование модели холодильного прибора;

- частоту тока, Гц;

- символ рода тока;

- номинальное напряжение, В;

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- год и месяц выпуска;

- обозначение настоящего стандарта;

- массу (брутто).

Маркировка тары холодильных приборов, предназначенных для экспорта, - по заказу-наряду внешнеторговой организации.

Упаковка холодильного оборудования

Холодильные приборы должны упаковываться в тару по НТД на ящики для конкретных моделей. Кроме того, при упаковке холодильных приборов, предназначенных для экспорта, должны учитываться требования - заказа наряда внешнеторговой организации.

В НТД на холодильные приборы конкретных моделей должны быть указаны:

- правила подготовки приборов к упаковыванию;

- транспортная тара, а также вспомогательные материалы, применяемые при упаковывании и их технические характеристики, а также способ крепления приборов в таре;

- число холодильных приборов в транспортной таре;

- способы упаковывания в зависимости от условий транспортирования;

- порядок размещения и способ укладывания;

- перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании и способ их упаковывания.

Приемка холодильного оборудования

Холодильные приборы должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям на надежность. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый выпускаемый холодильный прибор по программе, установленной в ГОСТ 14087, на соответствие образцу-эталону и требованиям настоящего стандарта. Периодическим испытаниям, проводимым не реже одного раза в два года, подвергают не менее трех образцов, взятых методом случайного отбора по ГОСТ 18321. В случае обнаружения при периодических испытаниях несоответствия холодильных приборов требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенно числе изделий по пунктам, по которым обнаружены несоответствия. Типовые испытания должны проводиться при внесении изменений в конструкцию или технологический процесс по программе изготовителя. Проверку качества холодильных приборов потребителем проводят выборочно. Проверке подвергается не более 3% партии, но не менее 3 штук. Партией считается число холодильных приборов, оформленных одним документом.

Программа и последовательность проверки потребителем следующая:

- проверка внешнего вида;

- проверка плотности прилегания двери к шкафу;

- проверка силы, необходимой для открывания двери;

- проверка работы выключателя освещения;

- проверка функционирования.

В случае обнаружения хотя бы одного изделия, не соответствующего одному из указанных требований, проводится повторная проверка удвоенного числа.