Открытый запрос предложений по выбору поставщика стационарных дизель-генераторов на один календарный год

ЗАКУПОЧНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

ОТКРЫТЫЙ ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ

ПО ВЫБОРУ поставщика

стационарных дизель-генераторов

на один календарный год

Порядок Проведения,

Коммерческие требования,

Технические требования

Киев

2010г.

11. Подписание Договора............................................................................................................................ 8

12 Уведомление Участников о результатах Запроса Предложений............................................................. 8

Приложение 1. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ //……………………..9

Приложение 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ ……………...…………………………………………………………..….14

1.2.2. Опубликованное в соответствии с пунктом 1.1.1 Уведомление вместе с его неотъемлемым приложением - настоящей Документацией, являются приглашением делать оферты и должны рассматриваться Участниками с учетом этого.

1.2.3. Предложение Участника имеет правовой статус оферты и будет рассматриваться Организатором в соответствии с этим, однако Организатор оставляет за собой право разрешать или предлагать Участникам вносить изменения в их Предложения по мере проведения этапов Запроса Предложений.

1.2.4. Заключенный по результатам Запроса Предложений Договор, фиксирует все достигнутые сторонами договоренности.

1.2.5. При определении условий Договора с Победителем используются следующие документы с соблюдением указанной иерархии (в случае их противоречия):

o  Уведомление о проведении Запроса Предложений и настоящая Документация по Запросу Предложений со всеми дополнениями и разъяснениями;

o  Предложение Победителя со всеми дополнениями и разъяснениями, соответствующими требованиям Организатора.

1.2.6. Иные документы Организатора и Участников не определяют права и обязанности сторон в связи с данным Запросом Предложений.

1.3. Обжалование

1.3.1. Все споры и разногласия, возникающие в связи с проведением Запроса Предложений, в том числе, касающиеся исполнения Организатором и Участниками своих обязательств, должны решаться в претензионном порядке. Для реализации этого порядка заинтересованная сторона в случае нарушения ее прав должна обратиться с претензией к другой стороне. Сторона, получившая претензию, должна направить другой стороне мотивированный ответ на претензию в течение 10 рабочих дней с момента ее получения.

1.3.2. Если претензионный порядок, указанный в пункте 1.3.1., не привел к разрешению разногласий, Участники имеют право оспорить решение или поведение Организатора в связи с данным Запросом Предложений. Для этого Участник может отправить письмо на электронный адрес *****@***, которое будет рассмотрено согласно правил, описанных далее в пункте 1.5.6.

1.4. Прочие положения

1.4.1. Участники самостоятельно несут все расходы, связанные с подготовкой и подачей Предложения, а Организатор по этим расходам не отвечает и не имеет обязательств, независимо от хода и результатов данного Запроса Предложений.

1.4.2. Организатор обеспечивает разумную конфиденциальность относительно всех полученных от Участников сведений, в том числе содержащихся в Предложениях. Предоставление этой информации другим Участникам или третьим лицам возможно только в случаях, прямо предусмотренных действующим законодательством Украины или настоящей Документацией.

1.5. Противодействие коррупционной и мошеннической практике

1.5.1. Целью ПрАО «МТС Украина», (далее – Компания), является продвижение высоких этических норм во взаимоотношениях со своими поставщиками и построение взаимовыгодных отношений на долгосрочной основе. Отношения с поставщиками основываются на принципе, что все участвующие в процессе закупок организации, поставщики услуг и товаров для Компании, подрядчики и консультанты соблюдают наивысшие этические стандарты при взаимодействии с Компанией (включая процесс закупок).

1.5.2. Для всех этапов процесса закупок Компания устанавливает следующее:

Все процедуры закупок Компании проводятся на открытой и прозрачной основе с соблюдением всех требований местного законодательства, а также применимых требований международного права. Компания является частью ТелеСистемы» (NYSE: MBT), компания «Мобильные ТелеСистемы» котируется на Нью-Йоркской фондовой бирже и должна выполнять требования Акта Сарбейнса-Оксли.

Коррупционная практика означает действия, направленные на предложение, получение, передачу или требование, прямым или косвенным образом, любых материальных или нематериальных выгод с целью повлиять на действия другой стороны.

Мошенническая практика означает любое действие или бездействие, включая искажение фактов, что влечет за собой введение в заблуждение или попытку ввести в заблуждение другую сторону с целью получения материальных или нематериальных выгод.

1.5.3. Компания ПрАО «МТС Украина» имеет право отклонить Предложение, если она установит, что Участник был замешан в коррупционной или мошеннической практике на любом этапе Запроса Предложений, а также Компания имеет право незамедлительно расторгнуть заключенный с Победителем по результатам Запроса Предложений Договор, предоставив письменное уведомление за подписью Генерального директора ПрАО «МТС Украина», если в течении срока такого договора будет установлено, что Победитель был замешан в коррупционной или мошеннической практике.

1.5.4. Компания вправе отклонить Предложения Участников, заключивших между собой какое-либо соглашение с целью повлиять на определение Победителя Запроса Предложений.

1.5.5. Компания оставляет за собой право объявить Участника как сторону, не имеющую права принимать участие на определенный или неопределенный период времени, в любых дальнейших взаимоотношениях с Компанией, если будет обнаружено, что данный Участник был замешан в коррупционной или мошеннической практике как во время Запроса Предложений, так и после него или в случае, если данный Участник или его официальные лица по определению государственных органов были замешаны в подобной практике.

1.5.6. В случае, если у Участника имеются основания предполагать, что по какому-либо из проведенных Запросов Предложений было принято непрозрачное решение, или решение, не отвечающее максимально интересам Компании, то Участник может конфиденциально сообщить о таких фактах на горячую линию Компании в соответствии с Политикой по предупреждению противозаконных действий. Рассмотрение данного сообщения будет координироваться Руководителем Группы Внутреннего Аудита, о результатах данного расследования будет сообщено такому Участнику, так и руководству Компании.

Для этого Участник может воспользоваться любым почтовым ящиком на общедоступных серверах электронной почты, через интернет-кафе или с любого другого места, которое не требует обязательной регистрации пользователей, или не использует алгоритм удостоверения личности отправителя. Сообщение следует направлять по адресу: wbp@mts.com.ua. Также существуют другие способы передачи информации и сообщений, более подробную информацию можно получить по адресу: http://company. mts. /ukr/antiswindle_politicy. php.

Все электронные сообщения, поступившие на *****@***, в течении 2 рабочих дней будут рассмотрены Руководителем Группы Внутреннего Аудита, который определит предполагаемое время окончательного решения по каждому сообщению и сообщит об этом отправителю.

2. Предмет закупки

Предметом Закупки является: стационарные дизель-генераторы.

3. Порядок проведения Запроса Предложений.

3.1. Уведомление о проведении Запроса Предложений опубликовано в порядке, указанном в пункте 1.1.1. Иные публикации не являются официальными и не влекут для Организатора Запроса Предложений никаких последствий.

3.2. Для принятия участия в Запросе Предложений Участники получают электронную копию Закупочной документации, на сайте Организатора, как это указано в Уведомлении о проведении Запроса Предложений. Плата за предоставление Закупочной документации не изымается.

3.3. Организатор Запроса Предложений отвечает за выполнение условий Уведомления о проведении Запроса Предложений и Закупочной документации только перед теми Участниками Запроса Предложений, которые получили Закупочную документацию в порядке, указанном в пункте 3.2.

3.4. Рассмотрение и оценка заявок Участников осуществляет Закупочная комиссия Заказчика в количестве не менее 5-ти человек, персональный состав Закупочной комиссии Заказчика утверждается Руководителем Заказчика.

4. Подготовка Предложений

4.1. Общие требования к Предложению

Участник имеет право подать только одно Предложение. В случае нарушения этого требования все Предложения такого Участника отклоняются без рассмотрения по существу.

Каждый документ, входящий в Предложение, должен быть подписан лицом, имеющим право действовать от лица Участника без доверенности, или надлежащим образом уполномоченным им лицом на основании доверенности. В последнем случае заверенная копия доверенности прикладывается к Предложению.

Каждый документ, входящий в Предложение, должен быть скреплен печатью Участника.

Документы (листы и информационные конверты), входящие в Предложение, должны быть скреплены или упакованы таким образом, чтобы исключить случайное выпадение или перемещение страниц и информационных конвертов.

Никакие исправления в тексте Предложения не имеют силу, за исключением тех случаев, когда эти исправления заверены рукописной надписью «исправленному верить» и собственноручной подписью уполномоченного лица, расположенной рядом с каждым исправлением.

Входящие в состав Предложения Участника Запроса Предложений документы возврату не подлежат.

4.2. Требования к языку Предложения

4.2.1. Все документы, входящие в Предложение, должны быть подготовлены на русском или украинском языках.

4.2.2. Организатор вправе не рассматривать документы, не переведенные на русский или украинский язык.

4.3. Разъяснение Документации по Запросу Предложений

4.3.1. На любом этапе Запроса Участники вправе обратиться к Организатору за разъяснениями настоящей Документации по Запросу Предложений. Запросы на разъяснение Документации по Запросу Предложений должны подаваться в письменной форме, по факсу или по электронной почте (п. 1.1.2.).

4.3.2. Организатор в разумный срок ответит на любой вопрос, который он получит не позднее, чем за 2 дня до истечения срока приема Предложения. Если, по мнению Организатора, ответ на данный вопрос будет интересен всем Участникам, копия ответа (без указания источника запроса на разъяснение) будет направлена всем Участникам, официально получившим настоящую Документацию (подраздел 3.2.).

4.4. Продление срока окончания приема Предложений

4.4.1. При необходимости Организатор имеет право продлевать срок окончания приема Предложений, с уведомлением всех Участников.

5. Общие Требования к Участникам. Подтверждение соответствия предъявляемым требованиям

5.1. Требования к Участникам

5.1.1. В процедуре Запроса Предложений могут принять участие:

организации, зарегистрированные на территории Украины; организации, своевременно подавшие надлежащим образом оформленную Заявку на участие в Запросе Предложений (коммерческое предложение). организации имеющие опыт работы в данном направлении не менее 1 года. организации, отвечающие всем требованиям, приведенным в данной документации Открытого Запроса Предложений.

