1. Какие основные функции и возможности системы САПР вы используете в своей работе?

  2. Опишите процесс создания 3D-модели в выбранной вами CAD-системе.

  3. Как вы организуете и управляете параметрическими моделями?

  4. Какие методы и инструменты вы применяете для оптимизации проектных решений?

  5. Что такое ассоциативность в САПР и как она влияет на изменение модели?

  6. Как правильно оформлять чертежи согласно ГОСТ/ISO стандартам?

  7. Опишите процесс подготовки модели для CAM-обработки.

  8. Какие типы станков и управления вы поддерживали при программировании в CAM-системах?

  9. Какие стратегии обработки вы применяете для фрезерования и токарной обработки?

  10. Как вы проверяете корректность и безопасность управляющей программы перед запуском на станке?

  11. Опишите процесс создания управляющих программ (G-кодов) из CAD-модели.

  12. Какие особенности учёта допусков и посадок вы применяете в проектировании?

  13. Как работаете с библиотеками стандартных элементов и инструментов в CAD/CAM?

  14. Какие методы используете для анализа и устранения ошибок в 3D-моделях?

  15. Как организуете совместную работу с другими специалистами в системе САПР?

  16. Опишите опыт автоматизации рутинных задач в CAD/CAM, если такой был.

  17. Какие CAD/CAM системы вы используете, и чем они отличаются друг от друга?

  18. Как вы работаете с импортом и экспортом моделей между разными системами?

  19. Какие знания в области материаловедения и технологий обработки вам необходимы?

  20. Как вы учитываете эргономику и технологичность изделия при проектировании?

  21. Расскажите о вашем опыте разработки и внедрения стандартов проектирования в компании.

  22. Как вы решаете задачи по оптимизации затрат при разработке изделия?

  23. Какие навыки в программировании (например, макросы, скрипты) вы используете для расширения возможностей САПР?

  24. Опишите пример сложного проекта, в котором вы участвовали, и вашу роль в нём.

  25. Какие методы контроля качества проекта вы применяете в своей работе?

Управление временем и приоритезация для проектировщика САПР в производстве

  1. Разделение задач по категориям
    Раздели все задачи на четыре категории по матрице Эйзенхауэра: срочные и важные, важные, но не срочные, срочные, но не важные, ни срочные, ни важные. Выполняй задачи в порядке убывания приоритета.

  2. Учет производственного цикла
    Согласовывай свою загрузку с ключевыми этапами производственного процесса. Обеспечь своевременную выдачу чертежей и CAM-файлов, критически влияющих на сроки запуска производства.

  3. Создание ежедневного плана
    В начале каждого рабочего дня составляй список задач, отсортированных по приоритету. Обязательно выделяй время на непредвиденные запросы от смежных подразделений.

  4. Минимизация переключений контекста
    Группируй однотипные задачи (например, проектирование деталей одного узла или экспорт CAM-программ) и выполняй их блоками без переключения на другие виды работ.

  5. Использование специализированного ПО
    Применяй инструменты планирования (например, Microsoft Project, Trello или специализированные ERP-системы) для отслеживания статуса задач и координации с производством.

  6. Буферное время под изменения
    Закладывай буфер на правки от технологов, контроль качества и изменения со стороны заказчика. Это сократит стресс и обеспечит гибкость.

  7. Ограничение времени на второстепенные задачи
    Определи лимит времени на задачи, не влияющие напрямую на сроки запуска изделия. Используй таймер или метод «Помидора» (25 минут на задачу, 5 минут перерыв).

  8. Регулярные итерации и ретроспективы
    В конце недели анализируй, какие задачи заняли больше времени и почему. Корректируй планирование на основе выявленных узких мест.

  9. Коммуникация и прозрачность
    Устанавливай четкие дедлайны с отделами-потребителями результатов твоей работы. Своевременно уведомляй о возможных задержках и причинах.

  10. Поддержание порядка в цифровом пространстве

    Структурируй файлы и проекты в CAD/CAM-системах так, чтобы быстро находить нужные данные и сокращать потери времени на поиски.

Опыт работы с промышленным оборудованием в контексте САПР

Опыт работы с промышленным оборудованием включает участие в проектировании, моделировании и сопровождении изготовления деталей и узлов на станках с ЧПУ (фрезерные, токарные, лазерные, электроэрозионные установки) с использованием CAD/CAM систем (SolidWorks, Siemens NX, Fusion 360). Разрабатывал управляющие программы и технологические процессы, учитывая специфику оборудования и требований к точности. Проводил 3D-моделирование и подготовку документации для последующей передачи в производство. Осуществлял контроль совместимости моделей с возможностями станочного парка, оптимизировал конструкции для удобства последующей механообработки. Взаимодействовал с технологами, операторами и наладчиками для адаптации моделей под конкретные производственные задачи. Опыт проведения опытных запусков и устранения производственных несоответствий по результатам пробного производства.