5.1.2. К Участникам предъявляются также следующие обязательные требования:

Наличие документа, подтверждающего права дистрибьютора от завода производителя ДГУ; Заключение государственной санитарно-эпидемиологической службы на соответствие оборудования санитарному законодательству Украины; Заключение государственной санитарно-эпидемиологической службы на соответствие оборудования санитарному законодательству Украины; Наличие разрешения на начало выполнения работ повышенной опасности, выданное Государственным департаментом промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора; Наличие лицензии на проектирование, монтаж, техническое обслуживание средств противопожарной защиты и систем отопления, оценка противопожарного состояния объектов; Наличие лицензии министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства Украины; Наличие соответствующего программного и аппаратного обеспечения для инсталляции ДГУ.

Организатор имеет право отклонить Предложения, которые не отвечают данным требованиям.

5.1.3. Требования к документам, подтверждающим соответствие Участника установленным требованиям

Участник должен включить в состав Предложения следующие документы, подтверждающие его соответствие вышеуказанным требованиям:

o  Отсутствие неисполненных предписаний судебного органа; организация не должна находиться в процессе ликвидации, реорганизации или под процедурой банкротства; на ее имущество не должен быть наложен арест (Подается в произвольной форме, заверенное подписью и печатью).

o  Наличие документа, подтверждающего права дистрибьютора от завода производителя ДГУ;

Заключение государственной санитарно-эпидемиологической службы на соответствие оборудования санитарному законодательству Украины; Наличие разрешения на начало выполнения работ повышенной опасности, выданное Государственным департаментом промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора; Наличие лицензии на проектирование, монтаж, техническое обслуживание средств противопожарной защиты и систем отопления, оценка противопожарного состояния объектов; Наличие лицензии министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства Украины; Наличие соответствующего программного и аппаратного обеспечения для инсталляции ДГУ.

6. Подача Предложений и их прием на первом этапе Запроса Предложений

6.1. Предложения (оригинал и копия) должны быть упакованы в опечатанный печатью Участника конверт (пакет, ящик и т. п.).

На конверте также необходимо указать следующие сведения:

o  полное фирменное наименование Участника и его почтовый адрес;

o  наименование и адрес Организатора:

слова «Не вскрывать. Открытый запрос предложений по выбору поставщика стационарных дизель-генераторов».

6.2. Участники должны обеспечить доставку своих Предложений по адресу:

01601, 5

В случае направления Предложения через курьерскую службу рекомендуется уведомить представителя курьерской службы или курьера о настоящем порядке доставки Предложения.

6.3. Срок подачи Предложений – 16:00, 29.06.2010г.

6.4. Организатор регистрирует дату и время поступления Предложения в Журнале регистрации поступления заявок и выдает расписку лицу, доставившему конверт, о его получении с указанием времени получения по Запросу (по необходимости).

7. Изменение и отзыв Заявок

7.1. Участник Запроса Предложений вправе изменить или отозвать поданную Заявку при условии, что его соответствующее письменное обращение поступит к Организатору Запроса Предложений за 2 рабочих дня до истечения срока окончания приема Заявок. Обращения об изменении Заявок, полученные с нарушением указанного срока, рассматриваться не будут.

7.2. В случае изменения Заявки Участник Запроса Предложений должен подготовить и направить Организатору Запроса Предложений следующие документы:

o  обращение к Организатору Запроса Предложений с просьбой об изменении Заявки на бланке Участника Запроса Предложений;

o  перечень изменений в Заявке с указанием документов первоначальной Заявки, которых данные изменения касаются;

o  новые версии документов, которые изменяются.

7.3. Обращение об изменении или отзыве Заявки вместе со всеми прилагающимися документами должно быть запечатано в конверты, оформленные в соответствии с пунктами 6.1.— 6.2. На внешний конверт при этом следует дополнительно нанести маркировку «Изменение Заявки» или «Отзыв Заявки».

8. Вскрытие поступивших на Запрос Предложений конвертов

8.1. Организатор проводит процедуру вскрытия поступивших конвертов с заявками без Участников.

9. Оценка Предложений и проведение переговоров

9.1. Общие положения

Оценка Предложений осуществляется Закупочной комиссией по Запросу Предложений и иными лицами (экспертами и специалистами), привлеченными Закупочной Комиссией.

Оценка Предложений включает отборочную стадию, оценочную стадию, проведение при необходимости переговоров.

Порядок, критерии и методики оценки Предложений на последующие этапы проведения процедуры могут быть изменены. Это должно быть отражено в Документации на последующие этапы с уведомлением участников, прошедших первый этап.

9.2. Отборочная стадия

В рамках отборочной стадии проверяется:

o  правильность оформления Предложений и их соответствие требованиям настоящей документации по существу;

o  соответствие Участников требованиям настоящей документации;

o  соответствие коммерческого предложения требованиям настоящей документации.

В рамках отборочной стадии Организатор может запросить у Участников разъяснения или дополнения их Предложений, в том числе представления отсутствующих документов. При этом Закупочная комиссия не вправе запрашивать разъяснения или требовать документы, меняющие суть Предложения.

По результатам проведения отборочной стадии Организатор имеет право отклонить Предложения, которые:

o  в существенной мере не отвечают требованиям к оформлению настоящей документации;

o  поданы Участниками, которые не отвечают требованиям настоящей документации;

o  содержат предложения, по существу не отвечающие техническим, коммерческим или договорным требованиям настоящей документации;

o  содержат очевидные арифметические или грамматические ошибки, с исправлением которых не согласился Участник.

9.3. Оценочная стадия

В рамках оценочной стадии оцениваются и сопоставляются Предложения, в том числе с учетом результатов переговоров, и проводится их ранжирование по степени предпочтительности для Организатора, исходя из следующих критериев, указанных в порядке убывания значимости [могут быть указаны иные критерии с учетом особенностей конкретной закупки]:

-  стоимость товаров, условия оплаты;

-  соответствие техническим требованиям (согласно Приложения № 2):

- основные технические характеристики ДГУ;

- соответствие технических условий контейнера(капота) для ДГУ;

- комплекс проектных и согласующих работ по вводу в эксплуатацию ДГУ;

- комплекс строительно-монтажных работ ДГУ;

- соответствие технических требований удаленного мониторинга сети ДГУ;

- работы по проектированию и переносу существующих контейнеров на другие площадки

и другие доп. работы.

-  сроки поставки оборудования/выполнения работ;

-  срок гарантии;

-  опыт, ресурсные возможности и деловая репутация Участник;

-  готовность к фиксации стоимости, отказ от привязки к иностранным валютам;

-  согласие со штрафными санкциями за задержку поставки.

9.4. Проведение переговоров

После рассмотрения и оценки Предложений Организатор вправе провести переговоры с любым из Участников по любому положению его Предложения.

Переговоры могут проводиться в один или несколько туров. Очередность переговоров устанавливает Организатор.

Переговоры ведутся с каждым Участником отдельно.

При проведении переговоров Организатор будет избегать раскрытия другим Участникам содержания полученных Предложений, а также хода и содержания переговоров, т. е.:

o  любые переговоры между Организатором и Участником носят конфиденциальный характер;

o  ни одна из сторон переговоров не раскрывает никакому другому лицу никакой технической, ценовой или иной рыночной информации, относящейся к этим переговорам, без согласия другой стороны.

10. Определение Победителя Запроса Предложений

10.1. Закупочная комиссия на закрытом заседании определяет Победителя/Победителей Запроса Предложений по результатам оценки Предложений.

10.2. При прочих равных условиях преимущество в выборе поставщика будет предоставлено компании, которая является корпоративным клиентом ПрАО «МТС Украина».

10.3. Решение Закупочной комиссии по определению Победителя/Победителей Запроса Предложений оформляется отдельным протоколом заседания комиссии.

10.4. После утверждения решения Закупочной комиссии Участник Запроса Предложений уведомляется о признании его Победителем/Победителями процедуры Запроса Предложений и о месте и порядке подписания договора поставки.

11. Подписание Договора

11.1. Договор между Организатором и Победителем/Победителями подписывается в оптимальные для Организатора сроки.

11.2. ПрАО «МТС Украина» оставляет за собой право досрочно прекратить действие договора, уведомив контрагента в письменном виде не позднее, чем за 30 календарных дней до предполагаемой даты расторжения договора.

12 Уведомление Участников о результатах Запроса Предложений

12.1. После утверждения решения Закупочной комиссии Заказчика Участники Запроса Предложений в течение трех рабочих дней уведомляются о принятом решении путем адресного уведомления.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 1.

ТРЕБОВАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Коммерческое предложение должно содержать следующие данные:

1. Ценовое предложение в соответствии с Техническим заданием (Приложение .1.), которое должно содержать:

- стоимость дизель-генератора Р26E2S в контейнере с АТI и шкафом мониторинга на условии DDU Киев в

долларах США;

- стоимость дизель-генератора Р33E2 в контейнере с АТI и шкафом мониторинга на условии DDU Киев в

долларах США;

- стоимость дизель-генератора Р26E2S в капоте с АТI и шкафом мониторинга на условии DDU Киев в

долларах США;

- стоимость дизель-генератора Р275НЕ2 в 20-ти футовом контейнере и шкафом мониторинга на условии

DDU Киев в долларах США;

- стоимость дизель-генератора Р500Е2 в 20-ти футовом контейнере и шкафом мониторинга на условии

DDU Киев в долларах США;

- стоимость дизель-генератора Р26E2S в контейнере с АТI и шкафом мониторинга на условии DDP Киев без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость дизель-генератора Р33E2 в контейнере с АТI и шкафом мониторинга на условии DDP Киев без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость дизель-генератора Р26E2S в капоте с АТI и шкафом мониторинга на условии DDP Киев без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость дизель-генератора Р275НЕ2 в 20-ти футовом контейнере и шкафом мониторинга на условии DDP Киев без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость дизель-генератора Р500Е2 в 20-ти футовом контейнере и шкафом мониторинга на условии DDP Киев без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость технического обслуживания и расходных материалов для одного ТО для каждого дизель-генератора без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

Расходные материалы (моторное масло - 10W40, 15W40; фильтр масляный, топливный, воздушный; ремень вентилятора, генератора).

Периодичность ТО:

кВА (250 моточасов, но не реже 1 раз в год);

200-635 кВА (450 моточасов, но не реже 1 раз в пол-года).

- стоимость проектних работ без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость стороительно-монтажных работ без учета НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость работ по переносу существующих ДЭС с учетом НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость монтажных работ по установке системы мониторинга с учетом НДС и с учетом НДС в гривнах;

- стоимость работ по вводу в эксплуатацию без учета НДС и с учетом НДС в гривнах.

2. Срок поставки оборудования/выполнения работ в календарных днях с даты подписания договора.

3. Срок гарантии, месяцев ( на оборудование – не меньше 24-х;на выполненные работы – не менее 12-ти).

4. Сведения о предприятии (форма собственности и юридический статус предприятия; название и адрес головного предприятия, дата образования, место регистрации, специализация; краткая справка о деятельности предприятия; основные клиенты за год).

5. Документы, подтверждающие отсутствие неисполненных предписаний судебного органа; организация не должна находиться в процессе ликвидации, реорганизации или под процедурой банкротства; на ее имущество не должен быть наложен арест (Подается в произвольной форме, заверенное подписью и печатью).

Наличие документа, подтверждающего права дистрибьютора от завода производителя ДГУ; Заключение государственной санитарно-эпидемиологической службы на соответствие оборудования санитарному законодательству Украины; Разрешение на начало выполнения работ повышенной опасности, выданное Государственным департаментом промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора; Лицензия на проектирование, монтаж, техническое обслуживание средств противопожарной защиты и систем отопления, оценка противопожарного состояния объектов; Лицензия министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства Украины; Программное и аппаратного обеспечения для инсталляции ДГУ;

6. Контактное лицо, уполномоченное представлять компанию по данному запросу (Ф. И.О, должность, номер мобильного телефона, факс, e-mail).

7. Подтвердить согласие с нижеперечисленными условиями Заказчика. В случае несогласия по какому либо пункту указать приемлемые условия.

Количество:

В контейнере

1. P26E2S - 26 кВА (230 В) - 1 шт.

2. P33EкВА (400 В) - 4 шт.

3. P275HEкВА (400В) - 1 шт.*

4. P500EкВА (400В) - 2 шт.*

В капоте завода изготовителя

5. P26E2S - 26 кВА (230 B) - 1 шт.

Всего: 9 шт.

* - данное оборудование будет закупаться при выделении бюджета на закупку.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 1.1

Комплектация ДГУ

Дизель-генератор в комплекте FG Wilson P26 (26 кВА, 220В):

- Контейнер с защитной сеткой на крыше

-Дизель-генератор FG Wilson - базовая модель P261S.

- Электростартер

- Промышленный глушиdB

- Автоматический электронный регулятор напряжения

- Выходной автоматический выключатель генератора на 125 А

- Заполнение антифризом.

- Заполнение моторным маслом

- Панель автоматического управления PowerWizard 2.0.

- Автоматический подзаряд аккумуляторных батарей.

- Автоматический подогрев охлаждающей жидкости.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Металлический топливный бак 200 литров

- Заполнение дизельным топливом (полный бак)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик)

- Панель автоматической передачи нагрузки ATI на 125 Ампер

- Система грозозащиты ATI.

- Мультиметр панели ATI

- Шлюз коммуникатор панели ATI (CAN/RS485)

- Шкаф системы удалённого мониторинга

- Прибор ПКП СА-6 плюс (ST 708)

- Прибор приемно-контрольный пожарный «Тирас-2П» (с релейным блоком МРА2.1.)

- Дымовые извещатели СПД-3.2

- Ручной пожарный извещатель ИПР

- Светозвуковой извещатель ГНОМ-1

- Автономная установка порошкового пожаротушения «Спрут-6»

- Огнетушитель типа ОУ5

- Распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ

- Светильники взрывозащищённые 60 Вт

- Электрический 12В топливный насос

- Ручной топливный насос

- Система удаленного мониторинга с интеграцией в систему МОСТ

Дизель-генератор в комплекте FG Wilson P26 (26 кВА, 220В) в шумопоглащающем всепогодном капоте:

- Дизель-генератор FG Wilson - базовая модель P26-1S:

- Шумопоглащающий всепогодный капот (сборка завода изготовителя).

- Электростартер

- Промышленный глушиdB

- Автоматический электронный регулятор напряжения

- Выходной автоматический выключатель генератора на 125 А

- Заполнение антифризом.

- Заполнение моторным маслом

- Панель автоматического управления PowerWizard 2.0.

- Автоматический подзаряд аккумуляторных батарей.

- Автоматический подогрев охлаждающей жидкости.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Металлический топливный бак 200 литров

- Заполнение дизельным топливом (полный бак)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик)

- Панель автоматической передачи нагрузки ATI на 125 Ампер

- Система грозозащиты ATI.

- Мультиметр панели ATI

- Шлюз коммуникатор панели ATI (CAN/RS485)

- Шкаф системы удалённого мониторинга

- Прибор ПКП СА-6 плюс (ST 708)

- Прибор приемно-контрольный пожарный «Тирас-2П» (с релейным блоком МРА2.1.)

- Дымовые извещатели СПД-3.2

- Ручной пожарный извещатель ИПР

- Светозвуковой извещатель ГНОМ-1

- Автономная установка порошкового пожаротушения «Спрут-6»

- Огнетушитель типа ОУ5

- Распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ

- Светильники взрывозащищённые 60 Вт

- Электрический 12В топливный насос

- Ручной топливный насос

- Система удаленного мониторинга с интеграцией в систему МОСТ

- Приточно-вытяжная система вентиляции в помещении размещенного ДГУ

Дизель-генератор в комплекте FG Wilson P33 (33 кВА, 380 В) :

- Дизель-генератор FG Wilson - базовая модель P33-1:

- Контейнер с защитной сеткой на крыше

- Электростартер

- Промышленный глушиdB

- Автоматический электронный регулятор напряжения

- Выходной автоматический выключатель генератора на 63 А

- Заполнение антифризом.

- Заполнение моторным маслом

- Панель автоматического управления PowerWizard 2.0.

- Автоматический подзаряд аккумуляторных батарей.

- Автоматический подогрев охлаждающей жидкости.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Металлический топливный бак 200 литров

- Заполнение дизельным топливом (полный бак)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик)

- Панель автоматической передачи нагрузки ATI на 63 Ампер

- Система грозозащиты ATI.

- Мультиметр панели ATI

- Шлюз коммуникатор панели ATI (CAN/RS485)

- Шкаф системы удалённого мониторинга

- ПКП СА-6 плюс (ST 708)

- Прибор приемно-контрольный пожарный «Тирас-2П» (с релейным блоком МРА2.1.)

- Дымовые извещатели СПД-3.2

- Ручной пожарный извещатель ИПР

- Светозвуковой извещатель ГНОМ-1

- Автономная установка порошкового -пожаротушения «Спрут-6»

- Огнетушитель типа ОУ5

- Распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ

- Светильники взрывозащищённые 60 Вт

- Электрический 12В топливный насос

- Ручной топливный насос

- Система удаленного мониторинга с интеграцией в систему МОСТ

Дизель-генератор FG Wilson – базовая модель P275НE2:

- Дизель-генератор FG Wilson P275НE2

- Шумопоглащающий всепогодный контейнер с огнестойкостью не менее 60 мин.

- Электростартер

- Промышленный глушидБ,

- Автоматический электронный регулятор напряжения

- Выходной автоматический выключатель генератора на 400 А

- Заполнение антифризом.

- Заполнение моторным маслом

- Панель управления дизель – генератором PowerWizard 2.0:

- Автоматический подзаряд аккумуляторных батарей.

- Автоматический подогрев охлаждающей жидкости.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Металлический топливный бак 350 литров

- Заполнение дизельным топливом (полный бак)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик с электронным показателем)

- Датчик низкого уровня топлива

- Топливный фильтр с подогревом (24В)

- Датчик минимального уровня антифриза.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Электрический 12В топливный насос

- Ручной топливный насос

- Охранная сигнализация СА-6 плюс (ST 708)

- Прибор приемно-контрольный пожарный «Тирас-2П» (с релейным блоком МРА2.1.)

- Дымовые извещатели СПД-3.2

- Ручной пожарный извещатель ИПР

- Светозвуковой извещатель ГНОМ-1

- Автономная установка порошкового -пожаротушения «Спрут-12»

- Огнетушитель типа ОУ5

- Распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ

- ЯТП-025 220/12

- Светильники взрывозащищённые 60 Вт

- Система удаленного мониторинга с интеграцией в систему МОСТ

Дизель-генератор FG Wilson – базовая модель P500E3:

- Дизель-генератор FG Wilson P500E3

- Шумопоглащающий всепогодный контейнер с огнестойкостью не менее 60 мин.

- Электростартер

- катализатор, эксплуатационные характеристики:

- удельный выброс монооксидов углерода, не более – 50мг/Нм3;

- удельный выброс углеводородов, не более – 20 мг/Нм3;

- удельный выброс оксидов азота, не более – 75 мг/Нм3

- Автоматический электронный регулятор напряжения

- Выходной автоматический выключатель генератора с мотор - приводом на 800 А

- Заполнение антифризом.

- Заполнение моторным маслом

- Панель управления дизель – генератором серии 6200 с автоматической синхронизации нескольких ДГУ

- Автоматический подзаряд аккумуляторных батарей.

- Автоматический подогрев охлаждающей жидкости.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 900 литров)

- Заполнение дизельным топливом (полный бак)

- Система сигнализации об уровне топлива (4х уровневый датчик с электронным показателем)

- Датчик низкого уровня топлива

-Топливный фильтр с подогревом (24В)

- Датчик минимального уровня антифриза.

- Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

- Электрический 12В топливный насос

- Ручной топливный насос

- Охранная сигнализация СА-6 плюс (ST 708)

- Прибор приемно-контрольный пожарный «Тирас-2П» (с релейным блоком МРА2.1.)

- Дымовые извещатели СПД-3.2

- Ручной пожарный извещатель ИПР

- Светозвуковой извещатель ГНОМ-1

- Автономная установка порошкового -пожаротушения «Спрут-12»

- Огнетушитель типа ОУ5

- Распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ

- ЯТП-025 220/12

- Светильники взрывозащищённые 60 Вт

- Система удаленного мониторинга с интеграцией в систему МОСТ

Приложение № 2

Техническое задание

на стационарные дизель - генераторы

г. Киев – 2010г.

Основные технические характеристики ДГУ

Производитель ДГУ - FG WILSON

Необходимая модель одно фазных ДГУ в контейнере: P26E2S

Необходимая модель одно фазных ДГУ в капоте: P26E2S

Необходимая модель трех фазных ДГУ в контейнере: P33E2

Необходимая модель трех фазных ДГУ в контейнере: P275HE2

Необходимая модель трех фазных ДГУ в контейнере: P500E2

Ток – переменный

Номинальное напряжение– 1ф 230. В

Номинальное напряжение– 3ф 400/230 В

Номинальная частота – 50 Гц

Коэффициент мощности – 0,8

Скорость двигателя – 1500 об/мин

Комплектация ДГУ

ДГУ модель P26E2S в контейнере.

Промышленный дизельный двигатель Perkins с радиаторной системой охлаждения.

Генератор переменного тока FG WILSON.

Стальная рама, на которой устанавливается двигатель и генератор (сборка завода изготовителя).

Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 200 литров) с визуальным индикатором уровня топлива и 4 – уровневым электронным показателем топлива с сухими контактами.

Электростартер.

Автоматическое устройство подзарядки аккумуляторной батареи.

Автоматический подогрев антифриза двигателя.

Датчик минимального уровня антифриза.

Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

Промышленный глушитель, понижающий уровень шума не меньше, чем на 9 дБ, с возможностью установки катализатора.

Автоматический электронный регулятор напряжения.

Выходной автоматический выключатель.

Микропроцессорная панель управления дизель – генератором серии PowerWizard 2.0

- мультиметр панели (измерение и индикация напряжения L-L и L-N генератора, частота генератора, тока по фазам и нейтрали мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ;

-  счетчик моточасов;

-  температура антифриза (в ºС);

-  давление масла (в кПА или Барах)

-  температура масла (в ºС)

-  частота оборотов двигателя (об/мин.)

-  количество запусков и количество попыток запуска

-  напряжение аккумуляторной батареи

Отображение аварийных сигналов:

-  отказ запуска;

-  уровень топлива;

-  уровень антифриза

-  высокая температура двигателя;

-  низкое / высокое напряжение аккумулятора;

-  заниженная / завышенная частота оборотов;

-  журнал регистрации неисправностей с записью не менее 20 событий (название события, количество часов эксплуатации двигателя при первом появлении события, количество часов эксплуатации двигателя при последнем появлении события);

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  возможность удаленного запуска и остановки ДГУ, с работой как на холостом ходу, так и под нагрузкой

Панель автоматического переключения нагрузки серии ATI на базе рубильника с мотор приводом на 125А, с возможностью ручного переключения и следующими опциями:

-  устройство защиты панели от грозы;

-  модуль вывода информации панели;

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  мультиметр панели: измерение и индикация мощности L-L и L-N сети и генератора, частота сети и генератора, тока по фазам и нейтрали, мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ, характер нагрузки (индуктивная или емкостная).

Механический байпас панели ATI:

- щит с перекидным рубильником на 125А

Шкаф удаленного мониторинга.

Предвидеть ЗИП в количестве, необходимом для неотложного ремонта ДГУ.

Предусмотреть два насоса для заправки топливом ДГУ: электрическим напряжением 12В, с минимальными габаритами и установкой на раме ДГУ и дополнительным ручным.

Дизель-генератор должен поставляться с заполненными емкостями:

- антифриз;

- дизельное топливо;

- моторное масло;

ДГУ модель P26E2S в капоте производителя:

Капот всепогодный защищающий от атмосферных воздействий с шумопоглащением:

Промышленный дизельный двигатель Perkins с радиаторной системой охлаждения.

Генератор переменного тока FG WILSON.

Стальная рама, на которой устанавливается двигатель и генератор (сборка завода изготовителя).

Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 200 литров) с визуальным индикатором уровня топлива и 4 – уровневым электронным показателем топлива с сухими контактами.

Электростартер.

Автоматическое устройство подзарядки аккумуляторной батареи.

Автоматический подогрев антифриза двигателя.

Датчик минимального уровня антифриза.

Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

Промышленный глушитель, понижающий уровень шума не меньше, чем на 9 дБ, с возможностью установки катализатора.

Автоматический электронный регулятор напряжения.

Выходной автоматический выключатель.

Микропроцессорная панель управления дизель – генератором серии PowerWizard 2.0:

- мультиметр панели (измерение и индикация напряжения L-L и L-N генератора, частота генератора, тока по фазам и нейтрали мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ;

-  счетчик моточасов;

-  температура антифриза (в ºС);

-  давление масла (в кПА или Барах)

-  температура масла (в ºС)

-  частота оборотов двигателя (об/мин.)

-  количество запусков и количество попыток запуска

-  напряжение аккумуляторной батареи

Отображение аварийных сигналов:

-  отказ запуска;

-  уровень топлива;

-  уровень антифриза

-  высокая температура двигателя;

-  низкое / высокое напряжение аккумулятора;

-  заниженная / завышенная частота оборотов;

-  журнал регистрации неисправностей с записью не менее 20 событий (название события, количество часов эксплуатации двигателя при первом появлении события, количество часов эксплуатации двигателя при последнем появлении события);

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  возможность удаленного запуска и остановки ДГУ, с работой как на холостом ходу, так и под нагрузкой

Панель автоматического переключения нагрузки серии ATI на базе рубильника с мотор приводом на 125А, с возможностью ручного переключения со следующими опциями:

-  устройство защиты панели от грозы;

-  модуль вывода информации панели;

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  мультиметр панели: измерение и индикация мощности L-L и L-N сети и генератора, частота сети и генератора, тока по фазам и нейтрали, мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ, характер нагрузки (индуктивная или емкостная).

Механический байпас панели ATI:

- щит с перекидным рубильником на 125А

Шкаф удаленного мониторинга.

Предвидеть ЗИП в количестве, необходимом для неотложного ремонта ДГУ.

Предусмотреть два насоса для заправки топливом ДГУ: электрическим напряжением 12В, с минимальными габаритами и установкой на раме ДГУ и дополнительным ручным.

Дизель-генератор должен поставляться с заполненными емкостями:

- антифриз;

- дизельное топливо;

- моторное масло;

ДГУ модель P33E2 в контейнере.

Промышленный дизельный двигатель Perkins с радиаторной системой охлаждения.

Генератор переменного тока FG WILSON.

Стальная рама, на которой устанавливается двигатель и генератор (сборка завода изготовителя).

Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 200 литров) с визуальным индикатором уровня топлива и 4 – уровневым электронным показателем топлива с сухими контактами.

Электростартер.

Автоматическое устройство подзарядки аккумуляторной батареи.

Автоматический подогрев антифриза двигателя.

Датчик минимального уровня антифриза.

Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

Промышленный глушитель, понижающий уровень шума не меньше, чем на 9 дБ, с возможностью установки катализатора.

Автоматический электронный регулятор напряжения.

Выходной автоматический выключатель.

Микропроцессорная панель управления дизель – генератором серии Power Wizard 2.0:

- мультиметр панели (измерение и индикация напряжения L-L и L-N генератора, частота генератора, тока по фазам и нейтрали мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ;

-  счетчик моточасов;

-  температура антифриза (в ºС);

-  давление масла (в кПА или Барах)

-  температура масла (в ºС)

-  частота оборотов двигателя (об/мин.)

-  количество запусков и количество попыток запуска

-  напряжение аккумуляторной батареи

Отображение аварийных сигналов:

-  отказ запуска;

-  уровень топлива;

-  уровень антифриза

-  высокая температура двигателя;

-  низкое / высокое напряжение аккумулятора;

-  заниженная / завышенная частота оборотов;

-  журнал регистрации неисправностей с записью не менее 20 событий (название события, количество часов эксплуатации двигателя при первом появлении события, количество часов эксплуатации двигателя при последнем появлении события);

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  возможность удаленного запуска и остановки ДГУ, с работой как на холостом ходу, так и под нагрузкой

Панель автоматического переключения нагрузки серии ATI на базе рубильника с мотор приводом на 63А, с возможностью ручного переключения со следующими опциями:

-  устройство защиты панели от грозы;

-  модуль вывода информации панели;

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  мультиметр панели: измерение и индикация мощности L-L и L-N сети и генератора, частота сети и генератора, тока по фазам и нейтрали, мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ, характер нагрузки (индуктивная или емкостная).

Механический байпас панели ATI:

- щит с перекидным рубильником на 63А

Шкаф удаленного мониторинга.

Предвидеть ЗИП в количестве, необходимом для неотложного ремонта ДГУ.

Предусмотреть два насоса для заправки топливом ДГУ: электрическим напряжением 12В, с минимальными габаритами и установкой на раме ДГУ и дополнительным ручным.

Дизель-генератор должен поставляться с заполненными емкостями:

- антифриз;

- дизельное топливо;

- моторное масло;

ДГУ модель P275HE2 в 20-ти футовом контейнере.

Промышленный дизельный двигатель Perkins с радиаторной системой охлаждения.

Генератор переменного тока FG WILSON.

Стальная рама, на которой устанавливается двигатель и генератор (сборка завода изготовителя).

Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 350 литров) с визуальным индикатором уровня топлива и 4 – уровневым электронным показателем топлива с сухими контактами.

Электростартер.

Автоматическое устройство подзарядки аккумуляторной батареи.

Автоматический подогрев антифриза двигателя.

Датчик минимального уровня антифриза.

Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

Промышленный глушитель, понижающий уровень шума не меньше, чем на 9 дБ, с возможностью установки катализатора.

Автоматический электронный регулятор напряжения.

Выходной автоматический выключатель.

Микропроцессорная панель управления дизель – генератором серии Power Wizard 2.0:

- мультиметр панели (измерение и индикация напряжения L-L и L-N генератора, частота генератора, тока по фазам и нейтрали мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ;

-  счетчик моточасов;

-  температура антифриза (в ºС);

-  давление масла (в кПА или Барах)

-  температура масла (в ºС)

-  частота оборотов двигателя (об/мин.)

-  количество запусков и количество попыток запуска

-  напряжение аккумуляторной батареи

Отображение аварийных сигналов:

-  отказ запуска;

-  уровень топлива;

-  уровень антифриза

-  высокая температура двигателя;

-  низкое / высокое напряжение аккумулятора;

-  заниженная / завышенная частота оборотов;

-  журнал регистрации неисправностей с записью не менее 20 событий (название события, количество часов эксплуатации двигателя при первом появлении события, количество часов эксплуатации двигателя при последнем появлении события);

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  возможность удаленного запуска и остановки ДГУ, с работой как на холостом ходу, так и под нагрузкой

Предвидеть ЗИП в количестве, необходимом для неотложного ремонта ДГУ.

Предусмотреть два насоса для заправки топливом ДГУ: электрическим - напряжением 12В, с минимальными габаритами и установкой на раме ДГУ и дополнительным ручным.

Топливный фильтр сепаратор с подогревом (24В) топлива.

Дизель-генератор должен поставляться с заполненными емкостями:

- антифриз;

- дизельное топливо;

- моторное масло;

ДГУ модель P500E2 в 20-ти футовом контейнере.

Промышленный дизельный двигатель Perkins с радиаторной системой охлаждения.

Генератор переменного тока FG WILSON.

Стальная рама, на которой устанавливается двигатель и генератор (сборка завода изготовителя).

Металлический топливный бак (вмонтированный в раму – основание дизель – генератора не меньше 900 литров) с визуальным индикатором уровня топлива и 4 – уровневым электронным показателем топлива с сухими контактами.

Электростартер.

Автоматическое устройство подзарядки аккумуляторной батареи.

Автоматический подогрев антифриза двигателя.

Датчик минимального уровня антифриза.

Система экстренного останова станции с сигнализацией аварийной ситуации.

Промышленный глушитель, понижающий уровень шума не меньше, чем на 9 дБ, с возможностью установки катализатора.

Автоматический электронный регулятор напряжения.

Выходной автоматический выключатель с мотор приводом.

Микропроцессорная панель управления дизель – генератором серии 6200 с автоматической синхронизации нескольких ДГУ:

- мультиметр панели (измерение и индикация напряжения L-L и L-N генератора, частота генератора, тока по фазам и нейтрали мощности в кВА, кВт, кВАр, косинуса φ;

-  счетчик моточасов;

-  температура антифриза (в ºС);

-  давление масла (в кПА или Барах)

-  температура масла (в ºС)

-  частота оборотов двигателя (об/мин.)

-  количество запусков;

-  напряжение аккумуляторной батареи

Отображение аварийных сигналов:

-  отказ запуска;

-  уровень топлива;

-  уровень антифриза

-  высокая /низкая температура двигателя;

-  низкое / высокое напряжение аккумулятора;

-  заниженная / завышенная частота оборотов;

-  синхронизация (отказ в синхронизации)

-  журнал регистрации неисправностей с записью не менее 20 событий (название события, количество часов эксплуатации двигателя при первом появлении события, количество часов эксплуатации двигателя при последнем появлении события);

-  порт RS 485 для удаленного мониторинга;

-  возможность удаленного запуска и остановки ДГУ, с работой как на холостом ходу, так и под нагрузкой

Предвидеть ЗИП в количестве, необходимом для неотложного ремонта ДГУ.

Предусмотреть два насоса для заправки топливом ДГУ: электрическим напряжением 12В, с минимальными габаритами и установкой на раме ДГУ и дополнительным ручным.

Топливный фильтр сепаратор с подогревом (24В) топлива.

Дизель-генератор должен поставляться с заполненными емкостями:

- антифриз;

- дизельное топливо;

- моторное масло;

Щит синхронизации для работы двух ДГУ.

Требования к двигателю

Модель двигателя – Perkins

Экологический норматив – не менее EURO 2

4-х тактный

Система охлаждения - антифриз

Регулятор оборотов двигателя - механический

Класс регулятора – ISO8528G2.

Интервалы замены моторного масла не менее 500 моточасов

Требования к генератору переменного тока

Модель генератора - FG WILSON

Генератор влагонепроницаемый в защитном кожухе с самовозбуждением

Синхронный

Количество подшипников – 1

Класс изоляции – Н

Класс защиты – IP 23

Стабильность напряжения на выходе: + /-0,5%

Коэффициент гармоник – не больше 2%

Технические условия для контейнеров ДГУ

Конструктивное решение контейнера должно выполняться на основе электротехнических и тепломеханических составных с расчетом следующих требований:

-  Закона Украины «Об охране окружающей среды»;

-  Закона Украины «О пожарной безопасности»;

-  Закона Украины «Об охране труда»;

-  НАПБ В.01.053–2000/520 ”Правила пожарной безопасности в сфере связи”

-  ДБН 360-92 “Градостроение. Планирование и застройка городских и сельских поселений”. (Дополнение 3.1)

-  ДБН А.2.2-1-95 «Проектирование. Состав и содержание материалов оценки влияния на окружающую среду (ОВНС) при проектировании и строительстве предприятий, зданий и сооружений. Основное положения проектирования».

-  ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».

-  СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения»;

-  СНиП 2.02.01-83 “Основание зданий и сооружений”;

-  СНиП ІІ-89-80 “Генеральные планы промышленных предприятий” (п.32)

-  СНиП III-4-80* «Техника безопасности строительства»

-  СНиП II-12-77 «Защита от шума»

- Сертификат на изделия или Технические Условия (ТУ)

Необходимо предусмотреть использование серийного оборудования, которое прошло, эксплуатационные испытания и не имеет конструктивных недостатков.

Контейнер под ДГУ 26 кВА, 33 кВА.

Инсталяция ДГУ в контейнер.

Конструкция контейнера должна обеспечивать возможность его монтажа на ленточном бетонном фундаменте, или же на фундаменте из бетонных блоков, установленных на подготовленной площадке.

Все компоненты должны быть из материала, не разрушающегося и, который не будет иметь признаков разрушения под действием солнечного излучения в течение периода эксплуатации контейнера.

Контейнер должен быть выполнен таким образом, чтобы обеспечить его легкое и безопасное складывание и монтаж непосредственно на месте установки.

Используемые в конструкции материалы должны обеспечивать высокий уровень надежности и достаточно большой срок службы при минимальных затратах и требованиях для обслуживания.

Лакокрасочное порошковое покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.410.

Контейнер должен быть светлого цвета с высоким уровнем теплоотдачи и отражающей способности, а также все используемые панели должны быть одного цвета внутри и снаружи.

Все используемые краски должны быть стойкими и пылеотталкивающими для удобного технического обслуживания.

Габаритные размеры контейнера должны быть, мм:

Д=3300; Ш=2300; В=2900

Настил пола и несущие металлические элементы контейнера должны изготовляться из стали по ГОСТ 1050.

Конструкция контейнера должна обеспечивать надежное закрытие крышек (люков) и дверей. Открывание крышек (люков) должно проводиться на угол не меньше 120°, а дверей - 90 градусов.

Усилие закрывания (открывания) запорных устройств не должно превышать 60 Н, а дверей и крышек 150 Н.

Крыша контейнера должна выдерживать распределенную нагрузку не менее 0,15 т/м2 (1500Н).

Перекрытие пола контейнера должно выдерживать распределенную нагрузку до 1000 кг/м2 и сконцентрированную нагрузку до 400 кг.

Средний срок службы до списания должен быть не меньше 10 лет. Критерием граничного состояния является экономическая нецелесообразность ремонта.

На каждый контейнер должна наноситься маркировка, которая должна быть надежной и сберегаться на протяжении всего срока службы контейнера.

Маркировка должна состоять:

-  Наименования предприятия – производителя и его товарный знак;

-  Собственную марку контейнера;

-  Серийный номер;

-  Дату изготовления;

-  Обозначения ТУ или другого нормативного документа, по которому производится контейнер;

Для ограничения доступа людей, не связанных с обслуживанием дизель – генераторной установки в контейнер ДЭС, двери необходимо сделать с замками и охранной сигнализацией.

Контейнер должен иметь противопожарную стойкость в соответствии с Украинскими нормами пожарной безопасности.

Степень огнестойкости контейнера – не ниже ІІІа, согласно п.3.37 ”Правил пожарной безопасности в сфере связи” НАПБ В.01.053–2000/520 – Здания, главным образом, с конструктивной каркасной схемой, элементы каркаса из стальных незащищенных конструкций, ограждающие конструкции из стальных профильных листовых материалов или других негорючих листовых материалов с трудно горючим утеплителем”.

Между металлическими стенками контейнера должен быть негорючий теплоизолирующий материал согласно ГОСТ Б. В.2..

Контейнер должен быть теплоизолированным. Коэффициент теплопередачи должен быть не больше 0,5 Вт/м2 0С.

Пол блок – контейнера должен иметь структуру: снаружи – термооцинкованная и покрытая краской сталь, толщиной не меньше 1 мм, внутри – рифленая сталь, толщиной в 4 мм, покрытая порошковой краской, а промежуток между ними, толщиной 80 мм, заполнен негорючим утеплителем, с установкой ДГУ на усиленные швеллера в полу.

Внешние стены на крышу должны иметь композитную структуру: снаружи – термооцинкованная и покрытая порошковой краской сталь, толщиной не меньше 1 мм, внутри – сталь, толщиной не меньше 1 мм, покрытая порошковой краской, а промежуток между ними толщиной 80 мм заполнен негорючим утеплителем.

Крыша блок – контейнера должна иметь достаточный уклон для стока атмосферных осадков, а соединение панелей должно быть выполнено с дополнительным уплотнением штабами из термооцинкованной и покрытой порошковой краской сталью, с возможностью установки сетки против обледенения.

При входе в помещение контейнера должны быть установлены двойные двери с уплотнителем на стыке от проникновения внутрь контейнера пыли, воды и света, теплоизоляцией из базальтового волокна, и усилением конструкции от вандализма.

Двери должны открываться наружу.

Внешние двери должны оборудоваться двумя замками для надежного закрытия и препятствования несанкционированного проникновения внутрь блок - контейнера. Внутренние двери должны иметь лишь один замок. Замки должны иметь максимальную защиту от преднамеренного проникновения и других внешних факторов. Каждый замок обеспечивается как минимум 3 экземплярами маркирующих ключей. Помещение контейнера должно быть обеспечено вентиляцией и охранно-пожарной сигнализацией. В блок - контейнере должна быть предусмотрена приточная и вытяжная жалюзийные решетки с защитной сеткой внутри короба – от проникновения грызунов. Для соблюдения противопожарных требований необходимо оборудовать помещения ДЭС системой автоматического порошкового или аэрозольного пожаротушения.

Напряжение электрических сетей -3ф 230/400 с глухозаземленной нейтралью.

Внутренний контур заземления должен быть выполнен стальной полосой 3х50, что прокладывается внутри контейнеру. Соединение элементов заземляющего устройства выполняется сваркой.

Для надежного обеспечения соединения внутреннего контура заземления, с внешним контуром заземления, необходимо присоединяться не меньше, чем в двух местах. Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, необходимо выполнить защитное отключение автоматическими выключателями, установленными в осветительном шкафу ЩО. Все электрооборудование должно быть установлено в корпусах со степенью защиты оболочки не ниже ІР44.

Подведение кабелей электропитания и сигнализации к контейнеру ДГУ, должно быть выполнено сквозь отверстия в полу через водонепроницаемые системы кабельных вводов, которые входят в комплект поставки (два комплекта).

Внутренняя проводка выполнена негорючим электрическим кабелем или проводом.

Светильники IP44 ( четыре шт. мощностью не менее 60 Вт).

Необходимо установить распределительный щит с автоматическими выключателями для собственных нужд ДГУ.

При не работающем дизель-генераторе, вентиляция контейнера должна быть естественной и осуществляется сквозь приточный короб оснащенный гравитационными жалюзями (и защитной сеткой внутри короба – от проникновения грызунов) и вытяжной (короб радиатора), которые расположены друг напротив друга.

Для обеспечения нормативного уровня шума предусматривается звукоизоляция воздуховодов. В системе вытяжной вентиляции не должно быть никаких вредных веществ, которые нуждаются в очистке воздуха. Для обеспечения нормируемого уровня шума должна предусматриваться звукоизоляция воздуховода.

Контейнер должен быть оснащен автономной системой пожаротушения и автоматической системой пожарной сигнализации.

Станция пожарной сигнализации «ТИРАС -2П» на два датчика

Дымовые извещатели оптического типа

Автономная установка порошкового пожаротушения «Спрут 12-01» (не менее 6 литров)

Огнетушитель типа ОУ5 (1 шт.).

Станция охранной сигнализации: (Прибор-сигнализатор охранный (централь) СА-6 плюс (ST 708)).

Разделы: установка дизель-генератора для аварийного электроснабжения и «Пожарная безопасность», разработанные с учетом следующих требований:

-  Закона Украины «О пожарной безопасности»;

-  Правил пожарной безопасности в Украине;

-  «Правил устройства электроустановок» и других действующих нормативных документов.

Дозаправка топливом дизель - генератора предусматривается из переносной тары с помощью электрического насоса напряжением 12В, с минимальными габаритами с установкой на раме ДГУ или ручной насос..

Отведение выхлопных газов осуществляется через выхлопной трубопровод, выведенный выше отметки крыши контейнера на 2 м. Трубопровод выхлопа изолирован матами базальтовыми БЗМ. Вентиляция установки естественная, приливно-вытяжная. Пожарная безопасность дизель - генератора обеспечивается конструктивными решениями оборудования, использованиям КВПиА, которые обеспечивают безопасный режим работы оборудования, своевременными ревизиями, предупредительным ремонтом оборудования.

Для отвода паров из топливного бака устанавливается совмещенный механический дыхательный клапан, который устанавливается выше крыши контейнера в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала от поражения электрическим током предусматривается индивидуальный контур заземления, к которому подключается корпус ДГ.

Защита от электростатической индукции обеспечивается присоединением всего оборудования, к контуру защитного заземления. Для соблюдения противопожарных требований предусматривается установление оборудования в помещении ДЕС системы автоматического порошкового или аэрозольного пожаротушения. В помещении дизельной предусмотрена пожарная сигнализация. Изоляция воздухопроводов из материалов, которые не горят.

Контейнер комплектуется электрозащитными средствами (два диэлектрических коврика).

2. Контейнер 20-ти футовый под ДГУ 250 кВА, 500кВА

Конструкция контейнера должна обеспечивать возможность его монтажа на монолитном железобетонном фундаменте.

Все компоненты должны быть из не разрушающегося материала, который не будет иметь признаков разрушения под действием солнечного излучения в течение периода эксплуатации контейнера.

Используемые в конструкции контейнера материалы должны обеспечивать высокий уровень надежности и достаточно большой срок службы при минимальных затратах и требованиях для обслуживания.

Лакокрасочное порошковое покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.410.

Контейнер должен быть светлого цвета с высоким уровнем теплоотдачи и отражающей способности.

Все используемые краски должны быть стойкими и пылеотталкивающими для удобного технического обслуживания.

Габаритные размеры контейнера должны быть, мм:

Д=6060; Ш=2440 В=2590

Шумопоглощающий всепогодный контейнер должен иметь:

-металлическую решетку для забора воздуха;

- отверстия для вывода выхлопного трубопровода;

- отверстие для обслуживания радиатора;

-металлическую решетку для отвода нагретого воздуха;

-отверстие для ввода кабеля;

-отверстие для вывода дыхательного трубопровода.

В местах забора и отвода нагретого воздуха контейнер должен быть оборудован вентиляционными шумоизолирующими камерами.

Для обслуживания ДГУ, в контейнере должны быть предусмотрены двери, справа и слева, которые обеспечивают свободный доступ персонала к дизель - генератору.

Настил пола и несущие металлические элементы контейнера должны изготовляться из стали по ГОСТ 1050.

Конструкция контейнера должна обеспечивать надежное закрытие крышек (люков) и дверей. Открывание крышек (люков) должно проводиться на угол не меньше 120°, а дверей - 90 градусов.

Усилие закрывания (открывания) запорных устройств не должно превышать 60 Н, а дверей и крышек 150 Н.

Крыша контейнера должна выдерживать распределенную нагрузку не менее 0,15 т/м2 (1500Н).

Перекрытие пола контейнера должно выдерживать распределенную нагрузку до 1000 кг/м2 и сконцентрированную нагрузку до 400 кг.

Средний срок службы до списания должен быть не меньше 10 лет. Критерием граничного состояния является экономическая нецелесообразность ремонта.

На каждый контейнер должна наноситься маркировка, которая должна быть надежной и сберегаться на протяжении всего срока службы контейнера.

Маркировка должна состоять:

-  Наименования предприятия – производителя и его товарный знак;

-  Собственную марку контейнера;

-  Серийный номер;

-  Дату изготовления;

-  Обозначения ТУ или другого нормативного документа, по которому производится контейнер;

Для ограничения доступа людей, не связанных с обслуживанием дизель – генераторной установки в контейнер ДЭС, двери необходимо сделать с замками.

Контейнер должен иметь противопожарную стойкость в соответствии с Украинскими нормами пожарной безопасности. По взрывопожаробезопасности должен соответствовать категории «Г».

Степень огнестойкости конструкции контейнера – ІІІа, (”Правил пожарной безопасности в сфере связи” НАПБ В.01.053–2000/520).

Потолок и стены контейнер должны быть теплоизолированными негорючим материалом согласно ГОСТ Б. В.2.. и закрыты перфорированным металлическим листом.. Коэффициент теплопередачи должен быть не больше 0,5 Вт/м2 0С.

Контейнер снаружи должен быть покрыт краской толщиной не меньше 1 мм. Пол контейнера внутри – рифленая сталь, покрытая порошковой краской.

Все двери, входные и технологические, должны быть с уплотнителем на стыке от проникновения внутрь контейнера пыли, воды и света, с теплоизоляцией из базальтового волокна закрытого перфорированным металлическим листом. Конструкция должна быть с усилением от вандализма.

Двери должны открываться наружу.

Входная дверь оборудуется врезным замком, технологические двери навесными замками.

Замки должны иметь максимальную защиту от преднамеренного проникновения и других внешних факторов. Каждый замок обеспечивается как минимум 3 экземплярами маркирующих ключей.

Помещение контейнера должно быть обеспечено вентиляцией и охранно-пожарной сигнализацией.

Для соблюдения противопожарных требований необходимо оборудовать помещения контейнера с ДГУ системой автоматического порошкового или аэрозольного пожаротушения.

Напряжение электрических сетей -3ф 230/400 с глухозаземленной нейтралью.

Внутренний контур заземления должен быть выполнен стальной полосой 3х50, которая прокладывается внутри контейнеру. Соединение элементов заземляющего устройства выполняется сваркой.

Для надежного обеспечения соединения внутреннего контура заземления, с внешним контуром заземления, необходимо присоединяться не меньше, чем в двух точках.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, необходимо выполнить защитное отключение автоматическими выключателями, установленными в шкафу ШСН. Все электрооборудование должно быть установлено в корпусах со степенью защиты оболочки не ниже ІР44.

Подведение кабелей электропитания и сигнализации к контейнеру ДГУ, должно быть выполнено сквозь предусмотренные отверстия в боковых стенах контейнера.

Внутренняя проводка выполнена негорючим электрическим кабелем или проводом.

Контейнер должен быть оборудован рабочим, ремонтным и аварийным освещением.

Рабочее освещение выполнено светильниками IP44 ( не менее 6 шт. мощностью не менее 60 Вт) с лампами ЛН. Аварийное освещение выполнено светильниками с встроенными аккумуляторными батареями. На входе контейнера должен быть светильник внешнего освещения с лампой накаливания.

Для обеспечения ремонтного освещения в контейнере должен быть установлен ящик с понижающим трансформатором ЯТП-025 220/12В.

Для обеспечения нормативного уровня шума вентиляционные камеры должны быть обеспечены звукоизоляционными перегородками. В системе вытяжной вентиляции не должно быть никаких вредных веществ, которые нуждаются в очистке воздуха.

Контейнер должен быть оснащен автономной системой пожаротушения и автоматической системой пожарной сигнализации.

Станция пожарной сигнализации «ТИРАС -2П» на два датчика

Дымовые извещатели оптического типа

Автономная установка порошкового пожаротушения «Спрут 12-01»

Огнетушитель типа ОУ5 (2 шт.).

Станция охранной сигнализации: (Прибор-сигнализатор охранный (централь) СА-6 плюс (ST 708)).

Разделы: установка дизель - генератора для аварийного электроснабжения и «Пожарная безопасность», разрабатываются с учетом следующих требований:

-  Закона Украины «О пожарной безопасности»;

-  Правил пожарной безопасности в Украине;

-  «Правил устройства электроустановок» и других действующих нормативных документов.

Дозаправка топливом дизель – генератора предусматривается из переносной тары с помощью электрического насоса напряжением 12В, с минимальными габаритами с установкой на раме ДГУ или ручным насосом.

Отведение выхлопных газов осуществляется через выхлопной трубопровод,. Высота выхлопного трубопровода определяется расчетом ОВОС. Внутренний выхлопной тракт должен быть выполнен из стальной трубы (черный металл) с теплоизоляцией базальтовыми матами БЗМ. Внешний выхлопной тракт должен быть выполнен из нержавеющей стали.

При необходимости ДГУ должна быть укомплектована катализатором.

Пожарная безопасность дизель - генератора обеспечивается конструктивными решениями оборудования, использованиям КВПиА, которые обеспечивают безопасный режим работы оборудования, своевременными ревизиями, предупредительным ремонтом оборудования.

Для отвода паров из топливного бака устанавливается совмещенный механический дыхательный клапан, который устанавливается выше крыши контейнера в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала от поражения электрическим током предусматривается индивидуальный контур заземления, к которому подключается корпус ДГУ.

Защита от электростатической индукции обеспечивается присоединением всего оборудования, к контуру защитного заземления.

Контейнер комплектуется электрозащитными средствами (два диэлектрических коврика)

Проектные работы

Получение технических условий на установку дизель - генератора от энергоснабжающей организации (в случае необходимости).

Разработка рабочего проекта по установке дизель - генератора в составе:

-  Архитектурно-строительные решения

-  Электротехнические решения

-  Тепломеханические решения по установке дизель - генератора

-  Оценка воздействия на окружающую среду

-  Охрана труда

-  Пожарная безопасность

Чертежи:

-  Электротехническая часть

-  Технологическая часть

-  Строительная часть

-  Автоматическая пожарная сигнализация, оповещение о пожаре, пожаротушение

Согласование проекта в государственных контролирующих органах:

-  государственный пожарный надзор;

-  государственный надзор по охране труда;

-  государственная санитарно-эпидемиологическая станция;

-  государственное управление экологии и природных ресурсов

-  районные электросети (РЭС);

-  подписание акта готовности к эксплуатации (МЧС, СЭС, охрана труда).

Разрешение на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными источниками выбросов.

Строительно-монтажные работы

ДГУ модель P26E2S, Р333Е2 в контейнере.

На объекте должны быть выполнены следующие работы:

-  Подготовка площадки к строительно-монтажным работам.

-  Изготовление доставка и монтаж бетонных опорных блоков.

-  Доставка контейнера с дизель - генератором на объект.

-  Проведение погрузочно-разгрузочных работ.

-  Установка контейнера с дизель - генератором на опорные блоки и их крепление.

-  Электромонтажные работы по подключению дизель – генератора (включая материалы).

-  Выполнение глубинного заземления сопротивлением меньшим 4 Ом.

-  Заправка топливного бака дизельным топливом до полной емкости.

-  Монтаж системы удаленного мониторинга.

-  Монтаж системы автоматического пожаротушения и охранно-пожарной сигнализации.

-  Облагораживание площадки по периметру контейнера щебенкой или гравием.

-  Ограждение контейнера ДГУ сеткой рабицей и подсыпка прилегающей площадки гравием.

-  Изготовление и установка защитной сетки, на крыше контейнера ДГУ от падающего льда с мачт и высоких конструкций.

-  Установка дыхательной системы топливного бака.

-  Установка системы топливозаправки.

-  Проведение пуско-наладочных работ.

-  Электроизмерения

ДГУ модели Р26Е2 в капоте

На объекте должны быть выполнены следующие работы:

-  Подготовка площадки к строительно-монтажным работам.

-  Изготовление железобетонного фундамента в помещении установки ДГУ.

-  Доставка дизель - генератора на объект.

-  Проведение погрузочно-разгрузочных работ.

-  Установка дизель - генератора на фундамент крепление его к фундаменту.

-  Электромонтажные работы по подключению дизель – генератора (включая материалы).

-  Выполнение глубинного заземления сопротивлением меньшим 4 Ом.

-  Заправка топливного бака дизельным топливом до полной емкости.

-  Монтаж системы удаленного мониторинга.

-  Монтаж АТI.

-  Монтаж системы автоматического пожаротушения и охранно-пожарной сигнализации.

-  Установка дыхательной системы топливного бака.

-  Установка системы топливозаправки.

-  Проведение пуско-наладочных работ.

-  Изготовление и монтаж приточно-вытяжной вентиляции.

-  Электроизмерения

ДГУ модели Р275НЕ2, Р500Е2

На объекте должны быть выполнены следующие работы:

-Доставка оборудования к месту монтажа.

-Подготовка площадки к монтажу генератора

-Подготовительные работы под фундамент и кабельный ввод.

- Изготовление фундамента.

-Погрузочно-разгрузочные работы на объекте.

-Установка и монтаж ДГ на фундамент.

-Изготовление и монтаж выхлопного тракта.

-Электромонтажные работы (прокладка и подключение силовых и сигнальных кабелей, кабеля собственных нужд для подзарядки и подогрева ДГУ, освещения площадки).

-Изготовление глубинного заземления и молниезащиты, подключение его к ДГУ и соединение с существующим контуром заземления.

- Заправка дизельным топливом ДГУ.

- Монтаж и пусконаладка системы автоматического пожаротушения и сигнализации.

- Монтаж дыхательной системы.

-Изготовление и монтаж системы топливо заправки ДГУ.

-Тестовые испытания готовности оборудования к эксплуатации.

-Подключение система мониторинга и тестирование системы мониторинга ДГ.

- Электрические измерения.

Технические требования на систему мониторинга

Назначение системы мониторинга

Система мониторинга предназначена для выполнения следующих задач:

-  непрерывного контроля состояния оборудования распределенной сети необслуживаемых объектов;

-  удаленного запуска ДГУ в режиме тестирования (работа оборудования от ДГУ при наличии сети)

-  отображения состояния всех объектов в виде мнемосхем, графиков, таблиц;

-  архивирования полученных данных в промышленной базе данных;

-  ведение полнофункционального журнала событий;

-  выдачи предупредительной и аварийной сигнализации по результатам анализа состояния объектов

-  Формирование отчетов на основании собранных данных

Архитектура системы мониторинга

Системы мониторинга должна состоять из трех уровней: программно-аппаратного комплекса. Установленного непосредственного на объекте, Автоматизированного Рабочего Места (АРМ) диспетчера регионального уровня и АРМ центрального диспетчера. Также предусматривается наличие мобильных рабочих мест.

Нижний уровень системы должен представлять собой программно-аппаратный комплекс, установленный непосредственно на объекте, и реализовывать функции локального мониторинга оборудования, установленного на объекте.

Средний уровень системы мониторинга должен представлять собой АРМ регионального диспетчера, обслуживающий определенное количество удаленных объектов. Распределение удаленных объектов производится по территориальному принципу.

Верхний уровень системы мониторинга должен представлять собой АРМ центрального диспетчера, собирающий информацию со всех региональных АРМ и предоставляющий ее в обобщенном виде.

Мобильное рабочее место группы должно представлять собой переносной ПК (ноутбук), имеющий возможность оперативного подключения и управления выбранным удаленным объектом. Уровень доступа к объекту определяется действующей системой безопасности.

Нижний уровень системы мониторинга (устанавливаемого на объекте непосредственно в контейнере ДГУ)

В состав локального уровня системы мониторинга должен входить:

-  программируемый логический контроллер типа I-7188EX

-  дополнительные модули расширения, позволяющие гибко регулировать необходимое количество входов и выходов, а также их тип (аналоговые / дискретные / температурные / счетные и т. п.);

-  коммуникационный модуль – GSM/GPRS – модем фирма Cinterion MC35i;

-  внешняя GSM-антенна в соответствующем исполнении;

-  промышленный стабилизированный источник питания (DC - 12В/DC, AC - 230В /DC);

-  дополнительный аккумулятор.

-  Два датчика температури и влажности типа LTHS-03W

Все перечисленное оборудование (кроме антенны) должно быть размещено в монтажном шкафу, иметь соответствующую степень защиты, быть сертифицированным, серийным, легкозаменяемым (модульным), ремонтнопригодным и соответствовать климатическим условиям.

Программно-аппаратный комплекс системы мониторинга для подключения используемого на объектах оборудования должен иметь следующие коммуникационные интерфейсы:

-  последовательный интерфейс RS485 – 1 шт.;

-  последовательный интерфейс RS232 – 3 шт.;

-  порт высокоскоростной сети Ethernet – 1 шт.

-  дискретные входы с гальванической развязкой -8шт.

-  дискретные выходы с гальванической развязкой -8шт.

Программно-аппаратный комплекс должен иметь PC-совместимую архитектуру и работать под управлением операционной системы жесткого реального времени: DOS / RT Linux / WxWorks / QNX.

Программно-аппаратный комплекс должен быть оснащен сторожевым таймером (WatchDogTimer), гарантирующим его перезагрузку в случае зависания.

Программно-аппаратный комплекс должен быть оснащен энергонезависимой памятью для сохранения настроек, а также ведения временного журнала событий.

Программно-аппаратный комплекс должен иметь возможность удаленного обновления установленного программного обеспечения.

Программно-аппаратный комплекс должен иметь встроенные драйвера для обмена данными со следующим оборудованием, широко применяющимся на объектах заказчика:

-  панель управления дизель - генератором «PowerWizard 2.0» (FG Wilson);

-  панель управления дизель - генератором «Acccess 4000» (FG Wilson);

-  панель управления дизель - генератором « 6200» (FG Wilson);

-  панель управления дизель - генератором «EMCP II» (Caterpillar)

-  панель управления дизель - генератором «RGK60» (Lovato);

-  панель управления дизель - генератором «RGAM» (Lovato);

-  устройство переключения нагрузки «ATI» (Socomec);

-  устройство переключения нагрузки «ATYS» (Socomec);

-  счетчик электроэнергии «Элвин» (GSM);

-  счетчик электроэнергии «Элвин» (Токовая петля);

-  счетчик электроэнергии «Энергия-9»;

-  счетчик электроэнергии «Меркурий»;

-  цифровой анализатор сети «DMK» (Lovato);

-  цифровой анализатор сети «Satec» (Satec);

-  цифровой анализатор сети «Diris» (Socomec);

-  контроллер стойки гарантированного электропитания «PSC1000» (Delta);

-  контроллер стойки гарантированного электропитания «МК» (Карбон);

-  контроллер стойки гарантированного электропитания других производителей

-  датчики температуры (различные производители, цифровой интерфейс RS485);

-  датчики влажности (различные производители, цифровой интерфейс RS485);

-  датчики задымленности (различные производители, цифровой интерфейс RS485);

-  устройство пожарной сигнализации «ТИРАС -2П» на два датчика;

-  устройство охранной сигнализации: (Прибор-сигнализатор охранный (централь) СА-6 плюс (ST 708) Satel ).

Программно-аппаратный комплекс должен иметь возможность подключения дополнительных модулей расширения, позволяющих гибко адаптировать количество и тип входов и выходов под задачи на каждом конкретном объекте.

Коммуникационный модуль (GSM-модем) должен позволять передавать данные в следующих режимах:

-  GSM/CSD;

-  GSM/SMS;

-  GSM/GPRS.

Коммуникационный модуль должен поддерживать стандарты GSM900 и GSM1800.

Выносная антенна должна иметь достаточный коэффициент усиления, для того чтобы поддерживать работоспособность системы мониторинга при отключении ближайшей базовой GSM-станции.

Программное обеспечение контроллера должно производить постоянный опрос подключенных устройств с целью диагностирования обрыва линий связи, появления предупредительных и аварийных сигналов, проверки заданных диапазонов для измеряемых параметров. В случае изменения состояния оборудования (появление / исчезновение предупредительного либо аварийного сигнала), контроллер должен незамедлительно передать информацию на диспетчерский сервер.

Программное обеспечение контроллера должно предоставлять данные, полученные от устройств, по любому доступному интерфейсу:

-  GSM-канал;

-  выделенная последовательная линия RS232;

-  сеть Ethernet.

Протокол передачи данных и механизм обмена данными не должны зависеть от выбранного канала связи (универсальный механизм доступа).

Средний уровень системы мониторинга (АРМ регионального диспетчера)

АРМ регионального диспетчера системы мониторинга должен представлять собой выделенный сервер с установленным на нем прикладным программным обеспечением. Программное обеспечение диспетчерского сервера должно базироваться на промышленной SCADA-системе.

Программное обеспечение диспетчерского уровня должно осуществлять выполнение следующих функций:

-  автоматический сбор и анализ информации с удаленных узлов;

-  прием аварийных сигналов с удаленных узлов;

-  отображение полученной информации в виде экранов, мнемосхем, анимированных элементов;

-  отображение значений аналоговых параметров в виде графиков;

-  отображение предупредительной и аварийной сигнализации;

-  архивация собранной информации;

-  отображение архивной информации в виде архивных трендов;

-  ведение журнала событий по изменениям состояния объектов и действиям оператора;

-  формирование отчетных данных по накопленной информации.

Программное обеспечение диспетчерского уровня должно быть легко масштабируемым. Изменение количества узлов, обслуживаемых данным диспетчерским сервером, не должно приводить к существенным изменениям в архитектуре системы.

Программное обеспечение диспетчерского уровня должно быть расширяемым. Подключение новых устройств к системе мониторинга не должно приводить к переработке всей структуры программного обеспечения. Предпочтителен механизм использования драйверов.

Программное обеспечение диспетчерского уровня должно позволять подключаться к удаленным объектам по следующим интерфейсам:

-  GSM-канал;

-  сеть Ethernet;

-  выделенный последовательный канал RS232;

-  радиоканал.

Программное обеспечение диспетчерского уровня должно обеспечивать необходимый уровень безопасности.

Количество диспетчерских серверов определяется географическим распределением удаленных объектов.

Верхний уровень системы мониторинга (АРМ центрального диспетчера)

АРМ центрального диспетчера уровень системы мониторинга должен представлять собой выделенный сервер с установленным на нем прикладным программным обеспечением. Программное обеспечение центрального диспетчерского сервера должно базироваться на промышленной SCADA-системе.

Программное обеспечение центрального диспетчерского уровня должно осуществлять следующие функции:

-  сбор и анализ информации с диспетчерских серверов;

-  отображение полученной информации в виде экранов, мнемосхем, анимированных элементов;

-  отображение значений аналоговых параметров в виде графиков;

-  отображение предупредительной и аварийной сигнализации;

-  архивация собранной информации;

-  отображение архивной информации в виде архивных трендов;

-  синхронизация собственного журнала событий с журналами событий диспетчерских серверов;

-  формирование отчетных данных по накопленной информации.

Программное обеспечение центрального диспетчерского уровня должно быть легко масштабируемым. Изменение количества узлов, обслуживаемых диспетчерскими серверами, а также изменение количества самих серверов не должно приводить к существенным изменениям в архитектуре системы.

Программное обеспечение центрального диспетчерского уровня должно позволять подключаться к удаленным диспетчерским серверам по следующим интерфейсам:

-  сеть Ethernet.

Программное обеспечение центрального диспетчерского уровня должно обеспечивать необходимый уровень безопасности.

Предполагается наличие одного центрального диспетчерского сервера.

Мобильное рабочее место

Мобильное рабочее место должно представлять собой переносной компьютер с установленным специализированным программным обеспечением. Программное обеспечение мобильного рабочего места должно базироваться на промышленной SCADA-системе.

Программное обеспечение мобильного рабочего места должно осуществлять следующие функции:

-  удаленное и местное подключение и получение данных с выбранного объекта;;

-  отображение полученной информации в виде экранов, мнемосхем, анимированных элементов;

-  отображение значений аналоговых параметров в виде графиков;

-  отображение предупредительной и аварийной сигнализации.

Мобильное рабочее место должно реализовывать функциональность близкую к функциональности диспетчерского сервера, кроме задач, связанных с получением входящих аварийных сообщений и ведением архива и журнала событий.

Программное обеспечение мобильного рабочего места должно позволять подключаться к удаленным объектам по следующим интерфейсам:

-  GSM-канал;

-  сеть Ethernet;

-  выделенный последовательный канал RS232;

-  радиоканал.

Программное обеспечение мобильного рабочего места должно обеспечивать необходимый уровень безопасности.

Количество мобильных рабочих мест не ограничивается. Возможность доступа к тем или иным удаленным объектам с данного мобильного рабочего места определяется политикой безопасности удаленного узла.

Техническая поддержка и сервисное обслуживание системы мониторинга

Разработчик/поставщик системы мониторинга осуществляет полную техническую поддержку пользователей. По запросу заказчика должно проводиться обучение обслуживающего персонала.

Разработчик/поставщик системы мониторинга обеспечивает гарантийное и сервисное послегарантийное обслуживание всех элементов системы мониторинга.

Квалификационные требования к оборудованию:

-  Заключение государственной санитарно-эпидемиологической службы на соответствие оборудования санитарному законодательству Украины.

Квалификационные требования к участникам

-  Наличие документа подтверждающего права дистрибьютора от завода производителя ДГУ;

-  Участник должен иметь разрешение на начало выполнения работ повышенной опасности, выданное Государственным департаментом промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора.

-  Участник должен иметь лицензию на проектирование, монтаж, техническое обслуживание средств противопожарной защиты и систем отопления, оценка противопожарного состояния объектов.

-  Участник должен иметь лицензию министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства Украины.

-  Участник должен обеспечить гарантийный период по поставляемому оборудованию – не меньше 24 мес.

-  Участник должен обеспечить сервисное обслуживание на поставляемое оборудование с временем реагирования менее 24 часов (по территории Украины).

-  Участник должен иметь сервисный центр, на складе которого есть все необходимые комплектующие и детали для обеспечения сервисного обслуживания.

-  Наличие соответствующего программного и аппаратного обеспечения для инсталляции ДГУ.

Количество:

Монтаж в контейнере

1. P26E2S 26 кВА (230 В) - 1 шт.

2. P33E2 33 кВА (400 В) - 4 шт.

3. P275HE2 275 кВА (400В) - 1 шт.

4. P500E2 500 кВА (400В) - 2 шт.

Монтаж в капоте завода изготовителя

5. P26E2S 26 кВА (230 B) - 1 шт.

Всего: 9 шт.

Дополнительные требования к участникам

Поставка ДГУ в капоте устанавливаемый в помещении с обустройством приточно-витяжной вентиляции и оттоком выхлопных газов а также с установкой шкафа мониторинга.

Выполнить проектные, строительно-монтажные и демонтажные работы по переносу существующих контейнеров с ДГУ на новые площадки, с сохранением гарантийных обязательств:

КТУ – 1; ДТУ – 1; ЗТУ Всего 4 шт.

Предусмотреть возможность переноса существующих контейнеров на другие площадки (расстояние до 200км).

Выполнить работы по вводу в эксплуатацию 12 объектов ДГУ установленные ранее (ДТУ-2, ВТУ-1, ЮТУ-4, КТУ-5):

Разработка рабочего проекта по установке дизель - генератора в составе:

-  Архитектурно-строительные решения

-  Электротехнические решения

- Тепломеханические решения по установке дизель генератор - Оценка воздействия на окружающую среду

-  Охрана труда

-  Пожарная безопасность

Чертежи:

-  Электротехническая часть

-  Технологическая часть

-  Строительная часть

-  Автоматическая пожарная сигнализация, оповещение о пожаре, пожаротушение

Согласование проекта в государственных контролирующих органах:

-  государственный пожарный надзор;

-  государственный надзор по охране труда;

-  государственная санитарно-эпидемиологическая станция;

-  государственное управление экологии и природных ресурсов

-  районные электросети (РЭС);

-  подписание акта готовности к эксплуатации (МЧС, СЭС, охрана труда).

Разрешение на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными источниками выбросов.